一种电机用新型定子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机用新型定子，其结构包括中心套管，所述中心套管上设置有插孔和固定板，所述插孔位于所述中心套管的中间处，并且贯穿所述中心套管的内部，所述固定板通过焊接于所述中心套管的外表面相连接，并且均匀的分布在所述中心套管的外表面，所述固定板上设置有嵌合槽、固定孔和连接板，所述嵌合槽位于所述固定板的内部，所述固定孔位于所述嵌合槽的中间处，所述连接板嵌合在所述嵌合槽的内部，所述连接板上设置有固定螺栓和外固定环，所述固定螺栓穿过所述连接板的内部，并且通过螺纹与所述固定孔相连接。本实用新型专利技术实现了让定子进行拆分，降低了定子在维修或更换过程中的成本，提高了定子在拆装时的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种电机用新型定子
本技术涉及电机
，具体为一种电机用新型定子。
技术介绍
目前，现有的电机用新型定子还存在着一些不足的地方，例如；现有的电机用新型定子是个整体的部件，不能让定子进行拆分，增加了定子在维修或更换过程中的成本，降低了定子在拆装时的便捷性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机用新型定子，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机用新型定子，包括中心套管，所述中心套管上设置有插孔和固定板，所述插孔位于所述中心套管的中间处，并且贯穿所述中心套管的内部，所述固定板通过焊接于所述中心套管的外表面相连接，并且均匀的分布在所述中心套管的外表面，所述固定板上设置有嵌合槽、固定孔和连接板，所述嵌合槽位于所述固定板的内部，所述固定孔位于所述嵌合槽的中间处，所述连接板嵌合在所述嵌合槽的内部，所述连接板上设置有固定螺栓和外固定环，所述固定螺栓穿过所述连接板的内部，并且通过螺纹与所述固定孔相连接，所述外固定环通过焊接于所述连接板相连接，所述外固定环上设置有线组限位杆。作为本技术的一种优选实施方式，所述嵌合槽的大小与所述连接板的大小相吻合，所述连接板的上表面与所述固定板的上表面在同一水平面上。作为本技术的一种优选实施方式，所述线组限位杆通过焊接于所述外固定环的外表面相连接，并且均匀的分布在所述外固定环的外表面。作为本技术的一种优选实施方式，所述连接板均匀的分布在所述外固定环的内表面，并且与所述固定板的位置相对应。作为本技术的一种优选实施方式，所述外固定环采用合金钢的材质制作，并且呈圆环状。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过固定板、嵌合槽、固定孔、连接板和固定螺栓的结合，当中心套管或外固定环需要进行维修或更换的时候，操作人员先将固定螺栓从固定孔的内部拧出来，再将连接板从固定板内部的嵌合槽中拆出，然后再对中心套管或外固定环需要进行维修或更换，有效的实现了让定子进行拆分，降低了定子在维修或更换过程中的成本，提高了定子在拆装时的便捷性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种电机用新型定子的主视图；图2为本技术一种电机用新型定子的固定板结构示意图。图中：中心套管1、插孔2、固定板3、嵌合槽4、固定孔5、连接板6、固定螺栓7、外固定环8、线组限位杆9。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义，本技术中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。请参阅图1-图2，本技术提供一种技术方案：一种电机用新型定子，包括中心套管1，所述中心套管1上设置有插孔2和固定板3，所述插孔2位于所述中心套管1的中间处，并且贯穿所述中心套管1的内部，所述固定板3通过焊接于所述中心套管1的外表面相连接，并且均匀的分布在所述中心套管1的外表面，所述固定板3上设置有嵌合槽4、固定孔5和连接板6，所述嵌合槽4位于所述固定板3的内部，所述固定孔5位于所述嵌合槽4的中间处，所述连接板6嵌合在所述嵌合槽4的内部，所述连接板6上设置有固定螺栓7和外固定环8，所述固定螺栓7穿过所述连接板6的内部，并且通过螺纹与所述固定孔5相连接，所述外固定环8通过焊接于所述连接板6相连接，所述外固定环8上设置有线组限位杆9，本实施例中如图1和图2所示通过固定板3、嵌合槽4、固定孔5、连接板6和固定螺栓7的结合，当中心套管1或外固定环8需要进行维修或更换的时候，操作人员先将固定螺栓7从固定孔5的内部拧出来，再将连接板6从固定板3内部的嵌合槽4中拆出，然后再对中心套管1或外固定环8需要进行维修或更换，有效的实现了让定子进行拆分，降低了定子在维修或更换过程中的成本，提高了定子在拆装时的便捷性。本实施例中请参阅图2，所述嵌合槽4的大小与所述连接板6的大小相吻合，所述连接板6的上表面与所述固定板3的上表面在同一水平面上，其作用在于能有效的提高了连接板6与固定板3之间的整体性。本实施例中请参阅图1，所述线组限位杆9通过焊接于所述外固定环8的外表面相连接，并且均匀的分布在所述外固定环8的外表面，其作用在于能有效的提高了线组限位杆9与外固定环8之间的牢固性。本实施例中请参阅图1，所述连接板6均匀的分布在所述外固定环8的内表面，并且与所述固定板3的位置相对应，其作用在于能有效的提高了外固定环8连接时的便捷性。本实施例中请参阅图1，所述外固定环8采用合金钢的材质制作，并且呈圆环状，其作用在于能有效的提高了外固定环8使用时的耐磨性和抗氧化性。需说明的是，本技术一种电机用新型定子包括中心套管1、插孔2、固定板3、嵌合槽4、固定孔5、连接板6、固定螺栓7、外固定环8、线组限位杆9等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，在一种电机用新型定子使用的时候，通过固定板3、嵌合槽4、固定孔5、连接板6和固定螺栓7的结合，当中心套管1或外固定环8需要进行维修或更换的时候，操作人员先将固定螺栓7从固定孔5的内部拧出来，再将连接板6从固定板3内部的嵌合槽4中拆出，然后再对中心套管1或外固定环8需要进行维修或更换，有效的实现了让定子进行拆分，降低了定子在维修或更换过程中的成本，提高了定子在拆装时的便捷性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机用新型定子，包括中心套管(1)，其特征在于：所述中心套管(1)上设置有插孔(2)和固定板(3)，所述插孔(2)位于所述中心套管(1)的中间处，并且贯穿所述中心套管(1)的内部，所述固定板(3)通过焊接于所述中心套管(1)的外表面相连接，并且均匀的分布在所述中心套管(1)的外表面，所述固定板(3)上设置有嵌合槽(4)、固定孔(5)和连接板(6)，所述嵌合槽(4)位于所述固定板(3)的内部，所述固定孔(5)位于所述嵌合槽(4)的中间处，所述连接板(6)嵌合在所述嵌合槽(4)的内部，所述连接板(6)上设置有固定螺栓(7)和外固定环(8)，所述固定螺栓(7)穿过所述连接板(6)的内部，并且通过螺纹与所述固定孔(5)相连接，所述外固定环(8)通过焊接于所述连接板(6)相连接，所述外固定环(8)上设置有线组限位杆(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机用新型定子，包括中心套管(1)，其特征在于：所述中心套管(1)上设置有插孔(2)和固定板(3)，所述插孔(2)位于所述中心套管(1)的中间处，并且贯穿所述中心套管(1)的内部，所述固定板(3)通过焊接于所述中心套管(1)的外表面相连接，并且均匀的分布在所述中心套管(1)的外表面，所述固定板(3)上设置有嵌合槽(4)、固定孔(5)和连接板(6)，所述嵌合槽(4)位于所述固定板(3)的内部，所述固定孔(5)位于所述嵌合槽(4)的中间处，所述连接板(6)嵌合在所述嵌合槽(4)的内部，所述连接板(6)上设置有固定螺栓(7)和外固定环(8)，所述固定螺栓(7)穿过所述连接板(6)的内部，并且通过螺纹与所述固定孔(5)相连接，所述外固定环(8)通过焊接于所述连接板(6)相连接，所述外固定环(8)上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：于瑞祥，王伟，刘耀军，
申请(专利权)人：山东高崎电机有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37