一种自清洁式潜水电泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自清洁式潜水电泵，包括泵本体，泵本体内设有叶轮和回流管；叶轮将泵本体的内腔分隔成叶轮腔和密封腔；密封腔内设有连接叶轮的驱动装置，驱动装置与叶轮连接段设有密封段；密封腔内设有隔离筒，隔离筒设置在密封段和叶轮的叶轮轴套外侧；隔离筒与叶轮轴套留有可供水体通过的间隙；回流管可将泵本体内水体送入隔离筒。当水泵工作时，驱动装置带动叶轮旋转，回流管往隔离筒内输送水流，在隔离筒内随叶轮旋转的密封段将带动水流在有限空间内快速旋转，在密封内腔内形成密封段冲刷涡流，对密封段的冲洗效果好。

A self cleaning submersible pump

【技术实现步骤摘要】
一种自清洁式潜水电泵
本技术涉及潜水电泵密封领域，具体涉及一种密封稳定的潜水电泵。
技术介绍
潜水电泵的应用非常广泛，涉及工业、市政工程、水利、各类建筑、农业给排水和污水处理等领域。用于抽送含有固体颗粒及各种纤维状污物的废水、生活污水、雨水等。其水力部件高效、无堵塞、防缠绕，结构上由于机电一体，结构紧凑，体积小，因此发展迅速。但是，由于污水中有纤维状污物和固体颗粒，使得与介质接触的机械密封，容易被缠绕、摩擦撞击，导致机械密封弹簧受力不均，引起密封失效。例如污水处理厂的污水中含有较多的纤维状污物，缠绕机械密封；黄河水中含有大量的泥沙，高速旋转的机械密封与沙砾撞击，很快造成密封失效；机械密封失效导致泄漏，介质进入油腔或电机腔，需要停机更换，造成了维护成本的上升和潜水电泵寿命的降低。如申请号：2007201991581，名称为：“用于水泵机封室的冲洗排气结构”、申请号：2017202951532，名称为：“一种化工管道泵的反冲洗装置”的此类专利申请中已经采用将内循环冲洗流道设置于泵盖中，通过泵自身产生的压力水流流经内循环冲洗流道对机械密封进行有效的冲洗的技术方案，但是，该技术方案未从根本上解决介质接触机械密封，造成缠绕以及摩擦撞击的问题。该技术方案，仅能解决电泵运行过程后期，循环水冲洗机械密封，防止电泵平稳工作过程中，杂物缠绕以及摩擦撞击机械密封；但是在电泵停机时，由于泵内水压低，杂物将通过叶轮与泵盖间隙进入机械密封所处腔室；在电泵启动时，对电泵中机械密封造成缠绕或者摩擦乃至撞击，影响密封效果。r>其次，上述申请中，水流随泵盖流出后，由于叶轮旋转，叶轮正面流速快，会形成低压环境，将进入机械密封腔室的水流直接吸出，即冲洗流道内的水流会直接从叶轮与泵盖间隙流出，对机械密封的冲刷效果不强，无法对机械密封进行有效冲洗。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题：本技术的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种防止杂物接近密封段，且对密封段冲刷效果好的潜水电泵。本技术的技术方案：本技术所述的一种自清洁式潜水电泵，包括泵本体，所述泵本体内设有叶轮和回流管；所述叶轮将泵本体的内腔分隔成叶轮腔和密封腔；所述密封腔内设有连接所述叶轮的驱动装置，所述驱动装置与所述叶轮连接段设有密封段；所述密封腔内设有隔离筒，所述隔离筒设置在所述密封段和叶轮的叶轮轴套外侧；所述隔离筒与所述叶轮轴套间留有可供水体通过的间隙；所述隔离筒将密封腔分隔成密封内腔和密封外腔；所述回流管可将所述泵本体内水体送入隔离筒；送入隔离筒的水体随所述叶轮轴套旋转，绕所述密封段形成可冲刷所述密封段的密封段旋转涡流。进一步的，所述回流管进水口位于所述叶轮外缘的高压水侧。进一步的，所述回流管设置在泵盖上，所述回流管进水口设有过滤器。进一步的，所述叶轮上设有背叶片。本技术与现有技术相比的有益效果：1.设有隔离筒，包围密封段，直接从物理隔绝杂质接近密封段的可能；其次，将密封腔内的复杂不规则空间变为简单的圆柱形空间，有利于密封段冲刷涡流的形成；在隔离筒内，随着叶轮旋转，将带动水体在隔离筒的有限空间内快速旋转，在密封内腔内形成密封段冲刷涡流，该密封段冲刷涡流产生的高流速水体会对密封段完成有效冲刷；其次，在离心力作用下，水体会不断远离密封段，随着回流管的水体不断注入，从隔离筒与叶轮轴套的间隙流出，水体沿隔离筒与叶轮轴套间的间隙排出过程中，进一步完成对叶轮轴套边缘进行冲洗，自洁效果好；再其次，不断更替的水体，会带走密封段产生的热量，有利于延长密封段的使用寿命。2.回流管进口设有过滤器；进口位于叶轮外缘，高压水侧，因此，能够保证回流管内的水流压力大于空腔中的压力，过滤器与水流流出方向平行，能够防止污物冲击、缠绕或堵塞过滤器，确保过滤器进水的稳定性，保证冲洗效果。3.通过叶轮背叶片的泵送效果，密封段周围的液体不断循环，始终有经过过滤的干净液体补充进来，这能够进一步阻止通过叶轮与泵盖间隙进入空腔的污物。附图说明图1为现有潜水电泵整体结构示意图；图2为图1中现有潜水电泵的泵本体结构示意图；图3为本技术潜水电泵的具体示意图；图4为本技术中泵盖的具体结构示意图；图5为本技术中叶轮的具体结构示意图；图6为图5的俯视图。其中，箭头方向为水体流动方向。具体实施方式为了加深本技术的理解，下面我们将结合附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。如图3-6示出了本技术一种自清洁式潜水电泵的实施方式，包括泵本体4，泵本体4内设有叶轮3和回流管6；回流管6设置在泵盖43上，回流管6进水口设有过滤器61。回流管6进水口位于叶轮3外缘的高压水侧。叶轮3设有背叶片32。叶轮3将泵本体4的内腔分隔成叶轮腔41和密封腔42；密封腔42内设有连接叶轮3的驱动装置1，驱动装置1与叶轮3连接段设有密封段11；密封腔42内设有隔离筒2，隔离筒2设置在密封段11和叶轮3的叶轮轴套31外侧；隔离筒2与叶轮轴套31留有可供水体通过的间隙；回流管6可将泵本体4内水体送入隔离筒2。本实施例中，密封段11可采用机械密封。如图3所示，在泵本体4上设有回流管6，回流管6可将泵本体4内水体送入密封腔42，用于冲刷密封段11；在密封腔42内设有隔离筒2；隔离筒2设置在密封段11和叶轮3的叶轮轴套31外侧；隔离筒2与叶轮轴套31间留有可供水体通过的间隙；隔离筒2将密封腔42分隔成密封内腔421和密封外腔422；当水泵工作时，驱动装置1带动叶轮3旋转，回流管6往隔离筒2内输送水流，在隔离筒2内随叶轮旋转的密封段11将带动水流在有限空间内快速旋转，在密封内腔421内形成密封段冲刷涡流，密封段冲刷涡流的高流速水体对密封段11形成低压环境，使得沿叶轮3与泵盖43间隙进入密封外腔422的污物无法进入密封内腔421，同时高流速水体将带走密封段11的热量，沿隔离筒2与叶轮轴套31间的间隙排出。本技术具有防止杂物接近密封段，且对密封段冲刷效果好的特点，由于设有隔离筒2，包围密封段11，直接从物理隔绝杂质接近密封段11的可能；其次，将密封腔42内的复杂不规则空间变为简单的圆柱形空间，有利于密封段冲刷涡流的形成；在隔离筒2内，随着叶轮3旋转，将带动水体在隔离筒2的有限空间内快速旋转，在密封内腔421内形成密封段冲刷涡流，该密封段冲刷涡流产生的高流速水体会对密封段完成有效冲刷；其次，在离心力作用下，水体会不断远离密封段11，随着回流管6的水体不断注入，从隔离筒2与叶轮轴套31的间隙流出，水体沿隔离筒2与叶轮轴31套间的间隙排出过程中，进一步完成对叶轮轴套边缘进行冲洗，自洁效果好；再其次，不断更替的水体，会带走密封段11产生的热量，有利于延长密封段11的使用寿命。其次，回流管6进口设有过滤器61；进口位于叶轮外缘，高压水侧，因此，能够保证回流管6内的水流压力大于空腔中的压力，过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自清洁式潜水电泵，包括泵本体(4)，所述泵本体(4)内设有叶轮(3)和回流管(6)；所述叶轮(3)将泵本体(4)的内腔分隔成叶轮腔(41)和密封腔(42)；所述密封腔(42)内设有连接所述叶轮(3)的驱动装置(1)，所述驱动装置(1)与所述叶轮(3)连接段设有密封段(11)；其特征在于：所述密封腔(42)内设有隔离筒(2)，所述隔离筒(2)设置在所述密封段(11)和叶轮(3)的叶轮轴套(31)外侧；所述隔离筒(2)与所述叶轮轴套(31)间留有可供水体通过的间隙；所述隔离筒(2)将密封腔(42)分隔成密封内腔(421)和密封外腔(422)；所述回流管(6)可将所述泵本体(4)内水体送入隔离筒(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自清洁式潜水电泵，包括泵本体(4)，所述泵本体(4)内设有叶轮(3)和回流管(6)；所述叶轮(3)将泵本体(4)的内腔分隔成叶轮腔(41)和密封腔(42)；所述密封腔(42)内设有连接所述叶轮(3)的驱动装置(1)，所述驱动装置(1)与所述叶轮(3)连接段设有密封段(11)；其特征在于：所述密封腔(42)内设有隔离筒(2)，所述隔离筒(2)设置在所述密封段(11)和叶轮(3)的叶轮轴套(31)外侧；所述隔离筒(2)与所述叶轮轴套(31)间留有可供水体通过的间隙；所述隔离筒(2)将...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾蓉，马金星，陈小燕，周晨，吉祥，朱霞，
申请(专利权)人：江苏中兴水务有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32