一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪制造技术

本实用新型专利技术提供一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，涉及压力容器变形测量技术领域，以解决由于承压类特种设备鼓包形状不定，致使测量精度得不到精确控制，而且鼓包的高度也难以测量，采用常规的测量手段不便于实现，从而致使鼓包位置的壁厚难以进行估测，风险测评得不到精确预算的问题，包括测量尺主体；所述测量尺主体的左端固定安装有固定量爪。本实用新型专利技术中由于调节机构的上端中部垂直螺接有调节螺栓，当通过固定量爪和活动量爪测量鼓包的范围直径时，测量柱也将沿鼓包斜面顶起，调整测量柱的位置，使得测量柱位于鼓包中心位置处，即可测量处鼓包的高度。

A measuring instrument for bulge deformation size of special pressure equipment

【技术实现步骤摘要】
一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪
本技术涉及压力容器变形测量
，更具体地说，特别涉及一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪。
技术介绍
锅炉属于承压类特种设备，广泛应用于人们日常生产生活当中，由于其运行时具有高温高压等特性，一旦发生事故，将具有很大的破坏性，可能造成严重的经济损失和人员伤亡。因此，国家制定了《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》、《锅炉安全技术监察规程》、《锅炉定期检验规则》等一系列法律法规来加强锅炉的安全监察，防止和减少事故，保障人民群众生命和财产安全。目前，在进行锅炉鼓包变形尺寸测量时主要采用直尺估测法和直尺与三角板组合测量等方法，如专利申请书CN201820825629.3中一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，包括主尺和副尺，其特征在于，还包括角度尺；所述角度尺的中心设有枢轴，所述主尺的一端固接所述角度尺，且所述主尺的零刻度线与所述角度尺的零刻度线重合；所述副尺的一端枢接所述枢轴。本技术所述的承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，测量精度高，操作方便，可以折叠，便于携带，结构简单，方便实用，可以独立测量鼓包变形大小、高度和凹坑深度，功能齐全，不需要借助任何其他测量工具。由于承压类特种设备鼓包形状不定，致使测量精度得不到精确控制，而且鼓包的高度也难以测量，采用常规的测量手段不便于实现，从而致使鼓包位置的壁厚难以进行估测，风险测评得不到精确预算。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，以解决由于承压类特种设备鼓包形状不定，致使测量精度得不到精确控制，而且鼓包的高度也难以测量，采用常规的测量手段不便于实现，从而致使鼓包位置的壁厚难以进行估测，风险测评得不到精确预算的问题。本技术承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，包括测量尺主体；所述测量尺主体的左端固定安装有固定量爪；所述固定量爪右侧的测量尺主体上滑动安装有相互咬合的活动量爪；所述固定量爪和活动量爪的中部之间滑动安装有引导杆，其引导杆的左端固定安装在固定量爪上，而引导杆的右端则滑动穿接在活动量爪上；所述引导杆上滑动安装有调节机构；所述调节机构的后端固定安装有竖向的厚度测量机构。进一步的，所述固定量爪包括固定套块，所述固定量爪为加长臂板结构，其固定量爪顶部平面的中部固定安装有横向的固定套块，其固定套块的左端为封闭端，而右端则为开口端。进一步的，所述活动量爪包括移动套块，所述活动量爪也为加长臂板结构，其活动量爪顶部平面的中部固定安装有与固定套块相对应的，其移动套块为左右贯穿的通孔结构。进一步的，所述调节机构包括调节螺栓，所述调节机构的上端中部垂直螺接有调节螺栓，所述调节螺栓的下端穿过调节机构抵在引导杆上。进一步的，所述厚度测量机构包括固定座、连接杆、测量柱、指向针、刻度尺、垫板和弹簧，所述厚度测量机构的上端通过四个边角处垂直的连接杆固定连接有固定座，所述厚度测量机构的中部竖向滑动插接有测量柱，所述测量柱的中上端固定安装有水平的垫板，其垫板的四角分别滑动安装在连接杆上，所述垫板和固定座之间的测量柱上套接有弹簧，所述测量柱的上端穿过固定座设置有圆形挡盘，而测量柱的下端则穿过厚度测量机构的下端裸露在外，且测量柱下端的前侧为斜切结构。进一步的，所述厚度测量机构还包括指向针和刻度尺，所述厚度测量机构上的测量柱的中部靠下处固定安装有三角状的指向针，所述厚度测量机构的右端侧壁上竖向安装有与指向针相对应的刻度尺。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：由于调节机构的上端中部垂直螺接有调节螺栓，调节螺栓的下端穿过调节机构抵在引导杆上，调节机构所在部分可根据鼓包的中心最高点位置调整位置，以便于能够估测处鼓包的高度，及时预测风险，而厚度测量机构的上端通过四个边角处垂直的连接杆固定连接有固定座，厚度测量机构的中部竖向滑动插接有测量柱，测量柱的中上端固定安装有水平的垫板，其垫板的四角分别滑动安装在连接杆上，垫板和固定座之间的测量柱上套接有弹簧，测量柱的上端穿过固定座设置有圆形挡盘，而测量柱的下端则穿过厚度测量机构的下端裸露在外，且测量柱下端的前侧为斜切结构，且厚度测量机构上的测量柱的中部靠下处固定安装有三角状的指向针，厚度测量机构的右端侧壁上竖向安装有与指向针相对应的刻度尺，当通过固定量爪和活动量爪测量鼓包的范围直径时，测量柱也将沿鼓包斜面顶起，调整测量柱的位置，使得测量柱位于鼓包中心位置处，即可测量处鼓包的高度。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1是本技术的右前上方轴视结构示意图。图2是本技术的图1中放大部分结构示意图。图3是本技术的右前下方轴视结构示意图。图4是本技术的图3中放大部分结构示意图。图5是本技术的俯视结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、测量尺主体；2、固定量爪；201、固定套块；3、活动量爪；301、移动套块；4、引导杆；5、调节机构；501、调节螺栓；6、厚度测量机构；601、固定座；602、连接杆；603、测量柱；604、指向针；605、刻度尺；606、垫板；607、弹簧。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图5所示：本技术提供一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，包括测量尺主体1；测量尺主体1的左端固定安装有固定量爪2；固定量爪2右侧的测量尺主体1上滑动安装有相互咬合的活动量爪3；固定量爪2和活动量爪3的中部之间滑动安装有引导杆4，其引导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，其特征在于：包括测量尺主体（1）；所述测量尺主体（1）的左端固定安装有固定量爪（2）；所述固定量爪（2）右侧的测量尺主体（1）上滑动安装有相互咬合的活动量爪（3）；所述固定量爪（2）和活动量爪（3）的中部之间滑动安装有引导杆（4），其引导杆（4）的左端固定安装在固定量爪（2）上，而引导杆（4）的右端则滑动穿接在活动量爪（3）上；所述引导杆（4）上滑动安装有调节机构（5）；所述调节机构（5）的后端固定安装有竖向的厚度测量机构（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，其特征在于：包括测量尺主体（1）；所述测量尺主体（1）的左端固定安装有固定量爪（2）；所述固定量爪（2）右侧的测量尺主体（1）上滑动安装有相互咬合的活动量爪（3）；所述固定量爪（2）和活动量爪（3）的中部之间滑动安装有引导杆（4），其引导杆（4）的左端固定安装在固定量爪（2）上，而引导杆（4）的右端则滑动穿接在活动量爪（3）上；所述引导杆（4）上滑动安装有调节机构（5）；所述调节机构（5）的后端固定安装有竖向的厚度测量机构（6）。


2.如权利要求1所述承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，其特征在于：所述固定量爪（2）包括固定套块（201），所述固定量爪（2）为加长臂板结构，其固定量爪（2）顶部平面的中部固定安装有横向的固定套块（201），其固定套块（201）的左端为封闭端，而右端则为开口端。


3.如权利要求1所述承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，其特征在于：所述活动量爪（3）包括移动套块（301），所述活动量爪（3）也为加长臂板结构，其活动量爪（3）顶部平面的中部固定安装有与固定套块（201）相对应的，其移动套块（301）为左右贯穿的通孔结构。


4.如权利要求1所述承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，其特征在于：所述调节机构（5）包括调节螺栓（501），所述调节机构（5）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪味路，许斌，何燕，方虹，钱建新，
申请(专利权)人：汪味路，
类型：新型
国别省市：浙江;33