一种改进的支架防爆箱制造技术

一种改进的支架防爆箱。本产品其组成包括:长方形托板，长方形托板垂直焊接长方形围板框，长方形围板框顺次开有左卡口、前卡口、右卡口、后卡口，长方形托板上放置防爆箱，防爆箱的底部插入长方形围板框内，防爆箱的底部顺次焊接左螺纹套、前螺纹套、右螺纹套、后螺纹套，左螺纹套卡入左卡口，前螺纹套卡入前卡口，右螺纹套卡入右卡口，后螺纹套卡入后卡口，左卡口的顶部焊接左平压板、并封闭左卡口，前卡口的顶部焊接前平压板、并封闭前卡口，右卡口的顶部焊接右平压板、并封闭右卡口，后卡口的顶部焊接后平压板、并封闭后卡口。本实用新型专利技术用于支架防爆箱。

An improved bracket explosion-proof box

【技术实现步骤摘要】
一种改进的支架防爆箱
本技术涉及一种改进的支架防爆箱。
技术介绍
现有的防爆箱都是放在地面使用的，放置地面的防爆箱无法固定，如果作用的外力比较大时，会出现倾斜或倾倒，使用存在安全隐患，并且放在地面上使用的防爆箱容易受潮、会影响防爆箱内的电器元件的使用寿命，使用存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够将防爆箱稳稳地支撑住、固定的牢固，使用安全的一种改进的支架防爆箱。上述的目的通过以下的技术方案实现：一种改进的支架防爆箱，其组成包括:长方形托板，所述的长方形托板垂直焊接长方形围板框，所述的长方形围板框顺次开有左卡口、前卡口、右卡口、后卡口，所述的长方形托板上放置防爆箱，所述的防爆箱的底部插入所述的长方形围板框内，所述的防爆箱的底部顺次焊接左螺纹套、前螺纹套、右螺纹套、后螺纹套，所述的左螺纹套卡入所述的左卡口，所述的前螺纹套卡入所述的前卡口，所述的右螺纹套卡入所述的右卡口，所述的后螺纹套卡入所述的后卡口，所述的左卡口的顶部焊接左平压板、并封闭所述的左卡口，所述的前卡口的顶部焊接前平压板、并封闭所述的前卡口，所述的右卡口的顶部焊接右平压板、并封闭所述的右卡口，所述的后卡口的顶部焊接后平压板、并封闭所述的后卡口。所述的一种改进的支架防爆箱，所述的左螺纹套连接左螺纹杆，所述的左螺纹杆连接左挡翅板，所述的前螺纹套连接前螺纹杆，所述的前螺纹杆连接前挡翅板，所述的右螺纹套连接右螺纹杆，所述的右螺纹杆连接右挡翅板，所述的后螺纹套连接后螺纹杆，所述的后螺纹杆连接后挡翅板，所述的左挡翅板的宽度大于所述的左卡口的宽度，所述的前挡翅板的宽度大于所述的前卡口的宽度，所述的右挡翅板的宽度大于所述的右卡口的宽度，所述的后挡翅板的宽度大于所述的后卡口的宽度。所述的一种改进的支架防爆箱，所述的长方形托板的底部4个角顺次焊接左前支撑套、右前支撑套、右后支撑套、左后支撑套，所述的左前支撑套内插入左前调节腿，所述的右前支撑套内插入右前调节腿，所述的右后支撑套内插入右后调节腿，所述的左后支撑套内插入左后调节腿，所述的左前支撑套、所述的右前支撑套、所述的右后支撑套、所述的左后支撑套的底部均开有固定通孔，所述的左前调节腿、所述的右前调节腿、所述的右后调节腿、所述的左后调节腿的上部开有一组竖向排列的通孔，所述的固定通孔与所述的通孔重合通过横螺栓固定，所述的左前调节腿、所述的右前调节腿、所述的右后调节腿、所述的左后调节腿的底部均连接底固定板，所述的底固定板开有地固定孔，所述的地固定孔通过膨胀螺栓固定在地面。有益效果1.本技术的左螺纹套卡入左卡口通过左平压板封闭固定、前螺纹套卡入前卡口通过前平压板封闭固定、右螺纹套卡入右卡口通过右平压板封闭固定、后螺纹套卡入后卡口通过后平压板封闭固定，能够将防爆箱牢牢的固定在长方形托板和长方形围板框上，固定的防爆箱非常牢固，使用安全。本技术的左螺纹套与左螺纹杆连接、前螺纹套与前螺纹杆连接、右螺纹套与右螺纹杆连接、后螺纹套与后螺纹杆连接，并且通过左挡翅板、前挡翅板、右挡翅板、后挡翅板挡住固定，确保防爆箱固定的更加牢固、稳定，使用更加安全。本技术的左前支撑套与左前调节腿、左后支撑套与左后调节腿、右前支撑套与右前调节腿、右后支撑套与右后调节腿之间的位置能够根据需要进行调节，调节时方便、在用横螺栓固定，确保防爆箱的支撑部分使用安全，完全能够满足防爆箱距离地面高度的要求，使用效果好。本技术的底固定板通过膨胀螺栓固定在地面，确保整体防爆箱固定的牢固，使用很安全。附图说明附图1是本产品的结构示意图。附图2是附图1的后视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例1一种改进的支架防爆箱，其组成包括:长方形托板1，所述的长方形托板垂直焊接长方形围板框2，所述的长方形围板框顺次开有左卡口3、前卡口4、右卡口5、后卡口6，所述的长方形托板上放置防爆箱7，所述的防爆箱的底部插入所述的长方形围板框内，所述的防爆箱的底部顺次焊接左螺纹套8、前螺纹套9、右螺纹套10、后螺纹套11，所述的左螺纹套卡入所述的左卡口，所述的前螺纹套卡入所述的前卡口，所述的右螺纹套卡入所述的右卡口，所述的后螺纹套卡入所述的后卡口，所述的左卡口的顶部焊接左平压板12、并封闭所述的左卡口，所述的前卡口的顶部焊接前平压板13、并封闭所述的前卡口，所述的右卡口的顶部焊接右平压板14、并封闭所述的右卡口，所述的后卡口的顶部焊接后平压板15、并封闭所述的后卡口。所述的左螺纹套连接左螺纹杆16，所述的左螺纹杆连接左挡翅板17，所述的前螺纹套连接前螺纹杆18，所述的前螺纹杆连接前挡翅板19，所述的右螺纹套连接右螺纹杆20，所述的右螺纹杆连接右挡翅板21，所述的后螺纹套连接后螺纹杆22，所述的后螺纹杆连接后挡翅板23，所述的左挡翅板的宽度大于所述的左卡口的宽度，所述的前挡翅板的宽度大于所述的前卡口的宽度，所述的右挡翅板的宽度大于所述的右卡口的宽度，所述的后挡翅板的宽度大于所述的后卡口的宽度。所述的长方形托板的底部4个角顺次焊接左前支撑套24、右前支撑套25、右后支撑套26、左后支撑套27，所述的左前支撑套内插入左前调节腿28，所述的右前支撑套内插入右前调节腿29，所述的右后支撑套内插入右后调节腿30，所述的左后支撑套内插入左后调节腿31，所述的左前支撑套、所述的右前支撑套、所述的右后支撑套、所述的左后支撑套的底部均开有固定通孔32，所述的左前调节腿、所述的右前调节腿、所述的右后调节腿、所述的左后调节腿的上部开有一组竖向排列的通孔33，所述的固定通孔与所述的通孔重合通过横螺栓34固定，所述的左前调节腿、所述的右前调节腿、所述的右后调节腿、所述的左后调节腿的底部均连接底固定板35，所述的底固定板开有地固定孔36，所述的地固定孔通过膨胀螺栓37固定在地面。防爆箱为现有技术、成型产品。工作原理：将左螺纹套卡入左卡口、并焊接左平压板封闭，前螺纹套卡入前卡口、并焊接前平压板封闭，右螺纹套卡入右卡口、并焊接右平压板封闭，后螺纹套卡入后卡口、并焊接后平压板封闭，将左螺纹套与左螺纹杆连接、前螺纹套与前螺纹杆连接、右螺纹套与右螺纹杆连接、后螺纹套与后螺纹杆连接，将左前支撑套与左前调节腿、左后支撑套与左后调节腿、右前支撑套与右前调节腿、右后支撑套与右后调节腿之间的位置调节好、通过横螺栓固定，在将底固定板用膨胀螺栓固定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进的支架防爆箱，其组成包括:长方形托板，其特征是: 所述的长方形托板垂直焊接长方形围板框，所述的长方形围板框顺次开有左卡口、前卡口、右卡口、后卡口，所述的长方形托板上放置防爆箱，所述的防爆箱的底部插入所述的长方形围板框内，所述的防爆箱的底部顺次焊接左螺纹套、前螺纹套、右螺纹套、后螺纹套，所述的左螺纹套卡入所述的左卡口，所述的前螺纹套卡入所述的前卡口，所述的右螺纹套卡入所述的右卡口，所述的后螺纹套卡入所述的后卡口，所述的左卡口的顶部焊接左平压板、并封闭所述的左卡口，所述的前卡口的顶部焊接前平压板、并封闭所述的前卡口，所述的右卡口的顶部焊接右平压板、并封闭所述的右卡口，所述的后卡口的顶部焊接后平压板、并封闭所述的后卡口。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进的支架防爆箱，其组成包括:长方形托板，其特征是:所述的长方形托板垂直焊接长方形围板框，所述的长方形围板框顺次开有左卡口、前卡口、右卡口、后卡口，所述的长方形托板上放置防爆箱，所述的防爆箱的底部插入所述的长方形围板框内，所述的防爆箱的底部顺次焊接左螺纹套、前螺纹套、右螺纹套、后螺纹套，所述的左螺纹套卡入所述的左卡口，所述的前螺纹套卡入所述的前卡口，所述的右螺纹套卡入所述的右卡口，所述的后螺纹套卡入所述的后卡口，所述的左卡口的顶部焊接左平压板、并封闭所述的左卡口，所述的前卡口的顶部焊接前平压板、并封闭所述的前卡口，所述的右卡口的顶部焊接右平压板、并封闭所述的右卡口，所述的后卡口的顶部焊接后平压板、并封闭所述的后卡口。


2.根据权利要求1所述的一种改进的支架防爆箱，其特征是:所述的左螺纹套连接左螺纹杆，所述的左螺纹杆连接左挡翅板，所述的前螺纹套连接前螺纹杆，所述的前螺纹杆连接前挡翅板，所述的右螺纹套连接右螺纹杆，所述的右螺纹杆连接右挡翅板，所述的后螺纹套连接后螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗国柱，
申请(专利权)人：济南昊安光电技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37