一种鼓风机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种鼓风机，包括风轮；其特征在于：所述风轮包括若干环形分布的叶片、及用于连接动力电机的连接支架；所述连接支架连接叶片，且连接点位于叶片中部或无限接近叶片中部。本鼓风机结构简单合理，平衡性好，使用效果好，性能可靠。

A kind of blower

【技术实现步骤摘要】
一种鼓风机
本技术涉及一种吹风设备，具体是一种鼓风机。
技术介绍
现有鼓风机的风轮中，用于连接电机的支架一般与叶片端部连接，导致电机作用力作用于叶片端部，工作时风轮往往出现转动失衡现象，直接影响风轮的使用效果。因此，需要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种鼓风机，本鼓风机结构简单合理，平衡性好，使用效果好，性能可靠。本技术的目的是这样实现的：一种鼓风机，包括风轮；其特征在于：所述风轮包括若干环形分布的叶片、及用于连接动力电机的连接支架；所述连接支架连接叶片，且连接点位于叶片中部或无限接近叶片中部。本鼓风机还包括蜗壳，风轮可转动的设置于蜗壳内腔；所述动力电机包括转子和定子，转子设置于风轮上，定子设置于蜗壳上，转子位于定子外侧。所述蜗壳上开设有分别连通蜗壳内腔的第一进风口和第二进风口，第一进风口和第二进风口分别连通由若干叶片共同围成的鼓风腔。所述蜗壳对应第一进风口和/或第二进风口设有用于引导外界空气进入相应进风口的导风部和用于防止串风的挡风部。所述连接支架包括连接环和轴盘；所述连接环连接若干叶片；所述轴盘位于连接环内侧、且与连接环同轴配合，连接环通过第一连接臂与轴盘连接，动力电机位于轴盘内腔。所述轴盘上设有转轴，转子设置于轴盘上；所述蜗壳上设有轴套，定子设置于轴套上，轴套套设于转轴外侧，转轴定位转动在轴套内侧。所述转轴与轴套之间设置有轴承件若干叶片端部共同连接有加强骨架。本技术的有益效果如下：风轮中的连接支架与叶片中部连接，使电机作用力作用于叶片中部，保证了风轮转动的平衡性，避免风轮产生剧烈共振，提高使用效果，还能延长风轮的使用寿命，避免受力不均造成的损坏。此外，常规的鼓风机中电机和风轮需要分别做动平衡，装配后就不再做动平衡，这样的动平衡效果较差；而本鼓风机将动力电机与风轮和蜗壳结合，电机完成动平衡后与风轮安装，风轮完成安装后再做风轮的动平衡，使动平衡效果更好、还可缩小鼓风机的整体体积。附图说明图1为本技术一实施例中鼓风机的组装立体图。图2为本技术一实施例中鼓风机的爆炸图。图3为本技术一实施例中鼓风机的剖视图。图4为本技术一实施例中风轮的立体图（局部剖视）。图5为本技术一实施例中后壳体的立体图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图1-图5，本鼓风机，包括风轮2；风轮2包括若干环形均布的叶片201、及用于连接动力电机的连接支架202；连接支架202连接叶片201，且连接点位于叶片201中部或无限接近叶片201中部；同时连接支架202位于由若干叶片201共同围成的鼓风腔203内侧。上述风轮2中的连接支架202与叶片201中部连接，使动力电机的作用力作用于叶片201中部，保证了风轮2转动的平衡性，避免风轮产生剧烈共振，提高使用效果；另一方面可延长风轮2的使用寿命，避免受力不均造成的损坏。进一步地，本鼓风机还包括蜗壳，风轮2可定位转动的设置于蜗壳内腔；本实施例的蜗壳由前壳体1和后壳体6共同装配而成；动力电机为外转子直流无刷电机（根据实际需要还可以是内转子直流无刷电机），其包括转子3和定子4，转子3设置于风轮2上，定子4设置于蜗壳上，转子3位于定子4外侧。通过将动力电机与风轮2和蜗壳结合，有利于动平衡，使风轮2平衡性更好，鼓风机整体体积缩小，结构更加紧凑。其中，转子3为带磁性的环状体，定子4为带线圈的环状体，转子3同轴式套设于定子4外侧、彼此之间有间隙。进一步地，蜗壳左右两侧开设有分别连通蜗壳内腔的第一进风口101和第二进风口601，第一进风口101和第二进风口601分别连通由若干叶片201共同围成的鼓风腔203；风轮工作转动时，蜗壳内腔产生负压，外界空气从第一进风口101和第二进风口601进入蜗壳内腔，实现双向进风，进一步保证风轮2的动平衡效果，且可扩大进风面积，增加鼓风机的出风量。其中，第一进风口101开设于前壳体1侧部中央，第二进风口601开设于后壳体6侧部中央。进一步地，蜗壳对应第一进风口101和第二进风口601分别设有用于引导外界空气进入相应进风口的导风部7和用于防止串风的挡风部8。具体地，导风部7呈喇叭状设置，其表面为平整面或弧面，喇叭状的导风部7能增加进风量，且可避免空气碰撞发出噪音；挡风部8为蜗壳内壁围绕在相应进风口外侧的环形凸台，风轮2端部至少部分伸入挡风部8内侧，有效封闭风轮2端面与蜗壳内壁之间的间隙，进而有效防止蜗壳内腔的风泄漏，并防止蜗壳内腔的风与进风口处的风之间产生串风现象，有效保证进风口的进风量，同时可避免空气碰撞而发出噪音。进一步地，连接支架202包括连接环2021和轴盘2023；连接环2021连接若干叶片201，若干叶片201环形均布于连接环2021边缘；轴盘2023位于连接环2021内侧、且与连接环2021同轴配合，连接环2021通过第一连接臂2022与轴盘2023连接，动力电机位于轴盘2023内腔。叶片201和连接支架202一体成型，整体结构稳固可靠，强度高，耐用性好。进一步地，轴盘2023内腔中心一体成型有轴向延伸的转轴2024（此外，转轴2024也可以是通过镶件形式设置），转子3装嵌于轴盘2023内侧与轴盘2023内壁贴合；后壳体6上设有中心盘602，中心盘602通过第二连接臂604连接第二进风口601边缘，蜗壳上的中心盘602中部轴向延伸有轴套603，定子4固定套设于轴套603表面，轴套603活动式套设于转轴2024外侧，转轴2024定位转动在轴套603内侧。进一步地，转轴2024与轴套603之间设置有轴承件5，为保证风轮2的平衡性，轴承件5设置一个以上（为保证平衡性，本实施例的轴承件5设置两个或以上），且彼此之间有足够间距。进一步地，若干叶片201前后端分别共同连接有环形的加强骨架2025，使风轮2整体结构更加稳固可靠。上述为本技术的优选方案，显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本领域的技术人员应该了解本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鼓风机，包括风轮（2）；其特征在于：所述风轮（2）包括若干环形分布的叶片（201）、及用于连接动力电机的连接支架（202）；所述连接支架（202）连接叶片（201），且连接点位于叶片（201）中部或无限接近叶片（201）中部。/n

【技术特征摘要】
1.一种鼓风机，包括风轮（2）；其特征在于：所述风轮（2）包括若干环形分布的叶片（201）、及用于连接动力电机的连接支架（202）；所述连接支架（202）连接叶片（201），且连接点位于叶片（201）中部或无限接近叶片（201）中部。


2.根据权利要求1所述的鼓风机，其特征在于：还包括蜗壳，风轮（2）可转动的设置于蜗壳内腔；所述动力电机包括转子（3）和定子（4），转子（3）设置于风轮（2）上，定子（4）设置于蜗壳上，转子（3）位于定子（4）外侧。


3.根据权利要求2所述的鼓风机，其特征在于：所述蜗壳上开设有分别连通蜗壳内腔的第一进风口（101）和第二进风口（601），第一进风口（101）和第二进风口（601）分别连通由若干叶片（201）共同围成的鼓风腔（203）。


4.根据权利要求3所述的鼓风机，其特征在于：所述蜗壳对应第一进风口（101）和第二进风口（601）设有用于引导外界空气进入相应进风口的导风部（7）和用于防止串风的挡风部（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚德仪，
申请(专利权)人：龚德仪，
类型：新型
国别省市：广东;44