一种用于返修不合格品的高温烧结装置制造方法及图纸

技术编号:24776634 阅读:14 留言:0更新日期:2020-07-04 18:42
本实用新型专利技术属涉及高温烧结技术领域,尤其涉及一种用于返修不合格品的高温烧结装置,现提出如下方案,其包括烧结箱的左侧设有冷却箱;烧结箱的前侧面上下两侧均旋接有前门;烧结箱的后侧面上下两侧均旋接有后门;烧结箱的中部垂直设有纵分隔板;纵分隔板的前后两侧面的上下两侧均固定有一号加热管;烧结箱的前侧中部和后侧中部均设有横分隔板;前侧的横分隔板的后侧面以及后侧的横分隔板的前侧面分别固定在纵分隔板的前后侧面上;适用范围广,提高返修工作效率,降低成本。

A high temperature sintering device for repairing unqualified products

【技术实现步骤摘要】
一种用于返修不合格品的高温烧结装置
本技术涉及高温烧结
,具体涉及一种用于返修不合格品的高温烧结装置。
技术介绍
不合格品进行返修时,传统的技术方法是利用脱漆剂或酸脱漆,既不安全又不环保,故人们采用安全环保的方式,通过高温烧结对不合格品进行返修;现有技术中的高温烧结装置的适用性比较单一,往往只能适用一个类型或者一种不合格品的返修,生产效率低,且存在返修不合格品数量少,整个高温烧结装置进行加热的现象,能耗比较多,成本增加,亟待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的一种用于返修不合格品的高温烧结装置,适用范围广,提高返修工作效率,降低成本。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:它包含烧结箱;它还包含前门、后门、纵分隔板、一号加热管、横分隔板、抽风机、进风管、回风管、出气管、进风控制阀、回风控制阀和冷却箱;烧结箱的左侧设有冷却箱;烧结箱的前侧面上下两侧均旋接有前门;烧结箱的后侧面上下两侧均旋接有后门;烧结箱的中部垂直设有纵分隔板;纵分隔板的前后两侧面的上下两侧均固定有一号加热管;烧结箱的前侧中部和后侧中部均设有横分隔板;前侧的横分隔板的后侧面以及后侧的横分隔板的前侧面分别固定在纵分隔板的前后侧面上;烧结箱的顶板中部固定有抽风机;抽风机的进风端连接有一号连接管;一号连接管上并联有四个进风管;进风管的内端与烧结箱的右侧壁呈贯通设置;进风管上串联有进风控制阀;抽风机的出风端连接有出气管;所述的冷却箱的中部固定有分隔板;冷却箱的下部设有冷凝液;所述的出气管的内端依次穿过冷却箱的右侧壁上部、分隔板、冷凝液和冷却箱的下部右侧壁后,与二号连接管连接;二号连接管上并联有四个回风管;回风管的右端与烧结箱的左侧壁呈贯通设置;回风管上串联有回风控制阀;所述的冷却箱的顶板内壁右侧固定有散热风机;冷却箱的左侧壁上中部设有出风口。进一步地,所述的前门和后门的内侧面四周边缘上均设有密封圈;前门和后门的内侧面上均设有二号加热管;二号加热管的外侧套设固定有数个传热片。进一步地,所述的冷却箱的左侧壁中部贯通连接有加入口;冷却箱的左侧壁底部贯通连接有排出口。进一步地,所述的烧结箱的左右侧壁上均设有数个卡槽;支撑分隔板通过其左右两侧的凸块分别卡设在同一水平线上的左右两侧的卡槽内。进一步地,所述的纵分隔板和横分隔板均由从内到外依次设置的一号金属支撑层、一号隔热层、保温层、二号隔热层和二号金属支撑层构成。进一步地,所述的冷却箱的上部固定有数个呈平行设置的散热片;所述的出气管呈螺旋状来回穿设于散热片中。采用上述结构后,本技术有益效果为:本技术所述的一种用于返修不合格品的高温烧结装置,适用范围广,提高返修工作效率,降低成本,实用性更强,本技术具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的俯视图。图3是本技术中烧结箱的前视图。图4是本技术中烧结箱、纵分隔板和横分隔板连接关系的俯视图。图5是图1中A部放大图。图6是本技术中前门的内侧面结构图。图7是本技术中横分隔板的层理图。附图标记说明:烧结箱1、卡槽1-1、前门2、后门3、纵分隔板4、一号加热管5、横分隔板6、抽风机7、进风管8、回风管9、进风控制阀10、回风控制阀11、冷却箱12、出风口12-1、加入口12-2、排出口12-3、一号连接管13、出气管14、分隔板15、冷凝液16、二号连接管17、散热风机18、密封圈19、传热片20、二号加热管21、一号金属支撑层22、一号隔热层23、保温层24、二号隔热层25、二号金属支撑层26、散热片27、支撑分隔板28、腔体29。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。参看如图1至图7所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含烧结箱1;它还包含前门2、后门3、纵分隔板4、一号加热管5、横分隔板6、抽风机7、进风管8、回风管9、出气管14、进风控制阀10、回风控制阀11和冷却箱12;烧结箱1的左侧设有冷却箱12;烧结箱1的前侧面上下两侧均通过合页旋接有前门2;烧结箱1的后侧面上下两侧均通过合页旋接有后门3;烧结箱1的中部垂直焊接固定有纵分隔板4;纵分隔板4的前后两侧面的上下两侧均通过管夹固定有一号加热管5;烧结箱1的前侧中部和后侧中部均焊接固定有横分隔板6;前侧的横分隔板6的后侧面以及后侧的横分隔板6的前侧面分别焊接固定在纵分隔板4的前后侧面上;纵分隔板4和横分隔板6将烧结箱1分成四个腔体29;烧结箱1的顶板中部螺栓固定有抽风机7;抽风机7的进风端连接有一号连接管13;一号连接管13上并联有四个进风管8;进风管8的内端与烧结箱1的右侧壁呈贯通设置;每个进风管8对应于一个腔体29;进风管8上串联有进风控制阀10;当需要进行对那个腔体29进行冷却散热时,打开与对应腔体29贯通的进风管8上的进风控制阀10;抽风机7的出风端连接有出气管14;所述的冷却箱12的中部焊接固定有分隔板15;冷却箱12的下部设有冷凝液16;所述的出气管14的内端依次穿过冷却箱12的右侧壁上部、分隔板15、冷凝液16和冷却箱12的下部右侧壁后,与二号连接管17连接;二号连接管17上并联有四个回风管9;回风管9的右端与烧结箱1的左侧壁呈贯通设置;回风管9上串联有回风控制阀11;当对应的腔体29散热时,打开与其贯通的回风管9上的回风控制阀11;所述的冷却箱12的顶板内壁右侧螺栓固定有散热风机18;冷却箱12的左侧壁上中部设有出风口12-1;所述的抽风机7、散热风机18和一号加热管5均与电源连接。进一步地,所述的前门2和后门3的内侧面四周边缘上均通过耐高温胶粘固定有密封圈19;前门2和后门3的内侧面上均通过管夹固定有二号加热管21;二号加热管21与电源连接;二号加热管21的外侧套设固定有数个传热片20;传热片20增加二号加热管21与腔体29之间的接触面积,提高加热效果。进一步地,所述的冷却箱12的左侧壁中部贯通连接有加入口12-2;加入口12-2外侧螺纹连接有封盖;冷却箱12的左侧壁底部贯通连接有排出口12-3;排出口12-3外侧螺纹连接有封盖;加入口12-2和排出口12-2的配合,可实现对冷凝液16的更换。进一步地,所述的烧结箱1的左右侧壁上均设有数个卡槽1-1;支撑分隔板28通过其左右两侧的凸块分别卡设在同一水平线上的左右两侧的卡槽1-1内;可根据返修不合格品的大小选择合适的卡槽1-1实现对腔体29的分隔。进一步地,所述的纵分隔板4和横分隔板6均由从内到外依次设置的一号金属支撑层2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于返修不合格品的高温烧结装置,它包含烧结箱(1);其特征在于:它还包含前门(2)、后门(3)、纵分隔板(4)、一号加热管(5)、横分隔板(6)、抽风机(7)、进风管(8)、回风管(9)、出气管(14)、进风控制阀(10)、回风控制阀(11)和冷却箱(12);烧结箱(1)的左侧设有冷却箱(12);烧结箱(1)的前侧面上下两侧均旋接有前门(2);烧结箱(1)的后侧面上下两侧均旋接有后门(3);烧结箱(1)的中部垂直设有纵分隔板(4);纵分隔板(4)的前后两侧面的上下两侧均固定有一号加热管(5);烧结箱(1)的前侧中部和后侧中部均设有横分隔板(6);前侧的横分隔板(6)的后侧面以及后侧的横分隔板(6)的前侧面分别固定在纵分隔板(4)的前后侧面上;烧结箱(1)的顶板中部固定有抽风机(7);抽风机(7)的进风端连接有一号连接管(13);一号连接管(13)上并联有四个进风管(8);进风管(8)的内端与烧结箱(1)的右侧壁呈贯通设置;进风管(8)上串联有进风控制阀(10);抽风机(7)的出风端连接有出气管(14);所述的冷却箱(12)的中部固定有分隔板(15);冷却箱(12)的下部设有冷凝液(16);所述的出气管(14)的内端依次穿过冷却箱(12)的右侧壁上部、分隔板(15)、冷凝液(16)和冷却箱(12)的下部右侧壁后,与二号连接管(17)连接;二号连接管(17)上并联有四个回风管(9);回风管(9)的右端与烧结箱(1)的左侧壁呈贯通设置;回风管(9)上串联有回风控制阀(11);所述的冷却箱(12)的顶板内壁右侧固定有散热风机(18);冷却箱(12)的左侧壁上中部设有出风口(12-1)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于返修不合格品的高温烧结装置,它包含烧结箱(1);其特征在于:它还包含前门(2)、后门(3)、纵分隔板(4)、一号加热管(5)、横分隔板(6)、抽风机(7)、进风管(8)、回风管(9)、出气管(14)、进风控制阀(10)、回风控制阀(11)和冷却箱(12);烧结箱(1)的左侧设有冷却箱(12);烧结箱(1)的前侧面上下两侧均旋接有前门(2);烧结箱(1)的后侧面上下两侧均旋接有后门(3);烧结箱(1)的中部垂直设有纵分隔板(4);纵分隔板(4)的前后两侧面的上下两侧均固定有一号加热管(5);烧结箱(1)的前侧中部和后侧中部均设有横分隔板(6);前侧的横分隔板(6)的后侧面以及后侧的横分隔板(6)的前侧面分别固定在纵分隔板(4)的前后侧面上;烧结箱(1)的顶板中部固定有抽风机(7);抽风机(7)的进风端连接有一号连接管(13);一号连接管(13)上并联有四个进风管(8);进风管(8)的内端与烧结箱(1)的右侧壁呈贯通设置;进风管(8)上串联有进风控制阀(10);抽风机(7)的出风端连接有出气管(14);所述的冷却箱(12)的中部固定有分隔板(15);冷却箱(12)的下部设有冷凝液(16);所述的出气管(14)的内端依次穿过冷却箱(12)的右侧壁上部、分隔板(15)、冷凝液(16)和冷却箱(12)的下部右侧壁后,与二号连接管(17)连接;二号连接管(17)上并联有四个回风管(9);回风管(9)的右端与烧结箱(1)的左侧壁呈贯通设置;回风管(9)上串联有回风控制阀(11);所述的冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员:王正雷黄文廷
申请(专利权)人:吉林元亨表面技术有限公司
类型:新型
国别省市:吉林;22

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