一种PCB板的电子元器件装配装置制造方法及图纸

技术编号:24782675 阅读:67 留言:0更新日期:2020-07-04 21:06
本实用新型专利技术公开了一种PCB板的电子元器件装配装置,包括机架,所述机架上设有定位机构、送料装置和电子元器件装配器,所述电子元器件装配器位于定位机构的下方,所述送料装置位于定位机构的一侧,所述定位机构包括定位圆盘和塑型边框,所述定位圆盘上开设有滑动槽,所述滑动槽内设有滑动件,以及滑动件设置有多组,所述塑型边框上开设有固定孔,所述固定孔内穿插有固定栓,本实用新型专利技术通过在机架上设置定位机构,且塑型边框利用橡胶套在金属条外部,具有良好的可塑性,可根据PCB板的外形将定位机构构造成相匹配的形状,使得PCB板在定位时不易发生倒置的错误,以便保证PCB板位置正确,利于后续正确的将电子元器件的引脚插入PCB板安装孔中。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板的电子元器件装配装置
本技术涉及电子
,具体为一种PCB板的电子元器件装配装置。
技术介绍
PCB(PrintedCircuitBoard),中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板。为了便于安装电子元器件,在PCB板相应的位置上开设有PCB板安装孔,装配时,只需要将电子元器件的引脚插入PCB板安装孔中即可,现在装配电子元器件时,一般利用机器进行装配。但是,现有的PCB的电子元器件装配装置存在以下缺点:由于现在利用机器进行全自动装配,现有的装配装置的一般利用简单的定位柱将PCB板定位,在定位过程中容易发生位置偏差,使得在后续将电子元器件的引脚插入PCB板安装孔中时,由于PCB板位置偏差,使得电子元器件安装错位,使得整个PCB板损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PCB板的电子元器件装配装置,以解决上述
技术介绍
中由于现在利用机器进行全自动装配,现有的装配装置的一般利用简单的定位柱将PCB板定位,在定位过程中容易发生位置偏差,使得在后续将电子元器件的引脚插入PCB板安装孔中时,由于PCB板位置偏差,使得电子元器件安装错位,使得整个PCB板损坏的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种PCB板的电子元器件装配装置,包括机架,所述机架上设有定位机构、送料装置和电子元器件装配器,所述电子元器件装配器位于定位机构的下方,所述送料装置位于定位机构的一侧,所述定位机构包括定位圆盘和塑型边框,所述定位圆盘上开设有滑动槽,所述滑动槽内设有滑动件,以及滑动件设置有多组,所述塑型边框上开设有固定孔,所述固定孔内穿插有固定栓,所述固定栓的底端安装在滑动件上,所述塑型边框通过固定栓与定位圆盘连接,所述塑型边框由金属条和橡胶套组成,所述橡胶套包裹在金属条的外部。优选的,所述滑动件包括滑动块和滑动套,所述滑动块连接在滑动套的底端,且滑动套和滑动块为一体成型结构,所述滑动套内设有螺纹孔,所述固定栓螺纹连接在滑动套的螺纹孔内,利用滑动件可在滑动槽内滑动,且便于与固定栓连接,然后将塑型边框的外形固定。优选的,所述固定孔设置有多组,便于将塑型边框形成相对应的形状。优选的,所述送料装置包括支撑架、转动丝杆、丝杆螺母、电推杆和电子元器件吸附盘,所述支撑架的一端焊接在机架上,所述转动丝杆连接在支撑架的顶端,所述丝杆螺母连接在转动丝杆上,所述丝杆螺母底端连接电推杆,所述电推杆的底端连接用于吸附PCB板的电子元器件吸附盘,便于利用送料装置将PCB板吸附到定位机构上。优选的,所述支撑架的顶端设有电机,且电机与转动丝杆连接,利用电机带动转动丝杆转动,实现转动丝杆螺纹的转动。优选的,所述机架上设有传送带,便于将定位机构传递到电子元器件装配器内。本技术提供了一种PCB板的电子元器件装配装置,具备以下有益效果:(1)本技术通过在机架上设置定位机构,并利用定位圆盘和塑型边框组成定位机构,由于定位机构的塑型边框利用金属条和橡胶套组成,并将橡胶套在金属条外部,使其具有良好的可塑性,使用时,可根据PCB板的外形将定位机构构造成与之相匹配的形状,使得PCB板在定位时不易发生倒置的错误,以便保证PCB板位置正确,有利于后续正确的将电子元器件的引脚插入该PCB板安装孔中。(2)本技术通过将定位圆盘滑动槽的滑动件采用滑动块和滑动套组成,并在塑型边框上开设有多组固定孔,使用时,根据需求将固定栓穿过固定孔后螺纹连接在滑动槽上下相应位置的滑动套内,从而将塑型边框进行简单定形,适用于不同形状的PCB板。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的定位机构俯视图;图3为本技术的定位机构侧视图;图4为本技术的塑型边框结构示意图。图中:1、机架;2、定位机构;3、电子元器件装配器;4、支撑架;5、转动丝杆;6、丝杆螺母;7、电推杆;8、电子元器件吸附盘;9、定位圆盘;10、塑型边框;11、滑动套;12、滑动槽;13、固定栓;14、固定孔;15、滑动块;16、金属条;17、橡胶套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示,本技术提供一种技术方案:一种PCB板的电子元器件装配装置,包括机架1,所述机架1上设有定位机构2、送料装置和电子元器件装配器3,所述电子元器件装配器3位于定位机构2的下方,所述送料装置位于定位机构2的一侧,所述定位机构2包括定位圆盘9和塑型边框10,所述定位圆盘9上开设有滑动槽12,所述滑动槽12内设有滑动件,以及滑动件设置有多组,所述塑型边框10上开设有固定孔14,所述固定孔14内穿插有固定栓13,所述固定栓13的底端安装在滑动件上,所述塑型边框10通过固定栓13与定位圆盘9连接,所述塑型边框10由金属条16和橡胶套17组成,所述橡胶套17包裹在金属条16的外部。优选的,所述滑动件包括滑动块15和滑动套11,所述滑动块15连接在滑动套11的底端,且滑动套11和滑动块15为一体成型结构,所述滑动套11内设有螺纹孔,所述固定栓13螺纹连接在滑动套11的螺纹孔内,便于利用滑动件固定固定栓13。优选的,所述固定孔14设置有多组,便于将固定栓13插入到固定孔14内,然后固定塑型边框10。优选的,所述送料装置包括支撑架4、转动丝杆5、丝杆螺母6、电推杆7和电子元器件吸附盘8,所述支撑架4的一端焊接在机架1上,所述转动丝杆5连接在支撑架4的顶端,所述丝杆螺母6连接在转动丝杆5上,所述丝杆螺母6底端连接电推杆7,所述电推杆7的底端连接用于吸附PCB板的电子元器件吸附盘8,利用送料装置的电子元器件吸附盘8吸附PCB板,然后将PCB板输送到定位机构2内。优选的,所述支撑架4的顶端设有电机,且电机与转动丝杆5连接,利用电机带动转动丝杆5转动,从而带动丝杆螺母6在转动丝杆5上运动。优选的,所述机架1上设有传送带,利用传送带将定位机构2输送到电子元器件装配器3内。需要说明的是,一种PCB板的电子元器件装配装置,在工作时,由于定位机构2内的塑型边框10上开设有多组固定孔14,并在定位机构2的定位圆盘9上开设有滑动槽12,并在滑动槽12内设置可在滑动槽12上滑动的滑动件,且滑动件由上下连接的滑动块15和滑动套11组成,使用时,将滑动件滑动到相应位置,可根据PCB板的外形,将固定栓13穿过相应位置的固定孔14然后螺纹连接在滑动槽12上相应的滑动套11内,将塑型边框10的几个角古荡后,由于塑型边框10有橡胶套17包裹在金属条16上组成,使得塑型边框10可根据需求弯曲成所需形状,将塑型边框10弯曲成与PCB板外形相重合的形状,使得PCB板在定位时不易发生倒置的错误,以便保证PCB板位置正确,有利于后续正确的将电子元器件的引脚插入该PCB板安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB板的电子元器件装配装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设有定位机构(2)、送料装置和电子元器件装配器(3),所述电子元器件装配器(3)位于定位机构(2)的下方,所述送料装置位于定位机构(2)的一侧,所述定位机构(2)包括定位圆盘(9)和塑型边框(10),所述定位圆盘(9)上开设有滑动槽(12),所述滑动槽(12)内设有滑动件,以及滑动件设置有多组,所述塑型边框(10)上开设有固定孔(14),所述固定孔(14)内穿插有固定栓(13),所述固定栓(13)的底端安装在滑动件上,所述塑型边框(10)通过固定栓(13)与定位圆盘(9)连接,所述塑型边框(10)由金属条(16)和橡胶套(17)组成,所述橡胶套(17)包裹在金属条(16)的外部。/n

【技术特征摘要】
1.一种PCB板的电子元器件装配装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设有定位机构(2)、送料装置和电子元器件装配器(3),所述电子元器件装配器(3)位于定位机构(2)的下方,所述送料装置位于定位机构(2)的一侧,所述定位机构(2)包括定位圆盘(9)和塑型边框(10),所述定位圆盘(9)上开设有滑动槽(12),所述滑动槽(12)内设有滑动件,以及滑动件设置有多组,所述塑型边框(10)上开设有固定孔(14),所述固定孔(14)内穿插有固定栓(13),所述固定栓(13)的底端安装在滑动件上,所述塑型边框(10)通过固定栓(13)与定位圆盘(9)连接,所述塑型边框(10)由金属条(16)和橡胶套(17)组成,所述橡胶套(17)包裹在金属条(16)的外部。


2.根据权利要求1所述的一种PCB板的电子元器件装配装置,其特征在于:所述滑动件包括滑动块(15)和滑动套(11),所述滑动块(15)连接在滑动套(11)的底端,且滑动套(11)和滑动块(15)为一体成型结构,所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:王翔
申请(专利权)人:南京南凯电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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