带电磁感应线圈的氮气加热器制造技术

本实用新型专利技术涉及带电磁感应线圈的氮气加热器，包括气体罐，底座，隔热层，感应线圈及比例微积分温度控制器；气体罐两端包括固定连接的球冠状的上管帽和下管帽，下管帽通过托座固定在底座上，上管帽上连接有安全阀连接法兰；在气体罐的下部设有氮气进气管，在气体罐的上部设有氮气出气管；氮气进气管为90度弯管，中部设有90度弯头，一个末端为法兰连接端，另一末端为扁平状气嘴端；隔热层设置在气体罐的外部，隔热层的外部缠绕有感应线圈，感应线圈连接在比例微积分温度控制器上。本实用新型专利技术的优点在于，采用单层罐体，并且减少了加热装置的开口，泄漏风险大大降低；利用电磁感应线圈，使得罐体自身发热，加热效果好，效率高。

Nitrogen heater with electromagnetic induction coil

【技术实现步骤摘要】
带电磁感应线圈的氮气加热器
本技术涉及有热发生装置的流体加热器领域，特别是一种带电磁感应线圈的氮气加热器。
技术介绍
氮气是空气中的主要成分之一，常温下化学性质非常不活泼，难以与其他物质发生反应，不导电、不燃烧、不爆炸；但是在高温状态下，氮气可以参与某些化学反应，用于一些化合物的制备。目前常用的氮气加热器一般可采用在氮气储气罐的外部加装蒸汽夹套，通过蒸汽管路将高温蒸汽从上部输入到夹套内，有一定压力和温度的氮气由下部的氮气进口进入储气罐内，气体充满后从上部氮气出口流出；但是在使用过程中发现，这种结构需要进行多层焊接，焊缝多，对焊接的要求高，产生泄漏的风险大，而且需要连接蒸汽管路，使用环境受限，管路连接复杂，使用不便。还有一些氮气加热器采用了热电偶式加热装置，如中国专利技术专利申请：一种氮气加热器(申请公布号：CN108516664A)所公开的结构，包括带有保温材料的加热箱，且加热箱的内腔设置有导流板件内腔分隔呈若干个首尾连通的分区，每一分区内均设置有独立控制的加热装置和检测装置并均电连接于控制装置上；通过设置带有独立加热装置和检测装置的分区，使得气体可在加热箱内进行梯度加热，保证了加热温度的恒定以及提高了温度调节的范围，从而满足锡槽对温度需求恒定的使用工况，提升产品的质量以及生产效率，同时，通过设置连接法兰，实现了多个加热箱的组合拼装，满足更高温度的加热调节，还将每一分区的加热装置和检测装置设置于加热法兰上，可单独拆装，满足在线维护而不影响使用的需求，防止企业损失。但是这种结构采用的加热装置，需要在加热箱上开设多个安装孔，仍然存在较大的泄漏风险，同时采用的热电偶加热装置存在着加热速度慢、高温情况下自身材料会产生损耗等问题，即使能够实现在线维护，维护时大量的氮气携带着热量会从加热法兰的固定处溢出，高温的氮气溢出后使得维护保养操作很难进行。还有一种氮气加热装置的结构如中国专利技术专利：一种氮气加热装置(授权公告号：CN103943538B)所公开的方案，包括：加热器件，空心管，喷嘴，温度感应器和透盖，空心管的内部设置有台阶；台阶两侧的空心管壁内腔的截面积不同；空心管内腔的截面积较大一侧为紊流区域；紊流区域一侧的末端装有透盖；透盖和台阶之间装有喷嘴；温度感应器安装在透盖上，并且其感应端靠近喷嘴；空心管内腔截面积较小的一侧的端部装有加热器件，加热器件的末端与空心管腔内部的台阶在同一个管截面上，透盖和加热器件通过螺纹连接或通过过盈配合安装到空心管上，通过提高输出的氮气温度的控制精度，提高装置的相应速度，有利于改善对设备的生产效率；但是这种结构只能用于小范围的氮气加热，氮气在空心管内的流动空间狭窄，流动速度快，不一定能够充分加热。因此，需要的氮气加热器进行进一步的结构改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带电磁感应线圈的氮气加热器，能够简化氮气加热器的结构，减少气体泄漏风险，维护保养方便。为达到上述技术的目的，提供了一种带电磁感应线圈的氮气加热器，包括气体罐，底座，隔热层，感应线圈及比例微积分温度控制器；所述气体罐两端包括固定连接的球冠状的上管帽和下管帽，所述下管帽通过托座固定在所述底座上，所述上管帽上连接有安全阀连接法兰，所述安全阀连接法兰的中轴线与所述气体罐的中轴线重合；所述托座为内球冠状，与所述下管帽的形状相吻合，与所述下管帽焊接在一起；在所述气体罐的下部设有氮气进气管，在氮气进气管沿所述气体罐的中轴面对称侧的气体罐的上部设有氮气出气管，所述氮气出气管的一端与所述气体罐的罐体固定连接，另一端设有连接法兰；所述氮气进气管为90度弯管，中部设有90度弯头，一个末端为法兰连接端，露出罐体外侧，固定有连接法兰，另一末端为扁平状气嘴端，靠近所述下管帽的底部；所述隔热层设置在所述气体罐的外部，将所述气体罐的罐体完全包裹；所述隔热层的外部设置有感应线圈，所述感应线圈由漆包铜线缠绕若干圈而成，所述感应线圈连接在所述比例微积分温度控制器上。进一步的，所述感应线圈沿着所述隔热层的外部均布有若干圈，所述感应线圈的两端分别连接在所述比例微积分温度控制器上。更进一步的，所述感应线圈设置为沿着所述隔热层的外部均布的若干感应线圈组，每个感应线圈组包括5～6圈紧密缠绕的漆包铜线。进一步的，所述感应线圈设置为沿着所述隔热层的外部均布的若干感应线圈组，若干个所述感应线圈组分别独立连接到所述比例微积分温度控制器上。进一步的，所述氮气出气管上设置有温度传感器。进一步的，所述隔热层的厚度为3～5厘米，采用三层结构。进一步的，所述托座的下部与所述底座连接处开设有吊装孔。本技术带电磁感应线圈的氮气加热器在使用时，先将气体罐内充满氮气，把比例微积分温度控制器连接电源，根据氮气需要加热的温度设定相应的加热功率，将气体罐的罐体预热后，再持续通入氮气，从氮气进气管进入的氮气在扁平出气口作用下喷出，使气体罐内的氮气向上流动，从氮气出气管流出；感应线圈的维护、保养、更换等操作相对简单方便，利用电磁感应的原理，气体罐的本体进行发热，不会对线圈及罐体等造成显著损耗，使用寿命长，发热效率高；通过隔热层的阻隔，大部分热量都用于与罐体内的氮气进行热交换，同时不会对工作环境的温度造成较大影响，可以进行广泛的推广应用。本技术带电磁感应线圈的氮气加热器跟现有技术相比具有以下优点：(1)结构简化，采用单层罐体，并且减少了加热装置的开口，泄漏风险大大降低；(2)利用电磁感应线圈，使得罐体自身发热，并经隔热层阻隔，电能转化效率高，热能利用率也相应提高，加热效果好，各部件使用寿命长；(3)感应线圈设置在隔热层的外部，维修、保养等方便快捷，成本低，维修保养时氮气不会逸出。附图说明图1为本技术带电磁感应线圈的氮气加热器结构示意图；图2为本技术带电磁感应线圈的氮气加热器中氮气进气管的结构示意图；图3为本技术带电磁感应线圈的氮气加热器部分结构放大图；附图标记：1、气体罐；11、上管帽；12、下管帽；13、安全阀连接法兰；14、氮气进气管；141、90度弯头；142、法兰连接端；143、扁平状气嘴端；15氮气出气管；2、底座；21、托座；211、吊装孔；3、隔热层；4、感应线圈；41、感应线圈组；5、比例微积分温度控制器。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术做进一步说明。如图1～3所示，本技术带电磁感应线圈的氮气加热器，包括气体罐1，底座2，隔热层3，感应线圈4及比例微积分温度控制器5(即PID温度控制器)；气体罐1两端包括固定连接的球冠状的上管帽11和下管帽12，一般都是通过焊接方式连接，下管帽12通过托座21固定在底座2上，上管帽11上连接有安全阀连接法兰13，安全阀连接法兰13的中轴线与气体罐1的中轴线重合，用于连接安全阀，对气体罐1内的压力进行监测，罐内压力过大时可以进行减压，保证罐体的安全；托座21一般设置成内球冠状，与下管帽12的形状本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.带电磁感应线圈的氮气加热器，其特征在于，包括气体罐，底座，隔热层，感应线圈及比例微积分温度控制器；所述气体罐两端包括固定连接的球冠状的上管帽和下管帽，所述下管帽通过托座固定在所述底座上，所述上管帽上连接有安全阀连接法兰，所述安全阀连接法兰的中轴线与所述气体罐的中轴线重合；所述托座为内球冠状，与所述下管帽的形状相吻合，与所述下管帽焊接在一起；/n在所述气体罐的下部设有氮气进气管，在氮气进气管沿所述气体罐的中轴面对称侧的气体罐的上部设有氮气出气管，所述氮气出气管的一端与所述气体罐的罐体固定连接，另一端设有连接法兰；所述氮气进气管为90度弯管，中部设有90度弯头，一个末端为法兰连接端，露出罐体外侧，固定有连接法兰，另一末端为扁平状气嘴端，靠近所述下管帽的底部；/n所述隔热层设置在所述气体罐的外部，将所述气体罐的罐体完全包裹；/n所述隔热层的外部设置有感应线圈，所述感应线圈由漆包铜线缠绕若干圈而成，所述感应线圈连接在所述比例微积分温度控制器上。/n

【技术特征摘要】
1.带电磁感应线圈的氮气加热器，其特征在于，包括气体罐，底座，隔热层，感应线圈及比例微积分温度控制器；所述气体罐两端包括固定连接的球冠状的上管帽和下管帽，所述下管帽通过托座固定在所述底座上，所述上管帽上连接有安全阀连接法兰，所述安全阀连接法兰的中轴线与所述气体罐的中轴线重合；所述托座为内球冠状，与所述下管帽的形状相吻合，与所述下管帽焊接在一起；
在所述气体罐的下部设有氮气进气管，在氮气进气管沿所述气体罐的中轴面对称侧的气体罐的上部设有氮气出气管，所述氮气出气管的一端与所述气体罐的罐体固定连接，另一端设有连接法兰；所述氮气进气管为90度弯管，中部设有90度弯头，一个末端为法兰连接端，露出罐体外侧，固定有连接法兰，另一末端为扁平状气嘴端，靠近所述下管帽的底部；
所述隔热层设置在所述气体罐的外部，将所述气体罐的罐体完全包裹；
所述隔热层的外部设置有感应线圈，所述感应线圈由漆包铜线缠绕若干圈而成，所述感应线圈连接在所述比例微积分温度控制器上。


2.如权利要求1所述的带电磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑瑜，任秀芬，舒超，杨红永，董程凯，缪建亚，马亮亮，
申请(专利权)人：江阴天田容器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32