煤矿井下掘进机切割部联动外喷雾保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及掘进机配件，具体为煤矿井下掘进机切割部联动外喷雾保护装置，解决现有掘进机在井下供水压力小，煤粉污染环境，影响健康，易发生安全事故的问题，方案：包括加压泵，加压泵通过电缆与控制开关连接；加压泵开关接触器常开接点与切割部急停常闭接点连接构成与门电路。优点：1、结构简单，连接方便，成本低廉；2、强制外喷雾系统与切割部联动，确保喷雾装置对粉尘进行雾化，降低粉尘污染，确保生产安全；3、除切割部以外各部分与外喷雾装置独立，确保不启动切割头，加压泵不需要启动，避免喷雾干扰检修工作；4、实现先开喷雾后割煤，先停止割煤后停喷雾的目的。

Linkage external spray protection device for cutting part of roadheader in coal mine

【技术实现步骤摘要】
煤矿井下掘进机切割部联动外喷雾保护装置
本技术涉及掘进机配件，具体为煤井下掘进机切割部联动外喷雾保护装置。
技术介绍
井下掘进作业中，由于掘进机出厂时未配装机组喷雾加压泵，而后期因井下供水水压达不到《煤矿安全规程》规定的“外喷雾装置的工作压力不得小于4MPa”，因此需在掘进机外部加装一套外喷雾装置。该装置加装后，由于其控制电路开关与掘进机控制电路相独立，而井下掘进作业中，经掘进工作面风筒吹出的湿煤粉易粘结在工人面部及工作服上，导致工人抵触心理严重。不启动外喷雾装置则不能彻底解决粉尘这一污染源和危险源，不但严重影响工人身体健康，还严重影响煤矿井下的安全生产。因此，设计一种加装在煤矿井下掘进机切割部外，并能随切割部一齐工作和停止的喷雾保护装置是十分有必要的。
技术实现思路
本技术解决现有掘进机在井下供水压力小于4MPa时无法满足《煤矿安全规程》规定要求，产生煤粉污染生产环境，影响工人健康，易发生安全事故的问题，提供一种煤井下掘进机切割部联动外喷雾保护装置。本技术是通过以下技术方案实现的：煤井下掘进机切割部联动外喷雾保护装置，包括外喷雾加压泵，所述外喷雾加压泵的启动按钮与矿用隔爆控制开关自保接点并联后，再与外喷雾加压泵的停止按钮、外喷雾加压泵隔爆开关中间继电器线圈串联，共同组成电源右侧先导回路；然后外喷雾加压泵隔爆开关接触器线圈与外喷雾加压泵开关中间继电器常开接点串联，共同组成电源左侧控制回路；所述先导回路与控制回路并联接入电源；外喷雾加压泵隔爆开关接触器常开接点与掘进机切割部急停常闭接点通过φ2.5mm²信号电缆串联构成与门电路。掘进机外部加设外喷雾加压泵，可对井下供水压力不足4MPa起到增压的作用。隔爆开关按钮可远程控制外喷雾加压泵的开停，并安装在机组司机侧，方便操作。外喷雾加压泵隔爆开关接触器常开接点与掘进机切割部急停常闭接点通过φ2.5mm²信号电缆串联构成与门电路，只有在二者同时接通信号的情况下，切割部才能启动。达到了不先启动掘进机机载喷雾加压泵，不能启动掘进机切割电机，不能割煤的效果。机组除切割部外的其他行走电机、油泵电机等启动时，可不需启动机载喷雾加压泵。真正实现了割煤开先喷雾，而不是启动掘进机即开喷雾的效果。本技术具有以下优点：1、结构简单，连接方便，成本低廉；2、强制外喷雾系统与切割部联动，确保外喷雾装置对割煤产生的粉尘进行雾化，降低粉尘污染，确保生产安全；3、除切割部以外各部分与外喷雾装置独立，确保检修机组送电后，只要是不启动切割部，喷雾加压泵就不需要启动。避免喷雾开启后干扰正常的检修工作。4、真正实现先开喷雾后割煤，先停止割煤后停喷雾的目的。附图说明图1为本技术电路结构示意图；图中：KM2-矿用隔爆控制开关自保接点，KM1-外喷雾加压泵隔爆开关接触器常开接点，KM-外喷雾加压泵隔爆开关接触器线圈，SB1-掘进机切割部急停常闭接点，KA1-外喷雾加压泵开关中间继电器常开接点，KA-外喷雾加压泵隔爆开关中间继电器线圈。具体实施方式煤井下掘进机切割部联动外喷雾保护装置，包括外喷雾加压泵，所述外喷雾加压泵的启动按钮与矿用隔爆控制开关自保接点KM2并联后，再与外喷雾加压泵的停止按钮、外喷雾加压泵隔爆开关中间继电器线圈KA串联，共同组成电源右侧先导回路；然后外喷雾加压泵隔爆开关接触器线圈KM与外喷雾加压泵开关中间继电器常开接点KA1串联，共同组成电源左侧控制回路；所述先导回路与控制回路并联接入电源；外喷雾加压泵隔爆开关接触器常开接点KM1与掘进机切割部急停常闭接点SB1通过φ2.5mm²信号电缆串联构成与门电路。安装使用时，将外喷雾加压泵的进水端和出水端通过高压胶管分别与水源和喷雾组件连接。外喷雾加压泵进水采用掘进机冷却出水或静压水。将外喷雾加压泵通过φ2.5mm²信号电缆与矿用隔爆控制开关连接，并将矿用隔爆控制开关安装在掘进机司机侧，方便控制喷雾加压泵的启停。如图1所示，掘进机切割部急停常闭接点SB1与外喷雾加压泵隔爆开关接触器常开接点KM1组成与门电路，只有在二者同时闭合接通信号的情况下，切割部才能启动工作。达到不启动喷雾，掘进机切割部自动闭锁，不能割煤的效果。需要停止割煤时，掘进机司机只需手动按下掘进机切割部急停SB1，或者手动按下矿用隔爆控制开关停止键即可。但为安全起见，手动按下矿用隔爆控制开关停止键后，仍需按下掘进机切割部急停SB1。真正实现先开喷雾后割煤，先停止割煤后停喷雾的目的。具体工作过程为：按下矿用隔爆控制开关启动键，启动外喷雾加压泵。矿用隔爆控制开关自保接点KM2闭合，KA线圈得电，常开接点KA1闭合，接通KM线圈得电接触器吸合，外喷雾加压泵开关接触器常开接点KM1闭合。解除切割电机闭锁，SB1常闭接点接通信号，掘进机可启动割煤。反之，按下矿用隔爆控制开关停止键，喷雾加压泵停止工作。KA线圈失电，KA1接点打开，KM线圈失电，外喷雾加压泵开关接触器常开接点KM1打开，此时无论掘进机切割部急停常闭接点SB1打开还是闭合，都不能满足与门电路“二者同时闭合接通”的条件，因此切割部电机闭锁，掘进机不能进行割煤。但为安全起见，仍需按下掘进机切割部急停SB1。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿井下掘进机切割部联动外喷雾保护装置，其特征在于：包括外喷雾加压泵，所述外喷雾加压泵的启动按钮与矿用隔爆控制开关自保接点（KM2）并联后，再与外喷雾加压泵的停止按钮、外喷雾加压泵隔爆开关中间继电器线圈（KA）串联，共同组成电源右侧先导回路；然后外喷雾加压泵隔爆开关接触器线圈（KM）与外喷雾加压泵开关中间继电器常开接点（KA1）串联，共同组成电源左侧控制回路；所述先导回路与控制回路并联接入电源；外喷雾加压泵隔爆开关接触器常开接点（KM1）与掘进机切割部急停常闭接点（SB1）通过φ2.5mm信号电缆串联构成与门电路。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下掘进机切割部联动外喷雾保护装置，其特征在于：包括外喷雾加压泵，所述外喷雾加压泵的启动按钮与矿用隔爆控制开关自保接点（KM2）并联后，再与外喷雾加压泵的停止按钮、外喷雾加压泵隔爆开关中间继电器线圈（KA）串联，共同组成电源右侧先导回路；然后外喷雾加压...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝汝栋，陕卫斌，王强，张全兵，于熙坤，徐慧芳，
申请(专利权)人：山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西;14