一种建筑工地专用铝模拆模器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑工地专用铝模拆模器，包括螺杆，所述螺杆的外壁活动套设有套筒，所述螺杆外壁的顶端螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽的顶壁固定连接有滑槽，所述滑槽内活动连接有两个滑块，两个所述滑块的一侧均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的外侧均固定连接有拆模支架，所述拆模支架内壁的顶部固定连接有限位销。本实用新型专利技术涉及建筑辅助工具技术领域。该建筑工地专用铝模拆模器，通过设置有螺杆与套筒，实现了铝模拆模器高度的调节，通过设置有滑槽和滑块，实现了拆模时，可以根据不同铝模板的模孔间距来调节限位销之间的距离，提高了拆模器的适用性，且通过设置有刻度，使得调节更加便捷高效。

A special aluminum mold remover for construction site

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工地专用铝模拆模器
本技术涉及建筑辅助工具
，具体为一种建筑工地专用铝模拆模器。
技术介绍
铝模板全称为建筑用铝合金模板。是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合。铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。铝模板在拆模时，现有的方法通常采用定制的拆模器以模板的模孔为支点进行拆模，建筑上使用的铝模板上开设的模孔间距不同，导致固定样式的Y型拆模器通常需要去定制，定制拆模器的限定性无法满足不同铝模板尺寸的需求，使得铝模板拆模器根本无法实现重复利用，往往使用一次后就报废，造成资源的浪费，不节能环保，同时，因为不同建筑的铝模板安装的高度可能不同，当在拆卸时，现有铝模板拆模器通常使用铁杆作为支架，无法调节高度，适用性差，重复利用率低，为此，我们设计出一种建筑工地专用铝模板拆模器，来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种建筑工地专用铝模拆模器，解决了定制拆模器的限定性无法满足不同铝模板尺寸的需求，使得铝模板拆模器根本无法实现重复利用，往往使用一次后就报废，造成资源的浪费，不节能环保，同时，因为不同建筑的铝模板安装的高度可能不同，当在拆卸时，现有铝模板拆模器通常使用铁杆作为支架，无法调节高度，适用性差，重复利用率低的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种建筑工地专用铝模拆模器，包括螺杆，所述螺杆的外壁活动套设有套筒，所述套筒的内壁开设有环形槽，所述环形槽内活动连接有限位板，所述套筒外壁的顶部螺纹连接有固定帽，所述螺杆外壁的顶端螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽的顶壁固定连接有滑槽，所述滑槽内活动连接有两个滑块，两个所述滑块的一侧均固定连接有固定杆，且两个滑块远离固定杆的一端均固定连接有连接杆，两个所述固定杆的外侧均固定连接有拆模支架，所述拆模支架内壁的顶部固定连接有限位销。优选的，所述限位板设置为环形结构，且呈水平放置，所述限位板固定连接在螺杆外壁的底部。优选的，所述螺杆贯穿固定帽延伸至套筒内部，所述螺杆与固定帽通过螺纹连接。优选的，所述滑槽设置为中空矩形的长方体结构，所述滑块设置为长方体结构，所述滑块尺寸与滑槽尺寸相适配。优选的，所述滑槽正面与后面的顶部均雕刻有尺寸刻度线。优选的，两个所述拆模支架均与滑槽偏移角度为六十度。有益效果本技术提供了一种建筑工地专用铝模拆模器。与现有技术相比具备以下有益效果：(1)、该建筑工地专用铝模拆模器，通过设置有螺杆，螺杆的外壁活动套设有套筒，套筒的内壁开设有环形槽，环形槽内活动连接有限位板，套筒外壁的顶部螺纹连接有固定帽，通过设置有螺杆与套筒，实现了铝模拆模器高度的调节，通过设置有环形槽与限位板，实现了铝模拆模器高度调节的限定，通过设置有固定帽，实现了铝模拆模器在拆模时高度的固定。(2)、该建筑工地专用铝模拆模器，通过设置有滑槽，所述滑槽内活动连接有两个滑块，两个所述滑块的一侧均固定连接有固定杆，且两个滑块远离固定杆的一端均固定连接有连接杆，两个所述固定杆的外侧均固定连接有拆模支架，所述拆模支架内壁的顶部固定连接有限位销。通过设置有滑槽和滑块，实现了拆模时，可以根据不同铝模板的模孔间距来调节限位销之间的距离，提高了拆模器的适用性，且通过设置有刻度，使得调节更加便捷高效。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术拆模机构的结构示意图；图3为本技术拆模支架的结构示意图。图中：1-螺杆、2-套筒、3-环形槽、4-限位板、5-固定帽、6-螺纹帽、7-滑槽、8-滑块、9-固定杆、10-连接杆、11-拆模支架、12-限位销。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种建筑工地专用铝模拆模器，包括螺杆1，螺杆1的外壁活动套设有套筒2，其特征在于：套筒2的内壁开设有环形槽3，环形槽3内活动连接有限位板4，套筒2外壁的顶部螺纹连接有固定帽5，螺杆1外壁的顶端螺纹连接有螺纹帽6，螺纹帽6的顶壁固定连接有滑槽7，滑槽7内活动连接有两个滑块8，两个滑块8的一侧均固定连接有固定杆9，两个固定杆9分别固定在两个滑块的前、后两侧，且两个滑块8远离固定杆9的一端均固定连接有连接杆10，两个固定杆9的外侧均固定连接有拆模支架11，拆模支架11内壁的顶部固定连接有限位销12，限位板4设置为环形结构，且呈水平放置，限位板4固定连接在螺杆1外壁的底部，螺杆1贯穿固定帽5延伸至套筒2内部，螺杆1与固定帽5通过螺纹连接，滑槽7设置为中空矩形的长方体结构，滑块8设置为长方体结构，滑块8尺寸与滑槽7尺寸相适配，滑槽7正面与后面的顶部均雕刻有尺寸刻度线，两个拆模支架11均与滑槽7偏移角度为六十度。该建筑工地专用铝模拆模器，通过设置有螺杆1，螺杆1的外壁活动套设有套筒2，套筒2的内壁开设有环形槽3，环形槽3内活动连接有限位板4，套筒2外壁的顶部螺纹连接有固定帽5，通过设置有螺杆1与套筒2，实现了铝模拆模器高度的调节，通过设置有环形槽3与限位板4，实现了铝模拆模器高度调节的限定，通过设置有固定帽5，实现了铝模拆模器在拆模时高度的固定，该建筑工地专用铝模拆模器，通过设置有滑槽7，所述滑槽7内活动连接有两个滑块8，两个所述滑块8的一侧均固定连接有固定杆9，且两个滑块8远离固定杆9的一端均固定连接有连接杆10，两个所述固定杆9的外侧均固定连接有拆模支架11，所述拆模支架11内壁的顶部固定连接有限位销12。通过设置有滑槽7和滑块8，实现了拆模时，可以根据不同铝模板的模孔间距来调节限位销12之间的距离，提高了拆模器的适用性，且通过设置有刻度，使得调节更加便捷高效。工作时，首先量取需要拆卸的铝模板的模孔间距，然后根据量取的尺寸调节两个滑块8之间的距离，使得刻度上的尺寸满足量取的尺寸，安装螺帽，使得滑块8相对于滑槽7不再发生位移，根据所需要拆卸的铝模板的高度，来调节拆模器的高度，首先转动套筒2，使得套筒2与固定帽5脱离，转动固定帽5到合适位置，再将转动套筒2使得其与固定帽5螺纹连接，完成高度的调节，既可以进行拆模，拆模时，只需将两个中心对称的限位销12分别插入铝模板的模孔中，拉动套筒2，完成铝模板的拆卸。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑工地专用铝模拆模器，包括螺杆(1)，所述螺杆(1)的外壁活动套设有套筒(2)，其特征在于：所述套筒(2)的内壁开设有环形槽(3)，所述环形槽(3)内活动连接有限位板(4)，所述套筒(2)外壁的顶部螺纹连接有固定帽(5)，所述螺杆(1)外壁的顶端螺纹连接有螺纹帽(6)，所述螺纹帽(6)的顶壁固定连接有滑槽(7)，所述滑槽(7)内活动连接有两个滑块(8)，两个所述滑块(8)的一侧均固定连接有固定杆(9)，且两个滑块(8)远离固定杆(9)的一端均固定连接有连接杆(10)，两个所述固定杆(9)的外侧均固定连接有拆模支架(11)，所述拆模支架(11)内壁的顶部固定连接有限位销(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑工地专用铝模拆模器，包括螺杆(1)，所述螺杆(1)的外壁活动套设有套筒(2)，其特征在于：所述套筒(2)的内壁开设有环形槽(3)，所述环形槽(3)内活动连接有限位板(4)，所述套筒(2)外壁的顶部螺纹连接有固定帽(5)，所述螺杆(1)外壁的顶端螺纹连接有螺纹帽(6)，所述螺纹帽(6)的顶壁固定连接有滑槽(7)，所述滑槽(7)内活动连接有两个滑块(8)，两个所述滑块(8)的一侧均固定连接有固定杆(9)，且两个滑块(8)远离固定杆(9)的一端均固定连接有连接杆(10)，两个所述固定杆(9)的外侧均固定连接有拆模支架(11)，所述拆模支架(11)内壁的顶部固定连接有限位销(12)。


2.根据权利要求1所述的一种建筑工地专用铝模拆模器，其特征在于：所述限位板(4)设置为环形结构，且呈水平...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐黎，冼京晖，曾涛，黄金红，甘劲光，李策，
申请(专利权)人：广州毅昌牛模王科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44