高散热的高压IGBT单管制造技术

技术编号:24780470 阅读:25 留言:0更新日期:2020-07-04 21:03
本实用新型专利技术公开了一种高散热的高压IGBT单管,包括:IGBT单管本体,所述IGBT单管本体的正面和背面均设有散热压片,所述IGBT单管本体上罩设有绝缘罩,所述绝缘罩将所述散热压片紧紧抵压在所述IGBT单管本体的正面和背面。本实用新型专利技术的有益效果在于:整体结构简单,安装方便,绝缘性能好,安装和拆卸散热压片及绝缘罩时不用破坏IGBT单管本体。

【技术实现步骤摘要】
高散热的高压IGBT单管
本技术涉及IGBT单管散热的
,特别涉及一种高散热的高压IGBT单管。
技术介绍
现有的IGBT单管为实现较高的散热性能,直接将散热片通过螺钉或导热胶固定在IGBT单管的本体上,散热片直接裸露在外,与外部接触的绝缘性能差,容易与电路板的导电器件接触而造成电路短路。而且,安装散热片时会破坏IGBT单管的本体,散热片在组装过程中有不良需要拆卸重装时,也会破坏IGBT单管的本体,因而容易造成IGBT单管整体报废。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本技术的主要目的是提供一种高散热的高压IGBT单管,旨在解决现有IGBT单管的在本体上直接安装的导热片绝缘性能差,且在安装和拆卸散热片时会破坏IGBT单管的本体问题。为实现上述目的,本技术提出的高散热的高压IGBT单管,包括:IGBT单管本体,所述IGBT单管本体的正面和背面均设有散热压片,所述IGBT单管本体上罩设有绝缘罩,所述绝缘罩将所述散热压片紧紧抵压在所述IGBT单管本体的正面和背面。优选地,所述散热压片为铜片。优选地,所述绝缘罩包括:前绝缘罩和后绝缘罩;所述前绝缘罩上设有若干插销,所述后绝缘罩上设有与若干所述插销一一对应的插孔,所述插销卡紧在与其对应的所述插孔内。优选地,所述插销的头部设有倒扣部,所述插孔的内壁设有限制所述倒扣部脱落的台阶,倒扣部的背部抵压在台阶上。优选地,所述前绝缘罩与所述后绝缘罩上均镂空设有若干散热孔,所述散热孔呈长条形,并沿所述IBGT单管本体的竖直方向设置。与现有技术相比,本技术的有益效果在于:整体结构简单,安装方便,绝缘性能好,安装和拆卸散热压片及绝缘罩时不用破坏IGBT单管本体。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术一实施例的整体结构正视图;图2为图1中A-A处截面图;图3为为本技术一实施例的整体结构的左视图;图4为本技术一实施例中前绝缘罩的立体结构示意图;图5为本技术一实施例中后绝缘罩的立体结构示意图;图6为图2中B处的局部放大图;本技术目的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式本技术提出一种高散热的高压IGBT单管。参照图1-2,图1为本技术一实施例的整体结构正视图,图2为图1中A-A处截面图。如图1-2所示,在本技术实施例中,该高散热的高压IGBT单管,包括:IGBT单管本体100,IGBT单管本体100的正面和背面均设有散热压片200,IGBT单管本体100上罩设有绝缘罩300,绝缘罩300将散热压片200紧紧抵压在IGBT单管本体100的正面和背面。具体地,在本实施例中,为方便安装和拆卸绝缘罩300,如图3-5所示,绝缘罩300包括:前绝缘罩310和后绝缘罩320。前绝缘罩310上设有若干插销311,后绝缘罩320上设有与若干插销311一一对应的插孔321,插销311卡紧在与其对应的插孔321内。具体地,在本实施例中,为使得插销311卡紧在与其对应的插孔321内后不会脱落,从而保证前绝缘罩310与后绝缘罩320装配在一起后能把散热压片200压紧在IGBT单管本体100上,如图6所示,插销311的头部设有倒扣部311a,插孔321的内壁设有限制倒扣部311a反向运动而脱落的台阶321a。插销311插入到插孔321内后,插销311上倒扣部311a的背部抵压在插孔321内的台阶321a上,从而插销311不能反向运动而脱落。组装绝缘罩300时,先人工将前绝缘罩310上的插销311一一预卡进后绝缘罩320上对应的插孔321内,再通过压板将插销311强行卡入插孔321内,从而确保前绝缘罩310与后绝缘罩320卡紧在一起。为方便人工将前绝缘罩310上的插销311预卡进后绝缘罩320上对应的插孔321内,插孔321自孔口处沿插销311插入的方向,直径逐渐缩小,且孔口处的直径大于插销311头部的倒扣部311a的最大直径。具体地,在本实施例中,为保证散热压片200能够及时将热量散发出去,如图4-5所示,前绝缘罩310与后绝缘罩320上均镂空设有若干散热孔400,散热孔400呈长条形,并沿IBGT单管的竖直安装方向设置,保证了热量能及时排走。优选地,在本实施例中,为保证该高散热的高压IGBT单管的整体散热效果,散热压片200采用铜片。与现有技术相比,本技术的有益效果在于:整体结构简单,安装方便,绝缘性能好,安装和拆卸散热压片200及绝缘罩300时不用破坏IGBT单管本体100,非常实用。以上所述仅为本技术的优选实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是在本技术的技术构思下,利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的
均包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种高散热的高压IGBT单管,其特征在于,包括:IGBT单管本体,所述IGBT单管本体的正面和背面均设有散热压片,所述IGBT单管本体上罩设有绝缘罩,所述绝缘罩将所述散热压片紧紧抵压在所述IGBT单管本体的正面和背面。/n

【技术特征摘要】
1.一种高散热的高压IGBT单管,其特征在于,包括:IGBT单管本体,所述IGBT单管本体的正面和背面均设有散热压片,所述IGBT单管本体上罩设有绝缘罩,所述绝缘罩将所述散热压片紧紧抵压在所述IGBT单管本体的正面和背面。


2.如权利要求1所述的高散热的高压IGBT单管,其特征在于,所述散热压片为铜片。


3.如权利要求1所述的高散热的高压IGBT单管,其特征在于,所述绝缘罩包括:前绝缘罩和后绝缘罩;所述前绝缘罩上设有若干插销,...

【专利技术属性】
技术研发人员:靳泽桂
申请(专利权)人:深圳市质超微电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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