一种穿梁钢套管安装定位装置制造方法及图纸

技术编号:24772711 阅读:51 留言:0更新日期:2020-07-04 15:27
本实用新型专利技术公开了一种穿梁钢套管安装定位装置,解决现有技术焊接固定方式需对每个套管进行测量定位,工序繁琐,安装精度不高,效率较底且对工人的技术水平要求较高,套管焊接固定时对梁钢筋有一定损伤的问题。本实用新型专利技术包括定型模板和定位模具,定型模板包括竖直板和底板;定位模具呈长方形,并且定位模具的顶部中央开设有呈半圆形的定位槽,定位槽的直径与预埋钢套管的外径相同,预埋钢套管横向水平搁置于定型模板内,其两端分别搁置于两个定位模具的定位槽内。本实用新型专利技术定位模具固定于定型模板上后预埋钢套管安装点位已确定,可有效减少人工安装反复测量的工序及焊接工作量,提高安装效率,节约人工成本及缩短施工工期。

Installation and positioning device of steel casing through beam

【技术实现步骤摘要】
一种穿梁钢套管安装定位装置
本技术涉及一种穿梁钢套管安装定位装置。
技术介绍
目前,高层及超高层建筑中,对于高住宅项目的穿梁钢套管安装基本采用焊接固定的方式将套管固定在梁钢筋上,普遍由人工焊接固定于梁钢筋上,该施工方式具有安装简单的优点,但需对每个套管进行测量定位,工序繁琐,安装精度不高,效率较底且对工人的技术水平要求较高,套管的焊接固定方式对梁钢筋有一定的损伤。其安装工序如下:1、该安装方式需提前在模板上放样定位确定套管的安装平面位置及套管规格。2、在安装过程中需反复测量套管的安装高度,确保安装高度的准确性。3、在梁钢筋上焊接固定套管标高及水平位置的定位钢筋。4、将套管放在定位钢筋上,然后将套管焊接固定在定位钢筋上。从上述工序中可知,传统安装工艺有以下缺陷:1、需提前在模板上定位放样,且在安装过程中还需反复测量套管定位标高,工序相当繁琐。2、安装过程中需要焊接的定位钢筋较多,工作量较大。3、每一个套管的安装位置都需要人工测量定位,点位尺寸误差率较大。4、因套管固定在梁钢筋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种穿梁钢套管安装定位装置,其特征在于:包括呈凵形的定型模板(3)和一对定位模具(2),所述定型模板(3)横向位于梁上部钢筋的下方,所述定型模板(3)包括两相正对并呈竖直分布的两块竖直板(31)和连接于两块所述竖直板(31)的底部并呈水平分布的底板(32),两块所述竖直板(31)之间的间距与预埋钢套管(1)的长度相同,一对所述定位模具(2)分别固定于两块所述竖直板(31)的内壁上,并且两个所述定位模具(2)相互正对;所述定位模具(2)呈长方形,并且所述定位模具(2)的顶部中央开设有呈半圆形的定位槽(8),所述定位槽(8)的直径与预埋钢套管(1)的外径相同,所述预埋钢套管(1)横向水平搁置于...

【技术特征摘要】
1.一种穿梁钢套管安装定位装置,其特征在于:包括呈凵形的定型模板(3)和一对定位模具(2),所述定型模板(3)横向位于梁上部钢筋的下方,所述定型模板(3)包括两相正对并呈竖直分布的两块竖直板(31)和连接于两块所述竖直板(31)的底部并呈水平分布的底板(32),两块所述竖直板(31)之间的间距与预埋钢套管(1)的长度相同,一对所述定位模具(2)分别固定于两块所述竖直板(31)的内壁上,并且两个所述定位模具(2)相互正对;所述定位模具(2)呈长方形,并且所述定位模具(2)的顶部中央开设有呈半圆形的定位槽(8),所述定位槽(8)的直径与预埋钢套管(1)的外径相同,所述预埋钢套管(1)横向水平搁置于所述定型模板(3)内,其两端分别搁置于两个所述定位模具...

【专利技术属性】
技术研发人员:王础刘欢谢元亮聂勋魏国君贾成基
申请(专利权)人:成都建工第八建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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