一种生产搪瓷管空气预热器的井式工业电炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产搪瓷管空气预热器的井式工业电炉包括底座，所述底座的顶端安装有外壳，所述外壳内部的底端安装有底板，所述底板的顶端均匀开设有定位孔，所述底板的顶端安装有电炉炉体，所述电炉炉体的外侧安装有电加热管，所述电炉炉体的内部安装有安装板，所述安装板的内部均匀开设有通孔。本实用新型专利技术通过安装板、定位孔、通孔和护垫的相互配合使用，将护垫向通孔两端张开，将搪瓷管穿过通孔进入到电炉炉体内部，当搪瓷管的底端接触到定位孔时，定位孔可以适应不同搪瓷管的安装直径，松开护垫，可以固定住搪瓷管的位置，使搪瓷管在加热的过程中不会发生倾斜，可以对多种孔径大小的搪瓷管同时进行加热。

A well type industrial electric furnace for producing enamel tube air preheater

【技术实现步骤摘要】
一种生产搪瓷管空气预热器的井式工业电炉
本技术涉及搪瓷管制造
，具体为一种生产搪瓷管空气预热器的井式工业电炉。
技术介绍
空气预热器是将锅炉的尾气烟气重新导回锅炉前，提高锅炉热交换性能的一种节能设备，搪瓷是将无机玻璃质材料通过熔融凝于基体金属上并与金属牢固结合在一起的符合材料，搪瓷管具有硬度高、耐高温、耐磨以及绝缘的优良性能，在空气预热器中应用广泛，工业电炉是通过电力设备对炉内温度进行调控，达到设备正火、退火、淬火和加热功能的设备。现有的搪瓷管空气预热器井式工业电炉在对搪瓷管进行加热的过程中，由于缺乏对搪瓷管的固定，当搪瓷管在加热过程中发生倾斜时，装置对搪瓷管的表面加热不够均匀，影响搪瓷管的制造质量，传统的搪瓷管空气预热器井式工业电炉在对搪瓷管进行加热的过程中，会产生较多的有毒有害气体，由于装置没有对这些废气进行处理，使得装置在使用的过程中，存在安全隐患，同时废气的排放会污染环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产搪瓷管空气预热器的井式工业电炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产搪瓷管空气预热器的井式工业电炉，包括底座，所述底座的顶端安装有外壳，所述外壳内部的底端安装有底板，所述底板的顶端均匀开设有定位孔，所述底板的顶端安装有电炉炉体，所述电炉炉体的外侧安装有电加热管，所述电炉炉体的内部安装有安装板，所述安装板的内部均匀开设有通孔，所述通孔的两端皆开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部皆设置有护垫，所述护垫靠近弹簧槽的一端皆安装有弹簧，所述弹簧远离护垫的一端皆与弹簧槽连接，所述外壳一端的底端安装有过滤罐，所述外壳靠近过滤罐一端的顶端安装有气泵，所述外壳靠近过滤罐一端的底端开设有出气孔，所述出气孔的内部设置有气管C，且气管C远离外壳的一端与过滤罐连通，所述外壳靠近过滤罐一端的顶端开设有进气孔，所述进气孔的内部设置有气管A，且气泵的输出端与气管A连通，所述过滤罐的内部均匀安装有过滤网，所述过滤罐远离外壳的一端安装有罐门，所述过滤罐的顶端安装有气管B，且气泵的输入端与气管B连通，所述外壳两端的顶端皆安装有连接块B，所述外壳的一侧安装有控制面板，所述外壳的顶端安装有顶盖，所述顶盖底端的两端皆安装有连接块A，所述连接块A的内部皆开设有固定孔，所述固定孔的内部皆设置有与连接块B相互配合的扣环，所述顶盖内部的底端安装有与电炉炉体相互配合的拼接槽，所述拼接槽的内部开设有通槽，所述控制面板的输出端通过导线分别与气泵和电加热管的输入端电性连接。优选的，所述顶盖顶端的中间位置处安装有吊环。优选的，所述电炉炉体的顶端安装有密封圈。优选的，所述过滤罐的底端安装有反应瓶。优选的，所述过滤网的数量设置有五组，且相邻每组过滤网之间的间距均相等。优选的，所述外壳靠近控制面板一侧的下方安装有观察窗。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该生产搪瓷管空气预热器的井式工业电炉，通过安装板、定位孔、通孔和护垫的相互配合使用，将护垫向通孔两端张开，将搪瓷管穿过通孔进入到电炉炉体内部，当搪瓷管的底端接触到定位孔时，定位孔可以适应不同搪瓷管的安装直径，松开护垫，弹簧在自身弹性作用力下将护垫紧紧贴合在搪瓷管的侧壁上，可以固定住搪瓷管的位置，使搪瓷管在加热的过程中不会发生倾斜，不会影响搪瓷管的制造质量，同时可以对多种孔径大小的搪瓷管同时进行加热，装置的实用性较强，通过气泵、过滤罐、过滤网和反应瓶的相互配合使用，通过控制面板控制开启气泵，气泵工作可以将外壳内部的废气泵入到过滤罐中，此时过滤罐内部的过滤网可以对废气中的漂浮的颗粒物进行吸附，反应瓶内部盛放的化学试剂可以对废气中的有害物质进行中和，使得装置的废气净化效果更好，经过过滤罐净化后的气体又经过气泵重新泵入外壳内部，维护了外壳内部压强的稳定，使得装置内部的温度变化较为平缓，装置的实际使用效果较好。附图说明图1为本技术的主视剖视示意图；图2为本技术的主视示意图；图3为本技术的安装板俯视剖视示意图；图4为本技术的A处放大示意图；图5为本技术的B处放大示意图。图中：1、顶盖；2、吊环；3、通槽；4、拼接槽；5、连接块A；6、连接块B；7、进气孔；8、气泵；9、气管A；10、气管B；11、过滤罐；12、罐门；13、过滤网；14、反应瓶；15、气管C；16、出气孔；17、安装板；18、定位孔；19、底板；20、底座；21、电炉炉体；22、外壳；23、电加热管；24、控制面板；25、观察窗；26、弹簧；27、通孔；28、护垫；29、弹簧槽；30、固定孔；31、扣环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种生产搪瓷管空气预热器的井式工业电炉，包括底座20，底座20的顶端安装有外壳22，外壳22内部的底端安装有底板19，底板19的顶端均匀开设有定位孔18，底板19的顶端安装有电炉炉体21，电炉炉体21的外侧安装有电加热管23，电炉炉体21的内部安装有安装板17，安装板17的内部均匀开设有通孔27，通孔27的两端皆开设有弹簧槽29，弹簧槽29的内部皆设置有护垫28，护垫28靠近弹簧槽29的一端皆安装有弹簧26，弹簧26远离护垫28的一端皆与弹簧槽29连接，外壳22一端的底端安装有过滤罐11，外壳22靠近过滤罐11一端的顶端安装有气泵8，该气泵8的型号可为TOP-2RA-4C，外壳22靠近过滤罐11一端的底端开设有出气孔16，出气孔16的内部设置有气管C15，且气管C15远离外壳22的一端与过滤罐11连通，外壳22靠近过滤罐11一端的顶端开设有进气孔7，进气孔7的内部设置有气管A9，且气泵8的输出端与气管A9连通，过滤罐11的内部均匀安装有过滤网13，过滤罐11远离外壳22的一端安装有罐门12，过滤罐11的顶端安装有气管B10，且气泵8的输入端与气管B10连通，外壳22两端的顶端皆安装有连接块B6，外壳22的一侧安装有控制面板24，外壳22的顶端安装有顶盖1，顶盖1底端的两端皆安装有连接块A5，连接块A5的内部皆开设有固定孔30，固定孔30的内部皆设置有与连接块B6相互配合的扣环31，顶盖1内部的底端安装有与电炉炉体21相互配合的拼接槽4，拼接槽4的内部开设有通槽3，控制面板24的输出端通过导线分别与气泵8和电加热管23的输入端电性连接。在本实施中：顶盖1顶端的中间位置处安装有吊环2，可以方便装置的打开，电炉炉体21的顶端安装有密封圈，增加了装置使用时的密封性，过滤罐11的底端安装有反应瓶14，可以去除废气中的有害气体，过滤网13的数量设置有五组，且相邻每组过滤网13之间的间距均相等，设置有多组过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产搪瓷管空气预热器的井式工业电炉，包括底座（20），其特征在于：所述底座（20）的顶端安装有外壳（22），所述外壳（22）内部的底端安装有底板（19），所述底板（19）的顶端均匀开设有定位孔（18），所述底板（19）的顶端安装有电炉炉体（21），所述电炉炉体（21）的外侧安装有电加热管（23），所述电炉炉体（21）的内部安装有安装板（17），所述安装板（17）的内部均匀开设有通孔（27），所述通孔（27）的两端皆开设有弹簧槽（29），所述弹簧槽（29）的内部皆设置有护垫（28），所述护垫（28）靠近弹簧槽（29）的一端皆安装有弹簧（26），所述弹簧（26）远离护垫（28）的一端皆与弹簧槽（29）连接，所述外壳（22）一端的底端安装有过滤罐（11），所述外壳（22）靠近过滤罐（11）一端的顶端安装有气泵（8），所述外壳（22）靠近过滤罐（11）一端的底端开设有出气孔（16），所述出气孔（16）的内部设置有气管C（15），且气管C（15）远离外壳（22）的一端与过滤罐（11）连通，所述外壳（22）靠近过滤罐（11）一端的顶端开设有进气孔（7），所述进气孔（7）的内部设置有气管A（9），且气泵（8）的输出端与气管A（9）连通，所述过滤罐（11）的内部均匀安装有过滤网（13），所述过滤罐（11）远离外壳（22）的一端安装有罐门（12），所述过滤罐（11）的顶端安装有气管B（10），且气泵（8）的输入端与气管B（10）连通，所述外壳（22）两端的顶端皆安装有连接块B（6），所述外壳（22）的一侧安装有控制面板（24），所述外壳（22）的顶端安装有顶盖（1），所述顶盖（1）底端的两端皆安装有连接块A（5），所述连接块A（5）的内部皆开设有固定孔（30），所述固定孔（30）的内部皆设置有与连接块B（6）相互配合的扣环（31），所述顶盖（1）内部的底端安装有与电炉炉体（21）相互配合的拼接槽（4），所述拼接槽（4）的内部开设有通槽（3），所述控制面板（24）的输出端通过导线分别与气泵（8）和电加热管（23）的输入端电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生产搪瓷管空气预热器的井式工业电炉，包括底座（20），其特征在于：所述底座（20）的顶端安装有外壳（22），所述外壳（22）内部的底端安装有底板（19），所述底板（19）的顶端均匀开设有定位孔（18），所述底板（19）的顶端安装有电炉炉体（21），所述电炉炉体（21）的外侧安装有电加热管（23），所述电炉炉体（21）的内部安装有安装板（17），所述安装板（17）的内部均匀开设有通孔（27），所述通孔（27）的两端皆开设有弹簧槽（29），所述弹簧槽（29）的内部皆设置有护垫（28），所述护垫（28）靠近弹簧槽（29）的一端皆安装有弹簧（26），所述弹簧（26）远离护垫（28）的一端皆与弹簧槽（29）连接，所述外壳（22）一端的底端安装有过滤罐（11），所述外壳（22）靠近过滤罐（11）一端的顶端安装有气泵（8），所述外壳（22）靠近过滤罐（11）一端的底端开设有出气孔（16），所述出气孔（16）的内部设置有气管C（15），且气管C（15）远离外壳（22）的一端与过滤罐（11）连通，所述外壳（22）靠近过滤罐（11）一端的顶端开设有进气孔（7），所述进气孔（7）的内部设置有气管A（9），且气泵（8）的输出端与气管A（9）连通，所述过滤罐（11）的内部均匀安装有过滤网（13），所述过滤罐（11）远离外壳（22）的一端安装有罐门（12），所述过滤罐（11）的顶端安装有气管B（10），且气泵（8）的输入端与气管B（10）连通，所述外壳（22）两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：付明明，
申请(专利权)人：山东一明节能环保设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37