一种混凝土试块压力试验机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种混凝土试块压力试验机，包括由底座、固定板和设置在底座与固定板之间的四根立柱所构成的机架和设置在机架任意一侧的控制箱，固定板上通过升降装置朝向底座设置有上压块，底座上通过压力装置朝向固定板设置有下压块，下压块于接近上压块的边沿处均设置有安装板，安装板远离下压块中心位置的一侧均设置有气缸，气缸的压杆贯穿安装板并通过滑动装置连接有推板，每个推板的任一一端端部与相邻推板之间相互抵接，滑动装置可使推板相对气缸沿其长度方向进行滑动，推板抵接相邻推板的一端为抵接端，另一端为自由端，本实用新型专利技术具有可自动实现对中的效果。

A concrete block pressure testing machine

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土试块压力试验机
本技术涉及混凝土试块检测设备的
，尤其是涉及一种混凝土试块压力试验机。
技术介绍
混凝土压力试验机是根据国家标准GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》进行测量和判断混凝土的性能参数，显示试验数据及结果研制开发的试验机产品,使用时,混凝土压力试验机对试验样品施加压力,对试验样品进行破坏性试验,记录试验样品被破坏时,混凝土压力试验机对试验样品所施加的力，即可完成试验，实验过程中混凝土试块需要放置到压力试验机底座的中心位置，使得试块在受压时受力均匀。授权公告号为CN207336238U的中国专利公开了一种混凝土压力试验机，包括竖直设置的机架和设置于机架一侧的箱体，所述机架由上梁及下梁通过四根立柱连结成一个整体,所述机架上设置有螺纹固定连接于立柱上的防护板，且所述防护板的上下两端分别与上梁、下梁抵触连接，所述防护板的一端枢接有供试件取放的防护门，所述上梁上设置有用于锁定防护门的锁定组件；该混凝土压力试验机工作时，打开锁定组件并打开防护门，将混凝土试块放置在下梁上，然后关闭防护门并锁定锁定组件，然后上梁朝向下梁进行移动对混凝土试块施加压力，直至将混凝土试块破坏，在上梁对混凝土试块施加压力的过程中，若试块发生迸溅时，防护板将对迸溅的试验碎料进行阻挡，保护了工作人员内的人身安全。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：防护板将立柱之间的空间围圈后，试验时将混凝土试块将不易放置到上梁与下梁的正中间，对试验结果造成偏差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可自动实现对中的混凝土试块压力试验机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土试块压力试验机，包括由底座、固定板和设置在所述底座与所述固定板之间的四根立柱所构成的机架和设置在所述机架任意一侧的控制箱，所述固定板上通过升降装置朝向底座设置有上压块，所述底座上通过压力装置朝向固定板设置有下压块，所述下压块于接近上压块的边沿处均设置有安装板，所述安装板远离所述下压块中心位置的一侧均设置有气缸，所述气缸的压杆贯穿所述安装板并通过滑动装置连接有推板，每个所述推板的任一一端端部与相邻所述推板之间相互抵接，所述滑动装置可使所述推板相对所述气缸沿其长度方向进行滑动，所述推板抵接相邻所述推板的一端为抵接端，另一端为自由端。通过采用上述技术方案，该混凝土试块压力试验机工作时，将混凝土试块放置在下压块上，四个气缸同时伸出压杆带动推板朝向下压块的中心位置移动，且推板的抵接端在相邻推板的作用下通过滑动装置将沿其长度方向背离其抵接端移动，这样四个推板之间所围成的空间将会越来越小，直至四个推板均抵接到混凝土试块的表面，此过程中，相对设置的气缸其单位伸长量相同，因此四个推板会使混凝土试块的中心位置与下压块的中心位置处于同一条竖直直线上，使混凝土试块处于下压块的中心位置，安装板作为气缸的支撑；完成对混凝土试块的固定后，升降装置带动上压块向下移动，使上压块抵接混凝土试块，然后压力装置开始工作，带动下压块朝向上压块移动对混凝土试块施加压力，当混凝凝土试块被破坏后，从控制台上读取实验数据，完成此次试验，这样实现了混凝土试块在该混凝土石块压力试验机上的自动对中。本技术进一步设置为：所述滑动装置包括设置于所述推板接近所述安装板一侧的导轨和对应所述导轨设置于所述气缸压杆端部的滑槽。通过采用上述技术方案，推板的抵接端在相邻推板朝向下压块的中心位置移动时收到推力，使推板沿其长度方向背离其抵接端进行滑动，此过程中，导轨在滑槽内进行滑动，这样实现了推板沿其长度方向的滑动。本技术进一步设置为：所述推板沿其长度方向多段设置，各段之间相互套接，所述推板内设置有张力弹簧，所述张力弹簧固定连接所述推板沿其长度方向的两端。通过采用上述技术方案，推板沿其长度方向进行滑动时，推板的自由端将伸出下压板之外，为避免推板与立柱或操作台之间发生干涉，推板在伸出下压板后若其自由端抵接到立柱或操作台，推板可沿长度方向进行收缩，当推板的抵接端不再受到来自相邻推板的推力时，推板在张力弹簧的作用下将自动伸长，这样提高了该装置的可靠性。本技术进一步设置为：所述安装板固定设置在所述下压块的侧壁接近所述推板的自由端的一端。通过采用上述技术方案，由于推板沿其轴线滑动时是朝向其自由端移动，因此将安装板设置在下压块侧壁接近推板的自由端的一端，可使推板沿其轴向的滑动距离达到最大，使得四个推板之间可以夹持体积更小的混凝土试块，这样扩大了该装置的适用范围。本技术进一步设置为：每个所述气缸压杆的端部与对应所述推板的自由端之间设置有拉力弹簧。通过采用上述技术方案，推板在沿其长度方向背离其抵接端进行移动时，拉力弹簧受到拉力而发生变形，当推板的抵接端不再受到来自相邻推板的推力时，拉力弹簧在其自身弹性下自动回弹使推板沿其长度方向朝向其抵接端进行移动直至推板复位，这样实现了推板的自动复位。本技术进一步设置为：所述升降装置包括与所述固定板中心位置螺纹连接的丝杆、固定设置在所述固定板上的伺服电机、固定设置在伺服电机驱动轴上的主动斜齿轮和与丝杆螺纹连接的从动斜齿轮，所述伺服电机固定设置在所述固定板远离所述底座的一侧,所述从动斜齿轮位于所述固定板远离所述底座的一侧。通过采用上述技术方案，升降装置工作时，伺服电机旋转带动主动斜齿轮旋转，主动斜齿轮带动从动斜齿轮旋转，由于从动斜齿轮与丝杆螺纹连接旋转的从动斜齿轮将带动丝杆沿其轴向进行移动，这样实现了上压板沿丝杆轴向的移动。本技术进一步设置为：所述丝杆与所述上压块转动连接，所述上压块的四个角处对应所述立柱的直径均设置有弧形缺口，四个所述立柱分别处于所述上压块的四个弧形缺口处。通过采用上述技术方案，伺服电机旋转带动丝杆上下移动时，由于上压板与丝杆转动连接且由于四个立柱分别处于上压块的四个弧形缺口内，上压板将不会随丝杆的旋转而旋转，而是在立柱的导向下沿丝杆的轴向进行上下移动。本技术进一步设置为：所述压力装置包括设置在所述底座接近所述固定板一侧的液压缸，所述液压缸的液压缸固定连接所述下压板远离所述上压板一侧。通过采用上述技术方案，当上压块抵接混凝土试块时，液压缸伸出液压杆推动下压块朝向上压块移动对混凝土试块施加压力，这样实现了对混凝土试块施加压力。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.四个气缸同时驱动四个推板朝向下压块的中心位置移动，实现了混凝土试块在该混凝土石块压力试验机上的自动对中；2.推板可收缩避免与立柱或操作台发生干涉，且推板在张力弹簧的作用下自动伸长，这样提高了该装置的可靠性；3.将安装板固定设置在下压块的侧壁接近推板的自由端的一端，使得四个推板之间可以夹持体积更小的混凝土试块，这样扩大了该装置的适用范围。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的部分结构示意图，意在展示主动斜齿轮、从动斜齿轮和压力装置。图3是本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土试块压力试验机，包括由底座(1)、固定板(2)和设置在所述底座(1)与所述固定板(2)之间的四根立柱(3)所构成的机架和设置在所述机架任意一侧的控制台(4)，所述固定板(2)上通过升降装置(21)朝向底座(1)设置有上压块(22)，所述底座(1)上通过压力装置(11)朝向固定板(2)设置有下压块(12)，其特征在于：所述下压块(12)于接近上压块(22)的边沿处均设置有安装板(121)，所述安装板(121)远离所述下压块(12)中心位置的一侧均设置有气缸(123)，所述气缸(123)的压杆贯穿所述安装板(121)并通过滑动装置(5)连接有推板(124)，每个所述推板(124)的任一一端端部与相邻所述推板(124)之间相互抵接，所述滑动装置(5)可使所述推板(124)相对所述气缸(123)沿其长度方向进行滑动，所述推板(124)抵接相邻所述推板(124)的一端为抵接端(1242)，另一端为自由端(1241)。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土试块压力试验机，包括由底座(1)、固定板(2)和设置在所述底座(1)与所述固定板(2)之间的四根立柱(3)所构成的机架和设置在所述机架任意一侧的控制台(4)，所述固定板(2)上通过升降装置(21)朝向底座(1)设置有上压块(22)，所述底座(1)上通过压力装置(11)朝向固定板(2)设置有下压块(12)，其特征在于：所述下压块(12)于接近上压块(22)的边沿处均设置有安装板(121)，所述安装板(121)远离所述下压块(12)中心位置的一侧均设置有气缸(123)，所述气缸(123)的压杆贯穿所述安装板(121)并通过滑动装置(5)连接有推板(124)，每个所述推板(124)的任一一端端部与相邻所述推板(124)之间相互抵接，所述滑动装置(5)可使所述推板(124)相对所述气缸(123)沿其长度方向进行滑动，所述推板(124)抵接相邻所述推板(124)的一端为抵接端(1242)，另一端为自由端(1241)。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土试块压力试验机，其特征在于：所述滑动装置(5)包括设置于所述推板(124)接近所述安装板(121)一侧的导轨(51)和对应所述导轨(51)设置于所述气缸(123)压杆端部的滑槽(52)。


3.根据权利要求1所述的一种混凝土试块压力试验机，其特征在于：所述推板(124)沿其长度方向多段设置，各段之间相互套接，所述推板(124)内设置有张力弹簧(1243)，所述张力弹簧(1243)固定连接所述推板(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭航飞，张良，郑飞，吕哲，崔会军，赵升，
申请(专利权)人：西安建工建科混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61