一种液位传感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液位传感器，包括外壳和设置在外壳内的电路板，所述外壳包括从上往下依次设置的首段、加长单元和尾段，所述加长单元包括若干加长段，所述电路板包括控制板和感应板，所述感应板固定设置于控制板的底部，所述控制板固定于首段的顶部，所述感应板贯穿地设置于首段、加长单元和尾段内；本实用新型专利技术提供的液位传感器，其控制板设置于外壳首段的顶部，可根据装有待测液体的盛装容器的体积选择加长段的数量，使首段的顶部远离待测液体，控制板上的元器件不受待测液体温度的影响，提高控制板上元器件的灵敏度，且可提高测量精度。

A liquid level sensor

【技术实现步骤摘要】
一种液位传感器
本技术涉及液位传感器
，特别涉及一种液位传感器。
技术介绍
电容式液位传感器是利用被测介质面的变化引起电容变化的一种变介质型电容器，具有动态范围大、响应速度快、零漂小、适应性强等优点，广泛应用于液体的液位测量中。现有的液位传感器主要分为接触式液位传感器和非接触式液位传感器两类；接触式液位传感器在测量液体液位的过程中，控制板上的元器件，如电容等，容易受待测液体的温度的影响，从而影响元器件的正常工作，降低元器件的灵敏度。可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种液位传感器，控制板设置于首段的顶部，与待测液体不接触，不受待测液体温度的影响，提高控制板上元器件的灵敏度。为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：一种液位传感器，包括外壳和设置在外壳内的电路板，所述外壳包括从上往下依次设置的首段、加长单元和尾段，所述加长单元包括若干加长段，所述电路板包括控制板和感应板，所述感应板固定设置于控制板的底部，所述控制板固定于首段的顶部，所述感应板贯穿地设置于首段、加长单元和尾段内。所述的液位传感器中，所述首段的顶部的内壁上设置有限位部，所述限位部包括两条限位槽，两条所述限位槽均匀地设置于首段顶部的内壁上，所述控制板固定于两条所述限位槽之间。所述的液位传感器中，所述首段内壁的两侧设置有第一限位面，所述加长段内壁的两侧设置有第二限位面，所述尾段内壁的两侧设置有第三限位面，所述第一限位面设置于限位槽的下方，所述第一限位面、第二限位面和第三限位面处于同一平面上，所述感应板分别与第一限位面、第二限位面和第三限位面抵接。所述的液位传感器中，所述首段的底部设置有第一连接部，所述尾段的顶部设置有第二连接部，所述加长段的顶部设置有第三连接部，所述加长段的底部设置有第四连接部，首段的第一连接部与第一个加长段的第三连接部配合连接，尾段的第二连接部和与最后一个加长段的第四连接部配合连接，相邻的加长段的第三连接部和第四连接部配合连接。所述的液位传感器中，所述第一连接部包括均匀地设置于首段底部的若干第一卡块，所述第三连接部包括均匀地开设于加长段顶部的若干第一卡槽，所述第二连接部包括均匀地开设于尾段顶部的若干第二卡槽，所述第四连接部包括均匀地设置于加长段底部的若干第二卡块；第一个加长段的第一卡槽和首段的第一卡块卡接，尾段的第二卡槽和最后一个加长段的第二卡块卡接，相邻的加长段的第一卡槽和第二卡块卡接。所述的液位传感器中，还包括第一密封圈，所述加长段的顶部设置有第一限位台，所述第一限位台设置于第三连接部的下方，所述第一密封圈设置于第一限位台和第三连接部之间。所述的液位传感器中，还包括第二密封圈，所述尾段的顶部设置有第二限位台，所述第二限位台设置于第二连接部的下方，所述第二密封圈设置于第二限位台和第二连接部之间。有益效果：本技术提供了一种液位传感器，其具有以下优点：(1)加长单元包括若干加长段，测量过程中，控制板远离待测液体，控制板上的元器件不受待测液体温度的影响，提高控制板上元器件的灵敏度，提高液位传感器的测量精度；(2)加长单元包括若干加长段，可组装成不同长度规格的液位传感器以适用于不同体积规格的盛装容器，提高液位传感器的适用性。附图说明图1为本技术提供的液位传感器的结构示意图；图2为本技术提供的液位传感器的剖面图；图3为本技术提供的首段的结构示意图；图4为本技术提供的加长段的结构示意图；图5为本技术提供的尾段的结构示意图。主要元件符号说明：1-首段、11-第一卡块、12-限位槽、13-第一限位面、2-加长段、21-第一卡槽、22-第二卡块、23-第一限位台、24-第二限位面、3-尾段、31-第二卡槽、32-第二限位台、33-第三限位面、4-电路板、41-控制板、42-感应板。具体实施方式本技术提供了一种液位传感器，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术的保护范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，因此不能理解为对本技术的限制；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”等应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图5，本技术提供了一种液位传感器，包括外壳和设置在外壳内的电路板4，所述外壳包括从上往下依次设置的首段1、加长单元和尾段3，所述加长单元包括若干加长段2，所述电路板4包括控制板41和感应板42，所述感应板42固定设置于控制板41的底部，所述控制板41固定于首段1的顶部，所述感应板42贯穿地设置于首段1、加长单元和尾段3内。本技术提供的液位传感器，其电路板4包括控制板41和感应板42，所述感应板42用于测量待测液体的液位并将测量结果反馈至控制板41，所述控制板41设置于外壳首段1的顶部，在实际使用的过程中，可根据装有待测液体的盛装容器的体积选择加长段2的数量，使首段1的顶部远离待测液体，即控制板41远离待测液体，控制板41上的元器件不受待测液体温度的影响，提高控制板41上元器件的灵敏度，且可提高液位传感器的测量精度；此外，由于加长段2的数量可根据装有待测液体的盛装容器的体积进行选择，可组装成不同长度规格的液位传感器，以适应不同体积规格的盛装容器，提高液位传感器的适用性。在其他实施例中，所述感应板42上设置有用于感应待测液体温度的温度传感器，所述温度传感器将测量结果反馈至控制板41；设置温度传感器，可对待测液体的温度进行监控，便于根据待测液体的温度进行误差分析，提高测量结果的准确性。进一步地，请参阅图2和图3，所述首段1的顶部的内壁上设置有限位部，所述限位部包括两条限位槽12，两条所述限位槽12均匀地设置于首段1顶部的内壁上，所述控制板41固定于两条所述限位槽12之间；限位槽12的设置，限制了控制板41的活动空间，避免测量过程中，控制板41发生位移影响测量结果。在实际使用的过程中，可在首段1的顶部设置一个与首段1可拆卸连接的上盖，便于对设置于首段1顶部的控制板41进行保护和维修。进一步地，请参阅图2至图5，所述首段1内壁的两侧设置有第一限位面13，所述加长段2内壁的两侧设置有第二限位面24，所述尾段3内壁的两侧设置有第三限位面33，所述第一限位面13设置于限位槽12的下方，所述第一限位面13、第二限位面24和第三限位面33处于同一平面上，所述感应板42分别与第一限位面13、第二限位面24和第三限位面33抵接；设置第一限位面13、第二限位面24和第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液位传感器，其特征在于，包括外壳和设置在外壳内的电路板，所述外壳包括从上往下依次设置的首段、加长单元和尾段，所述加长单元包括若干加长段，所述电路板包括控制板和感应板，所述感应板固定设置于控制板的底部，所述控制板固定于首段的顶部，所述感应板贯穿地设置于首段、加长单元和尾段内。/n

【技术特征摘要】
1.一种液位传感器，其特征在于，包括外壳和设置在外壳内的电路板，所述外壳包括从上往下依次设置的首段、加长单元和尾段，所述加长单元包括若干加长段，所述电路板包括控制板和感应板，所述感应板固定设置于控制板的底部，所述控制板固定于首段的顶部，所述感应板贯穿地设置于首段、加长单元和尾段内。


2.根据权利要求1所述的一种液位传感器，其特征在于，所述首段的顶部的内壁上设置有限位部，所述限位部包括两条限位槽，两条所述限位槽均匀地设置于首段顶部的内壁上，所述控制板固定于两条所述限位槽之间。


3.根据权利要求2所述的一种液位传感器，其特征在于，所述首段内壁的两侧设置有第一限位面，所述加长段内壁的两侧设置有第二限位面，所述尾段内壁的两侧设置有第三限位面，所述第一限位面设置于限位槽的下方，所述第一限位面、第二限位面和第三限位面处于同一平面上，所述感应板分别与第一限位面、第二限位面和第三限位面抵接。


4.根据权利要求1所述的一种液位传感器，其特征在于，所述首段的底部设置有第一连接部，所述尾段的顶部设置有第二连接部，所述加长段的顶部设置有第三连接部，所述加长段的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢云芳，凌杰文，
申请(专利权)人：达仁智能科技佛山有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44