井式光亮退火炉及其内吹扫工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种井式光亮退火炉及其内吹扫工艺。它的炉胆上设有由冲气管路及多组至少由三个接头组成的组件。当铜盘管加热到２００－４００℃时，向铜管内充入压力为０．０５－５ＭＰａ的氮气，并同时向炉胆内抽真空，补入氮气，然后继续加热。本发明专利技术的退火炉及其工艺，通过冲气管路组件向铜管内孔吹入氮气，以保护内表和吹走铜管内的烟尘，达到清洁内表的目的，使铜管内表面质量得到提高，且其结构及生产工艺简单，易于操作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种井式光亮退火炉及其内吹扫工艺。
技术介绍
现有技术中，铜管经盘拉，缠绕成铜盘管，再光亮真空退火，得到一定抗拉强度和延伸率、清洁光亮的成品铜管，包装后入成品仓。其退火工艺流程为1.铜盘管内孔充氮气；2.装炉；3.炉内抽真空，补入氮气；4.加热；5.抽真空，补入氮气；6.保温；7.抽真空，补入氮气；8.冷却；9.抽真空，补入氮气；10.出炉包装。与该工艺流程相配的退火炉上，与炉胆相通有一个抽真空接口，通过该接口向炉胆内抽真空及补充氮气。经真空保护退火工艺处理的铜盘管外表光亮，不被氧化和不发黑得到保证，但铜管内表常发黑、被氧化以及孔内残余物重量超标，影响铜管质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述缺陷，提供一种井式光亮退火炉及其内吹扫工艺。为了达到上述目的，本专利技术的退火炉包括炉胆、设置在炉胆内的料架、设置在炉胆上的炉盖及炉盖上的抽真空接口；炉胆上还设有冲气管路组件。本专利技术的冲气管路组件包括冲气管路及至少由三个接头组成的多组接头；第一接头设置在冲气管路上；第二接头通过软管与第一接头连接；第三接头为快速接头，与第二接头连接。本专利技术的内吹扫工艺，其流程包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种井式光亮退火炉，包括炉胆、设置在炉胆内的料架、设置在炉胆上的炉盖及炉盖上的抽真空接口；其特征在于：所述炉胆上还设有冲气管路组件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：羊林章，王云夫，
申请(专利权)人：佛山市顺德区精艺万希铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]