一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量装置，涉及特种设备辅助器械领域，包括底座，所述底座的上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有顶板，所述顶板与支撑柱之间开设有安装槽，所述安装槽的内底部开设有与其相互连通的转动槽，所述转动槽内转动连接有转动机构，所述转动机构的一端贯穿转动槽内侧壁并延伸至支撑柱的外部，所述转动机构的侧壁开设有定位槽，所述支撑柱的外侧壁固定安装有限位机构，所述安装槽的外侧壁开设有与其相互连通的环形槽，通过测量块、拉绳、安装槽、绕线轮、测量杆、手把之间的配合使用，实现了对鼓包的测量，避免了测量角度的倾斜，保证了测量的精准度。

A measuring device for bulge deformation size of pressure bearing special equipment

【技术实现步骤摘要】
一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量装置
本技术涉及特种设备辅助器械领域，尤其涉及一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量装置。
技术介绍
锅炉属于承压类特种设备，广泛应用于人们日常生产生活当中，由于其运行时具有高温高压等特性，一旦发生事故，将具有很大的破坏性，可能造成严重的经济损失和人员伤亡。因此，国家制定了《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》、《锅炉安全技术监察规程》、《锅炉定期检验规则》等一系列法律法规来加强锅炉的安全监察，防止和减少事故，保障人民群众生命和财产安全。锅炉鼓包变形是锅炉常见的缺陷之一，当锅炉鼓包变形超过一定程度时，很容易造成锅炉开裂泄露或爆炸等事故，传统的方式是通过人工使用直尺实现对锅炉鼓包的测量，由于测量的过程中，人工测量的过程中，测量的角度不能够保证垂直，造成一定的测量误差，为此我们提出了一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量装置，来解决以上提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有顶板，所述顶板与支撑柱之间开设有安装槽，所述安装槽的内底部开设有与其相互连通的转动槽，所述转动槽内转动连接有转动机构，所述转动机构的一端贯穿转动槽内侧壁并延伸至支撑柱的外部，所述转动机构的侧壁开设有定位槽，所述支撑柱的外侧壁固定安装有限位机构，所述限位机构的端部与定位槽的内侧壁相抵紧，所述安装槽的外侧壁开设有与其相互连通的环形槽，所述环形槽的内侧壁安装有测量机构，所述顶板的下端侧壁开设有固定槽，所述固定槽内设置有测量块，所述测量块与转动机构的侧壁之间通过拉带连接。优选的，所述转动机构包括转动连接在转动槽内侧壁上的绕线轮，所述绕线轮的端部固定连接有转动手把，所述转动手把贯穿转动槽的内侧壁并延伸至外部，所述转动手把的内侧壁开设有定位槽，所述限位机构的端部与定位槽的内侧壁相抵紧。优选的，所述限位机构包括固定连接在支撑柱侧壁上的限位块，所述限位块内开设有限位腔，所述限位腔与限位杆之间通过第一弹簧连接，所述限位杆远离第一弹簧的一端与定位槽的内侧壁相抵紧。优选的，所述测量机构包括固定连接在环形槽内侧壁上的环形透明板，所述环形透明板的侧壁固定连接有测量杆，所述测量杆的端部延伸至拉带的表面。优选的，所述拉带的侧壁设置有刻度。优选的，所述底座的底部设置有防滑纹。本技术的有益效果为：本技术中，通过测量块、拉绳、安装槽、绕线轮、测量杆、手把之间的配合使用，实现了对鼓包的测量，避免了测量角度的倾斜，保证了测量的精准度；通过限位块、第一弹簧、限位杆之间的配合使用，实现了对3的固定限位，当测量块使用时，能够实现对测量块的固定，避免移动运输的过程中，对测量块造成损坏的情况。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的A部分放大图。图3为本技术的B部分放大图。图中标号：1底座、2支撑柱、3转动手把、4限位块、401限位腔、402第一弹簧、403限位杆、5拉带、6安装槽、7环形槽、8环形透明板、9固定槽、10测量块、11测量杆、12顶板、13定位槽、14转动槽、15绕线轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有支撑柱2，支撑柱2的上端固定连接有顶板12，顶板12与支撑柱2之间开设有安装槽6，安装槽6的内底部开设有与其相互连通的转动槽14，转动槽14内转动连接有转动机构，转动机构包括转动连接在转动槽14内侧壁上的绕线轮15，绕线轮15的端部固定连接有转动手把3，转动手把3贯穿转动槽14的内侧壁并延伸至外部，转动手把3的内侧壁开设有定位槽13；限位机构的端部与定位槽13的内侧壁相抵紧，转动机构的一端贯穿转动槽14内侧壁并延伸至支撑柱2的外部，转动机构的侧壁开设有定位槽13，支撑柱2的外侧壁固定安装有限位机构，限位机构包括固定连接在支撑柱2侧壁上的限位块4，限位块4内开设有限位腔401，限位腔401与限位杆403之间通过第一弹簧402连接，限位杆403远离第一弹簧402的一端与定位槽13的内侧壁相抵紧，限位机构的端部与定位槽13的内侧壁相抵紧；安装槽6的外侧壁开设有与其相互连通的环形槽7，环形槽7的内侧壁安装有测量机构，测量机构包括固定连接在环形槽7内侧壁上的环形透明板8，环形透明板8的侧壁固定连接有测量杆11，测量杆11的端部延伸至拉带5的表面，拉带5的侧壁设置有刻度，顶板12的下端侧壁开设有固定槽9，固定槽9内设置有测量块10，测量块10与转动机构的侧壁之间通过拉带5连接，底座1的底部设置有防滑纹。工作原理：特种设备鼓包长期使用的过程中，会发生形变的情况，使得其外出侧容易凸起或者凹陷，凸起或者凹陷程度较大时，需要对其进行更换，避免锅炉鼓包开裂的情况，测量过程如下所述；首先将该装置移动到锅炉鼓包旁，之后手动推动限位杆403进行移动，进而实现对第一弹簧402的压缩，限位杆403移动的过程中，失去了对定位槽13的限位作用，之后手动转动转动手把3，带动绕线轮15进行同步转动，绕线轮15的转动过程中实现了对拉带5的松线过程，进而使得测量块10下降，当测量块10下降到锅炉鼓包的凹陷处或者凸起处，进而能够实现对锅炉形变的测量，由于测量块的规则设置，使得其沿着重力作用进行竖直下落，避免了其开裂泄露的情况，由于拉带5的侧壁设置有刻度，同时环形透明板8的侧壁固定连接有测量杆11，进而能够实现对其测量的过程，由于其竖直下落保证了测量的精准性。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的上端固定连接有顶板（12），所述顶板（12）与支撑柱（2）之间开设有安装槽（6），所述安装槽（6）的内底部开设有与其相互连通的转动槽（14），所述转动槽（14）内转动连接有转动机构，所述转动机构的一端贯穿转动槽（14）内侧壁并延伸至支撑柱（2）的外部，所述转动机构的侧壁开设有定位槽（13），所述支撑柱（2）的外侧壁固定安装有限位机构，所述限位机构的端部与定位槽（13）的内侧壁相抵紧，所述安装槽（6）的外侧壁开设有与其相互连通的环形槽（7），所述环形槽（7）的内侧壁安装有测量机构，所述顶板（12）的下端侧壁开设有固定槽（9），所述固定槽（9）内设置有测量块（10），所述测量块（10）与转动机构的侧壁之间通过拉带（5）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的上端固定连接有顶板（12），所述顶板（12）与支撑柱（2）之间开设有安装槽（6），所述安装槽（6）的内底部开设有与其相互连通的转动槽（14），所述转动槽（14）内转动连接有转动机构，所述转动机构的一端贯穿转动槽（14）内侧壁并延伸至支撑柱（2）的外部，所述转动机构的侧壁开设有定位槽（13），所述支撑柱（2）的外侧壁固定安装有限位机构，所述限位机构的端部与定位槽（13）的内侧壁相抵紧，所述安装槽（6）的外侧壁开设有与其相互连通的环形槽（7），所述环形槽（7）的内侧壁安装有测量机构，所述顶板（12）的下端侧壁开设有固定槽（9），所述固定槽（9）内设置有测量块（10），所述测量块（10）与转动机构的侧壁之间通过拉带（5）连接。


2.根据权利要求1所述的一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量装置，其特征在于，所述转动机构包括转动连接在转动槽（14）内侧壁上的绕线轮（15），所述绕线轮（15）的端部固定连接有转动手把（3），所述转动手把（3）贯穿转动槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑尚书，谢福寿，
申请(专利权)人：郑尚书，
类型：新型
国别省市：陕西;61