一种用于高压容器泄压口的消声装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于高压容器泄压口的消声装置。第一堵塞上方的消声器壳体内设有消声阀柱，消声阀柱侧部设有第一透气孔，消声阀柱外侧套有缓冲弹簧，消声阀柱上方设有消声阀座，多个消声阀座从上至下罗列一起，所述消声阀座包括阀座主体和阀座平台，消声阀座对应的消声器壳体端部设有第二堵塞。气体在消声阀座的阀座主体中由于体积扩大消耗动能，气体方向改变，继续消耗气体一部分动能，剩余气体进入上层的消声阀座中，其气体动能继续被消耗，从而达到了降压、减速的作用，解决高压容器泄压时外放气体压力过大而产生噪音。

A kind of silencing device for pressure relief port of high pressure vessel

【技术实现步骤摘要】
一种用于高压容器泄压口的消声装置
本技术涉及消声装置
，具体地说涉及一种用于高压容器泄压口的消声装置。
技术介绍
现有技术的高压釜在排气降压的过程中会产生巨大的噪音，且当高压釜用于高温反应容器时，其泄压口泄压时喷出的高温高压气流容易灼伤附近的工作人员。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题，提供一种用于高压容器泄压口的消声装置，其可解决高压容器泄压时外放气体压力过大而产生噪音。为了解决上述问题，本技术采用的技术方案如下：一种用于高压容器泄压口的消声装置，其特征在于，包括消声器壳体、消声阀座、消声阀柱、缓冲弹簧，消声器壳体为两端开口的圆柱形筒体，消声器壳体一端连接第一堵塞，第一堵塞中心设有进气孔，第一堵塞上方的消声器壳体内设有消声阀柱，消声阀柱中心设有中心气道，消声阀柱侧部设有第一透气孔，消声阀柱外侧套有缓冲弹簧，消声阀柱上方设有消声阀座，多个消声阀座从上至下罗列一起，所述消声阀座包括阀座主体和阀座平台，阀座平台处于阀座主体上方，阀座平台、阀座主体设有中心气道，阀座主体为圆锥形，阀座主体侧边的上部设有第二透气孔，阀座平台上设有第三透气孔，上层消声阀座的阀座主体底部放置于下层消声阀座的阀座平台上方，消声阀座对应的消声器壳体端部设有第二堵塞，第二堵塞中心设有出气孔。进一步的，第一堵塞、第二堵塞与消声器壳体通过螺纹连接。进一步的，阀座主体底部设有凹口，阀座平台顶部设有止块，止块与凹口对应。与现有技术相比，本技术的有益特点：在进气孔处气体压力大，气体推动力大，缓冲弹簧缓冲高压气体对消声阀柱的推动力，将一部分气体动能转换为弹簧的弹性性能，一部分气体从消声阀柱的第一透气孔出来进入消声器壳体中，由于气体方向改变，消耗气体一部分动能，剩余气体通过消声阀柱的中心气道进入消声阀座中，进入消声器壳体中的气体通过阀座平台上的第三透气孔进入其上层的阀座主体中，气体在消声阀座的阀座主体中由于体积扩大消耗动能，一部分气体再次从阀座主体的第二透气孔出来进入消声器壳体中，由于气体方向改变，继续消耗气体一部分动能，剩余气体进入上层的消声阀座中，其气体动能继续被消耗，最终从最顶层消声阀座的中心气道和第三透气孔出来的气体压力非常低，从而达到了降压、减速的作用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所述一种用于高压容器泄压口的消声装置内部结构图；图2为本技术所述消声阀座的结构图；图3为本技术所述消声阀柱的结构图；图4为本技术所述第一堵塞的结构图；图5为本技术所述第二堵塞的结构图；附图标记：消声器壳体-1、消声阀座-2、阀座主体-21、凹口-211、阀座平台-22、止块-221、第二透气孔-23、第三透气孔-24、消声阀柱-3、第一透气孔-31、缓冲弹簧-4、第一堵塞-5、进气孔-51、第二堵塞-6、出气孔-61。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅说明书附图1至图5所示：一种用于高压容器泄压口的消声装置，包括消声器壳体1、消声阀座2、消声阀柱3、缓冲弹簧4，消声器壳体1为两端开口的圆柱形筒体，消声器壳体一端连接第一堵塞5，第一堵塞5中心设有进气孔51，第一堵塞上方的消声器壳体内设有消声阀柱3，消声阀柱3中心设有中心气道，第一堵塞的进气孔对应消声阀柱的中心气道，消声阀柱3侧部设有第一透气孔31，消声阀柱3外侧套有缓冲弹簧4，缓冲弹簧底部被第一堵塞挤压，顶部被消声阀柱的顶部卡住，缓冲弹簧在消声器壳体内部处于压缩状态，消声阀柱3上方设有消声阀座2，多个消声阀座2从上至下罗列一起，所述消声阀座包括阀座主体21和阀座平台22，阀座平台22处于阀座主体21上方，阀座平台22、阀座主体21设有中心气道，阀座主体21为圆锥形，阀座主体21侧边的上部设有第二透气孔23，阀座平台上设有第三透气孔24，上层消声阀座的阀座主体底部放置于下层消声阀座的阀座平台上方，消声阀座对应的消声器壳体端部设有第二堵塞6，第二堵塞中心设有出气孔61。进一步的，第一堵塞5、第二堵塞6与消声器壳体1通过螺纹连接，通过螺纹连接，方便拆卸，对内部的消声阀座2、消声阀柱3进行清洗。参阅说明书附图2所示：进一步的，阀座主体21底部设有凹口211，阀座平台22顶部设有止块221，止块与凹口对应，消声阀座从上至下罗列时，便于消声阀座定位对应。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本技术的优选例，本技术并不受上述优选例的限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本技术要求保护的范围内。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于高压容器泄压口的消声装置，其特征在于，包括消声器壳体、消声阀座、消声阀柱、缓冲弹簧，消声器壳体为两端开口的圆柱形筒体，消声器壳体一端连接第一堵塞，第一堵塞中心设有进气孔，第一堵塞上方的消声器壳体内设有消声阀柱，消声阀柱中心设有中心气道，消声阀柱侧部设有第一透气孔，消声阀柱外侧套有缓冲弹簧，消声阀柱上方设有消声阀座，多个消声阀座从上至下罗列一起，所述消声阀座包括阀座主体和阀座平台，阀座平台处于阀座主体上方，阀座平台、阀座主体设有中心气道，阀座主体为圆锥形，阀座主体侧边的上部设有第二透气孔，阀座平台上设有第三透气孔，上层消声阀座的阀座主体底部放置于下层消声阀座的阀座平台上方，消声阀座对应的消声器壳体端部设有第二堵塞，第二堵塞中心设有出气孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于高压容器泄压口的消声装置，其特征在于，包括消声器壳体、消声阀座、消声阀柱、缓冲弹簧，消声器壳体为两端开口的圆柱形筒体，消声器壳体一端连接第一堵塞，第一堵塞中心设有进气孔，第一堵塞上方的消声器壳体内设有消声阀柱，消声阀柱中心设有中心气道，消声阀柱侧部设有第一透气孔，消声阀柱外侧套有缓冲弹簧，消声阀柱上方设有消声阀座，多个消声阀座从上至下罗列一起，所述消声阀座包括阀座主体和阀座平台，阀座平台处于阀座主体上方，阀座平台、阀座主体设有中心气道，阀座主体为圆锥形，阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡昌盛，闫伟，高殿付，
申请(专利权)人：沈阳俊生机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21