半悬挂式转盘窑制造技术

半悬挂式转盘窑，它解决了现有陶瓷制品窑炉能耗浪费严重，窑内温差大，故障多，烧成周期长等问题。它是由半悬挂式的窑体与转动的窑底组合装配在同一中心立轴上，窑底转盘即能根据制品高度快捷升降伸入窑腔的高度而改变窑腔截面积又能自由转动，这种结构的特殊功能为取消焙烧窑具的无用耗能并避免载物体脱离窑腔散热损失、降低窑内温差，实现快速烧创造了条件。另外本窑还具有运行稳定，调控维修方便，造价低，占地少，便于搬迁的特点，适合于所有陶瓷制品的焙烧。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焙烧陶瓷制品的工业窑炉
，确切地说它是一种半悬挂的园环窑腔与转动的转盘窑底为同一园心装配的半悬挂式转盘窑。现有技术中最普遍采用遂道窑焙烧陶瓷制品，这种窑炉能源利用率低，无用耗能高，焙烧一公斤产品需要焙烧4～12公斤的匣钵及附属窑具。焙烧窑车车体，占总耗能量的3.15～9.28％，由干窑车之间存在缝隙故车下散热损失占总耗能量的5.91％以上，出窑物料带走的热量占总耗能量的8％以上；又由于遂道窑占地面积大必须单独建厂房，因而与前道工序远，不便于余热综合利用，而且半成品因运输过程的损失大(3％～5％)制品质量不稳定，因窑内温差大(20℃-80℃，预热带高达700℃)；烧成周期长(20-45小时)。现有技术中推板窑和滚棒窑虽然比遂道窑热能利用率高些，但因受高温承受能力，窑腔尺寸限制适用性较小，特别是推板、滚棒破损严重，窑内故障频繁，维修工作量大，成本高而未得到广泛推广。近年来轻体梭式窑发展较快，大有取代前面几种窑炉之势，但因间歇焙烧烟道热损大(50％以上)冷却热能很难综合利用而且也存在着焙烧硼板，支柱等无用能耗，单位耗能居高难下(8000kel/kg瓷)本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
半悬挂式转盘窑，它由窑体、窑体组合架、热电偶、烟囱、引风机、风机、热交换器、石英管、碳酸铝纤维毡等组成，其特征在于：窑体（８）为环形，其横截面为ｎ字形，窑体外侧有支柱，窑体（８）内侧窑壁通过悬挂螺栓（２９）悬挂在由多根上横梁（２８）组成的伞状支撑架上，窑体（８）上部装有加热风箱（４０），加热风箱（４０）与喷咀（３６）连通，环形窑体中心处有一垂直的中心轴（２），中心轴（２）上端与伞形支撑架连接，伞形支撑架另一端与窑体（８）外侧支住连接，可转动的窑底（１１）与转盘托架（５）相连，中心轴（２）下端装有平面推力轴承（７１）与调心轴承（７０），还装有推动转盘的梯形螺母（３），转盘托架（５）下装棘爪（１６...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王树林，
申请(专利权)人：王树林，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]