一种热风循环的筛式样品干燥烘箱制造技术

本实用新型专利技术提出的一种热风循环的筛式样品干燥烘箱，包括箱体，箱体底部连接底座，其内设烘干腔室、底部进风管道、侧面进风管道和出气管道，底座内设加热腔室和进气管道，烘干托盘由旋转托架承载，并控制旋转，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，热风采用底部出风和侧向出风相结合，对样品进行干燥，干燥过程中，热风可循环，节约能耗，也有助于提高干燥效率，同时，烘干托盘可通过旋转托架进行旋转，有助于提高样品的干燥均度，提高干燥效果。

A sieve type sample drying oven with hot air circulation

【技术实现步骤摘要】
一种热风循环的筛式样品干燥烘箱
本技术涉及制样设备
，特别是一种热风循环的筛式样品干燥烘箱。
技术介绍
对于物料(如矿石、煤料)的样品采制、分析工作，各个国家均有强制标准，必须遵照标准进行采制样和分析工作。在制样过程中，需要对样品进行干燥，以便于后续的分析工作。常规的样品干燥设备往往存在一定的缺陷，其热风出风位置统一，方向单一，样品干燥均度较差，干燥效率低下。
技术实现思路
本技术针对上述问题，从而提出了一种热风循环的筛式样品干燥烘箱。具体的技术方案如下：一种热风循环的筛式样品干燥烘箱，包括箱体，其特征在于，所述箱体底部连接底座，其内设烘干腔室、底部进风管道、侧面进风管道和出气管道，所述底座内设加热腔室和进气管道；所述底部进风管道位于烘干腔室下端，其一端与加热腔室连通，另一端与烘干腔室连通，所述侧面进风管道的一端与加热腔室连通，另一端设置多个出口，并间隔连通烘干腔室，所述出气管道位于烘干腔室上端，其下端与烘干腔室连通，其上端连通外界；所述进气管道的一端连通外界，另一端连通加热腔室，进气管道的中部设有干燥器；所述出气管道上设有循环管道，所述循环管道的一端与出气管道的中段连通，另一端与干燥器连通；所述烘干腔室内设有多个烘干托盘，所述烘干托盘包括外板和内板，所述外板呈圆环形，所述内板固定设有于外板所呈的圆环形内，并与外板固定相连；所述外板和内板上均设有均匀分布的透风孔，多个所述烘干托盘呈上下堆叠，位于最上层的烘干托盘上盖有盖板，所述盖板上亦均匀分布有透风孔；进一步的，所述烘干托盘由旋转托架承载，并控制旋转，烘干腔室内设导向风道，所述导向风道位于底部进风管道上端，其上端固定设有轴承，所述旋转托架包括托盘托架和电机，所述托盘托架的下端与轴承固定连接，并通过轴承与导向风道转动连接，托盘托架侧面朝下设有一圈齿口，所述电机固定设置于烘干腔室的侧壁上，位于齿口下方，其传动轴上固定设有齿轮，所述齿轮与齿口啮合，电机通过齿轮和齿口控制托盘托架和烘干托盘转动；进一步的，所述箱体的正面设有密封箱门；进一步的，所述加热腔室内均匀设有加热器，所述加热器为电加热器；进一步的，所述底部进风管道、侧面进风管道和循环管道内均设有风机；进一步的，所述出气管道、进气管道和循环管道上均设有电动阀门。本技术的有益效果为：本技术提出的一种热风循环的筛式样品干燥烘箱，包括箱体，箱体底部连接底座，其内设烘干腔室、底部进风管道、侧面进风管道和出气管道，底座内设加热腔室和进气管道，烘干托盘由旋转托架承载，并控制旋转，本技术结构简单，设计合理，热风采用底部出风和侧向出风相结合，对样品进行干燥，干燥过程中，热风可循环，节约能耗，也有助于提高干燥效率，同时，烘干托盘可通过旋转托架进行旋转，有助于提高样品的干燥均度，提高干燥效果。附图说明图1为技术示意图。图2为本技术截面图。图3为烘干托盘示意图。图4为烘干托盘和盖板截面图。图5为旋转托架截面图。具体实施方式为使本技术的技术方案更加清晰明确，下面结合实施例对本技术进行进一步描述，任何对本技术技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本技术保护范围。如图所示的一种热风循环的筛式样品干燥烘箱，包括箱体1，其特征在于，所述箱体1底部连接底座2，其内设烘干腔室3、底部进风管道4、侧面进风管道5和出气管道6，所述底座2内设加热腔室7和进气管道8；所述底部进风管道4位于烘干腔室3下端，其一端与加热腔室7连通，另一端与烘干腔室3连通，所述侧面进风管道5的一端与加热腔室7连通，另一端设置多个出口，并间隔连通烘干腔室3，所述出气管道6位于烘干腔室3上端，其下端与烘干腔室3连通，其上端连通外界；所述进气管道8的一端连通外界，另一端连通加热腔室7，进气管道8的中部设有干燥器9；所述出气管道6上设有循环管道10，所述循环管道10的一端与出气管道6的中段连通，另一端与干燥器9连通；所述烘干腔室3内设有多个烘干托盘11，所述烘干托盘11包括外板12和内板13，所述外板12呈圆环形，所述内板13固定设有于外板12所呈的圆环形内，并与外板12固定相连；所述外板12和内板13上均设有均匀分布的透风孔，多个所述烘干托盘11呈上下堆叠，位于最上层的烘干托盘11上盖有盖板14，所述盖板14上亦均匀分布有透风孔；进一步的，所述烘干托盘11由旋转托架15承载，并控制旋转，烘干腔室3内设导向风道16，所述导向风道16位于底部进风管道4上端，其上端固定设有轴承17，所述旋转托架15包括托盘托架18和电机19，所述托盘托架18的下端与轴承17固定连接，并通过轴承17与导向风道16转动连接，托盘托架18侧面朝下设有一圈齿口20，所述电机19固定设置于烘干腔室3的侧壁上，位于齿口20下方，其传动轴上固定设有齿轮21，所述齿轮21与齿口20啮合，电机19通过齿轮21和齿口20控制托盘托架18和烘干托盘11转动；进一步的，所述箱体1的正面设有密封箱门22；进一步的，所述加热腔室7内均匀设有加热器23，所述加热器23为电加热器；进一步的，所述底部进风管道4、侧面进风管道5和循环管道10内均设有风机25；进一步的，所述出气管道6、进气管道8和循环管道10上均设有电动阀门24。本技术用于样品干燥，其工作原理如下：样品干燥前，将样品粉末均匀铺设在烘干托盘内(样品粉末的直径需大于透风孔直径，盛放样品粉末时，需根据样品粉末直径选择烘干托盘)，并依次堆叠，盖上盖板，送至旋转托架上；关闭密封箱门，打开出气管道和进气管道上的电动阀门，关闭循环管道上的电动阀门，启动加热器，外部空气在风机作用下，自进气管道进入干燥器，干燥后进入加热腔室中加热，随后热风自底部进风管道、侧面进风管道分别从烘干腔室的底部和侧面进入烘干腔室，对均匀铺设在烘干托盘内的样品粉末进行热风干燥，完成干燥的热风携带大量水汽自出气管道排出；当样品粉末中大部分水分被干燥后，关闭出气管道和进气管道上的电动阀门，打开循环管道上的电动阀门，使出气和进气首尾循环，热量循环利用，样品粉末中残存水汽蒸发后，由干燥器干燥过滤；在样品粉末的干燥过程中，电机工作，使托盘托架和烘干托盘持续旋转，提高烘干均度；综上所述，本技术结构简单，设计合理，热风采用底部出风和侧向出风相结合，对样品进行干燥，干燥过程中，热风可循环，节约能耗，也有助于提高干燥效率，同时，烘干托盘可通过旋转托架进行旋转，有助于提高样品的干燥均度，提高干燥效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热风循环的筛式样品干燥烘箱，包括箱体，其特征在于，所述箱体底部连接底座，其内设烘干腔室、底部进风管道、侧面进风管道和出气管道，所述底座内设加热腔室和进气管道；/n所述底部进风管道位于烘干腔室下端，其一端与加热腔室连通，另一端与烘干腔室连通，所述侧面进风管道的一端与加热腔室连通，另一端设置多个出口，并间隔连通烘干腔室，所述出气管道位于烘干腔室上端，其下端与烘干腔室连通，其上端连通外界；所述进气管道的一端连通外界，另一端连通加热腔室，进气管道的中部设有干燥器；/n所述出气管道上设有循环管道，所述循环管道的一端与出气管道的中段连通，另一端与干燥器连通；/n所述烘干腔室内设有多个烘干托盘，所述烘干托盘包括外板和内板，所述外板呈圆环形，所述内板固定设有于外板所呈的圆环形内，并与外板固定相连；/n所述外板和内板上均设有均匀分布的透风孔，多个所述烘干托盘呈上下堆叠，位于最上层的烘干托盘上盖有盖板，所述盖板上亦均匀分布有透风孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种热风循环的筛式样品干燥烘箱，包括箱体，其特征在于，所述箱体底部连接底座，其内设烘干腔室、底部进风管道、侧面进风管道和出气管道，所述底座内设加热腔室和进气管道；
所述底部进风管道位于烘干腔室下端，其一端与加热腔室连通，另一端与烘干腔室连通，所述侧面进风管道的一端与加热腔室连通，另一端设置多个出口，并间隔连通烘干腔室，所述出气管道位于烘干腔室上端，其下端与烘干腔室连通，其上端连通外界；所述进气管道的一端连通外界，另一端连通加热腔室，进气管道的中部设有干燥器；
所述出气管道上设有循环管道，所述循环管道的一端与出气管道的中段连通，另一端与干燥器连通；
所述烘干腔室内设有多个烘干托盘，所述烘干托盘包括外板和内板，所述外板呈圆环形，所述内板固定设有于外板所呈的圆环形内，并与外板固定相连；
所述外板和内板上均设有均匀分布的透风孔，多个所述烘干托盘呈上下堆叠，位于最上层的烘干托盘上盖有盖板，所述盖板上亦均匀分布有透风孔。


2.如权利要求1所述的一种热风循环的筛式样品干燥烘箱，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢坤，李迅，
申请(专利权)人：镇江市合利仪器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32