【技术实现步骤摘要】
超声波检测缺陷测定尺
本技术涉及一种超声波检测缺陷的测量、定位装置，尤其涉及一种用于焊缝的超声波检测，属于无损检测领域。
技术介绍
超声波检测是最常用的无损检测方式之一，A型脉冲式超声波检测以其设备便携，操作简单，检出率高，成本低廉等优势，广泛应用于能源电力、石油化工、铁路、船舶、机械制造等行业。斜探头超声检测时，是通过斜探头发出的超声波进行扫查缺陷；检测仪得到缺陷反射波的信号后，以探头为基准，用普通的钢直尺对缺陷进行定位、测量长度；然后对工件中的缺陷进行质量分级。主要包括如下步骤：1)移动超声波探头，得到声波反射处即缺陷的深度、距离等参数；2)根据相关参数，用钢直尺量出探头到缺陷的水平距离；3)将探头始终位置标记，用钢直尺量出标记长度，即为缺陷长度。目前，钢直尺测定缺陷主要存在以下缺点：1)直尺与探头没有对应的接口，在校准探头和实际时直尺的放置没有固定的基点。增加了误差；2)当探头斜平行扫查时，无法精确固定直尺角度，对缺陷的测量误差较大；3)当探头移动时测量，钢直尺难以操作，也严重了降低钢直尺的准确度；4)当仰面检...
【技术保护点】
1.一种超声波检测缺陷测定尺，其特征在于：包括滑动轨道(1)、光电装置(2)、夹持装置(3)和计数滚轮(4)四部分，其中：/n所述滑动轨道(1)用于限定方向，包括滑道本体(11)和轨道加长部分(12)；/n所述光电装置(2)用于定位，包括激光头(21)，分光棱镜(22)以及液晶显示模块(23)；/n所述夹持装置(3)用于夹持探头，包括一对对称的夹板(31)，通过连接部分(32)将两个夹板刚接成整体结构；/n所述计数滚轮(4)用于测长，包括对侧设置的两个滚轮架(41)，每个滚轮架(41)两侧各设置两个滚轮(42)；/n所述滑道本体(11)的前段固定到夹持装置(3)上，并有三角...
【技术特征摘要】
1.一种超声波检测缺陷测定尺，其特征在于：包括滑动轨道(1)、光电装置(2)、夹持装置(3)和计数滚轮(4)四部分，其中：
所述滑动轨道(1)用于限定方向，包括滑道本体(11)和轨道加长部分(12)；
所述光电装置(2)用于定位，包括激光头(21)，分光棱镜(22)以及液晶显示模块(23)；
所述夹持装置(3)用于夹持探头，包括一对对称的夹板(31)，通过连接部分(32)将两个夹板刚接成整体结构；
所述计数滚轮(4)用于测长，包括对侧设置的两个滚轮架(41)，每个滚轮架(41)两侧各设置两个滚轮(42)；
所述滑道本体(11)的前段固定到夹持装置(3)上，并有三角块(13)加以稳固，夹板(31)与滑动轨道(1)进行刚性固定；激光头(21)放置到液晶显示模块(23)中，一起构成的电子模块，放置到夹持装置(3)中；计数滚轮(4)的每个滚轮架(41)上方设置两个弹簧(45)，压制在夹持装置(3)的滑动槽(36)中。
2.根据权利要求1所述的超声波检测缺陷测定尺，其特征在于：所述的轨道及加长部分呈“[]”型；轨道上方及两侧标识刻度，用来计量长度；滑道本体(11)的侧面设置一对长条磁铁I(14)，对称设置；在正上方设置一对双通孔(15)，对称设置，四个通孔呈矩形排列，长条磁铁I(14)可以在侧面360°旋转，当长条磁铁I(14)垂直放置时，可以将滑道本体(11)固定到工件表面。
3.根据权利要求2所述的超声波检测缺陷测定尺，其特征在于：所述加长部分(12)前段设置同样的长条磁铁II(16)与双通孔(15)，使用加长部分(12)时，轨道每侧四个通孔一字排开，通过一对销钉(17)进行固定，每侧由两个销钉(17)上下交错穿入，将加长部分(12)与滑道本体(11)紧密的连接在一起；加长部分的长条磁铁II(16)可以垂直放置，可以支撑整个的装置；而滑动轨道的长条磁铁I(14)可以水平放置，既可以平衡整个装置又可以限制加长部分(12)的横向移动。
4.根据权利要求1所述的超声波检测缺...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦鸿起，齐高君，岳大庆，丁成海，
申请(专利权)人：山东丰汇工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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