一种金属挂瓦系统结构技术方案

本实用新型专利技术的目的在于公开一种金属挂瓦系统结构，它包括底座组件、托盘组件和金属挂瓦组件，所述底座组件的底部固定在屋面基层上，屋面基层上依次设置有防水卷材和保温板，所述底座组件的上部穿过保温板与所述托盘组件互相固定连接，所述底座组件为一柱状底座，所述金属挂瓦组件设置在所述托盘组件上，所述金属挂瓦组件上固定瓦片；与现有技术相比，采用双头螺柱连接，以毫米为单位调节高差，非常精准，底座组件穿过保温板，使得保温板不会下滑，托盘组件采用插入式设计，确保和金属挂瓦组件连接安全可靠，具有超强的耐腐性能，使用寿命远超木材，适用于框架式屋面、混凝土基础屋面、大坡度屋面和异形屋面，实现本实用新型专利技术的目的。

A structure of metal hanging tile system

【技术实现步骤摘要】
一种金属挂瓦系统结构
本技术涉及一种屋面挂瓦系统结构，特别涉及一种适用于框架式屋面、混凝土基础屋面、大坡度屋面及异形屋面的金属挂瓦系统结构。
技术介绍
屋面金属挂瓦系统指在坡屋面上排列瓦片的工序，一般在屋面安装一个挂瓦条，将瓦挂在挂瓦条上。金属挂瓦系统的特点在于：1）针对地理环境，面对亚寒带季风和大型高层小区内群楼风产生的旋涡上升风压的影响，增强所挂瓦的牢固性。2）坡屋面挂瓦技术成熟可靠，能确保屋面瓦的安全性、稳定性和可靠性。3）挂瓦施工步步为营，首尾呼应，能很好的保证安装质量和外观装饰效果。金属挂瓦系统的适用范围主要有尖顶城堡状的屋面挂瓦工程（即坡角大于45度的斜屋面）大风地区坡屋面、抗震烈度7级以上的坡屋面及普通建筑的一般坡屋面的挂瓦工程。但是，现有屋面挂瓦系统存在如下缺陷：1）普通防腐木条挂瓦，难以确保防腐木的防腐等级，且并无快速验证防腐木的有效方式，所以在施工中难免碰到以次充好的防腐木条。木材的防腐处理受防腐剂性能的影响，且市面防腐剂参差不齐，达到行业标准15年即可，年限再长其应有的效果会大大减少。2）常用角铁挂瓦方式，角铁挂瓦条与角铁（或扁铁、方钢）顺水条固定采用焊接形式，其焊点多，焊缝不做防锈处理。并且与屋面基层固采用膨胀钉焊接固定，焊接过程中产生的大量热能会直接破坏防水层导致漏水隐患。目前尚未得到有效解决方案。在沿海及中国南部地区对屋面挂瓦的要求不断加高，由于不少防腐木腐烂的案例出现，部分地区已经放弃防腐木挂瓦的方式，不得不采用不成熟的角铁挂瓦方案。3）北方地区保温板厚度大，需要顺水条叠加多层，造成了安全隐患和增加了施工难度。因此，特别需要一种金属挂瓦系统，以解决上述现有存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属挂瓦系统，针对现有技术的不足，具有超强的耐腐性能，使用寿命远超木材，适用于框架式屋面、混凝土基础屋面、大坡度屋面及异形屋面。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种金属挂瓦系统结构，其特征在于，它包括底座组件、托盘组件和金属挂瓦组件，所述底座组件的底部固定在屋面基层上，屋面基层上依次设置有防水卷材和保温板，所述底座组件的上部穿过保温板与所述托盘组件互相固定连接，所述底座组件为一柱状底座，所述金属挂瓦组件设置在所述托盘组件上，所述金属挂瓦组件上固定瓦片，在本技术的一个实施例中，所述金属挂瓦组件包括一组金属挂瓦条，所述金属挂瓦条固定在所述托盘组件上，所述金属挂瓦条上固定瓦片。进一步，所述金属挂瓦条的两侧设置有用于与托盘组件固定的固定折边。在本技术的一个实施例中，在所述底座组件的上表面设置有覆易卷材。在本技术的一个实施例中，所述底座组件包括固定部、竖直部和连接部，所述固定部设置在所述竖直部的底部，所述连接部设置在所述竖直部的顶部，所述固定部固定在屋面基层上，所述连接部与所述托盘组件互相固定连接。进一步，所述连接部上设置有连接孔。在本技术的一个实施例中，所述托盘组件包括托盘部和固定部，所述固定部设置在所述托盘部的底部，所述托盘部上设置有穿过所述固定部的连接孔。进一步，所述托盘部的两侧设置有插入固定槽。本技术的金属挂瓦系统结构，与现有技术相比，采用双头螺柱联接，以毫米为单位调节高差，非常精准，底座组件穿过保温板，使得保温板不会下滑，金属挂瓦组件采用插入式设计，安全可靠。具有超强的耐腐性能，使用寿命远超木材，适用于框架式屋面、混凝土基础屋面、大坡度屋面和异形屋面，实现本技术的目的。本技术的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。附图说明图1为本技术的金属挂瓦系统结构的结构示意图；图2为本技术的底座组件、托盘组件和金属挂瓦组件的连接示意图；图3为本技术的金属挂瓦组件的结构示意图；图4为本技术的底座组件的结构示意图；图5为本技术的托盘组件的结构示意图；图6为本技术的底座组件与托盘组件的连接示意图；图7为本技术的底座组件与托盘组件与基面的连接示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。实施例如图1至图7所示，本技术的金属挂瓦系统结构，它包括底座组件10、托盘组件20和金属挂瓦组件30，底座组件10的底部固定在屋面基层40上，屋面基层40上依次设置有防水卷材50和保温板60，底座组件10的上部穿过保温板60和覆易卷材70与托盘组件20互相固定连接，底座组件10为一柱状底座，金属挂瓦组件30设置在托盘组件20上，金属挂瓦组件30上固定瓦片80。底座组件10穿透保温板60，使得保温板60不会下滑。底座组件10和托盘组件20之间采用双头螺柱联接，以毫米为单位调节高差，托盘组件20可以始终保持一个方向，非常精准；底座组件10通过M8螺杆固定在屋面基层40上，金属挂瓦组件30通过固定槽及钻尾螺钉固定在托盘组件20上。底座组件10的底部设置有连接孔12，可以与屋面基层40固定连接。如图1至图2所示，金属挂瓦组件30包括一组金属挂瓦条，所述金属挂瓦条设置在托盘组件20上，所述金属挂瓦条上固定瓦片80。如图3所示，金属挂瓦组件30为一组金属挂瓦条，金属挂瓦条主体的截面呈梯形状，金属挂瓦条采用镀锌钢板制成，金属挂瓦条的两侧设置有用于固定的固定折边31，用于与托盘组件20互相连接固定。如图4所示，底座组件10为一柱状底座，包括固定部11、竖直部13和连接部14，固定部11设置在竖直部13的底部，连接部14设置在竖直部13的顶部，固定部11固定在屋面基层40上，连接部14与托盘组件20互相固定连接。连接部14上设置有连接孔15。如图5所示，托盘组件20包括托盘部24和连接孔22。托盘部24的两侧设置有固定槽21和23。托盘组件20通过固定槽21和23实现插入式设计，确保与上面的金属挂瓦组件30连接安全可靠。连接部14上的连接孔15与托盘部24上的连接孔22之间通过双头螺柱联接。（如图4至图6所示）同时，根据保温板60的厚度，底座组件10的竖直部13的高度可以调整。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属挂瓦系统结构，其特征在于，它包括底座组件、托盘组件和金属挂瓦组件，所述底座组件的底部固定在屋面基层上，屋面基层上依次设置有防水卷材和保温板，所述底座组件的上部穿过保温板与所述托盘组件互相固定连接，所述底座组件为一柱状底座，所述金属挂瓦组件设置在所述托盘组件上，所述金属挂瓦组件上固定瓦片。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属挂瓦系统结构，其特征在于，它包括底座组件、托盘组件和金属挂瓦组件，所述底座组件的底部固定在屋面基层上，屋面基层上依次设置有防水卷材和保温板，所述底座组件的上部穿过保温板与所述托盘组件互相固定连接，所述底座组件为一柱状底座，所述金属挂瓦组件设置在所述托盘组件上，所述金属挂瓦组件上固定瓦片。


2.如权利要求1所述的金属挂瓦系统结构，其特征在于，所述金属挂瓦组件包括一组金属挂瓦条，所述金属挂瓦条固定在所述托盘组件上，所述金属挂瓦条上固定瓦片。


3.如权利要求2所述的金属挂瓦系统结构，其特征在于，所述金属挂瓦条的两侧设置有用于与托盘组件固定的固定折边。


4.如权利要求1所述的金属挂瓦系统结构，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊鑫，
申请(专利权)人：曼宁家上海投资管理有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31