一种便于安装对接的弧形预埋槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装对接的弧形预埋槽，包括主体和顶杆，所述主体的外侧固定有铆钉，所述主体的两端固定有连接耳片，其中，所述连接耳片之间通过螺栓固定连接，所述主体远离铆钉的一侧开设有开口槽，所述主体远离铆钉的一侧安装有螺钉，所述螺钉靠近开口槽的一侧固定有顶块，所述螺钉远离顶块的一侧套有螺帽，所述螺帽到主体之间的螺钉上套有弹簧垫片，所述螺钉的中部贯穿有顶杆槽，所述顶杆贯穿顶杆槽的内部。该便于安装对接的弧形预埋槽，设置有连接耳片，连接耳片通过焊接与主体固定连接，且连接耳片与主体的设置比例为2：1，使连接耳片分布在主体的两端，通过连接耳片对主体进行固定连接，便于使主体之间进行安装。

A kind of arc embedded groove for easy installation and butt joint

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装对接的弧形预埋槽
本技术涉及弧形预埋槽
，具体为一种便于安装对接的弧形预埋槽。
技术介绍
弧形预埋槽是指在铁路的隧道建设中，为架设电缆、安装照明、信号等设备而在建设时就在其水泥浇筑中，预先埋入的卡轨，也叫哈芬槽轨，它具有施工方便，便于今后安装的特点，是广被采用的一种施工用预埋件。目前的弧形预埋槽虽然种类和数量非常多，但现有的弧形预埋槽仍存在了一定的问题，对弧形预埋槽的使用带来一定的不便。现有的弧形预埋槽在使用时，不便对弧形预埋槽之间进行安装，并且弧形预埋槽安装时，弧形预埋槽通过螺栓安装时，需要根据安装架的螺孔位置对螺栓的位置进行调节，现有的弧形预埋槽安装时，螺栓位置容易产生移动，不便将螺栓插入安装架的螺孔内，不便使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于安装对接的弧形预埋槽，以解决上述
技术介绍
提出的目前的弧形预埋槽在使用时，不便对弧形预埋槽之间进行安装，并且弧形预埋槽安装时，弧形预埋槽通过螺栓安装时，需要根据安装架的螺孔位置对螺栓的位置进行调节，现有的弧形预埋槽安装时，螺栓位置容易产生移动，不便将螺栓插入安装架的螺孔内，不便使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装对接的弧形预埋槽，包括主体和顶杆，所述主体的外侧固定有铆钉，所述主体的两端固定有连接耳片，其中，所述连接耳片之间通过螺栓固定连接，所述主体远离铆钉的一侧开设有开口槽，所述主体远离铆钉的一侧安装有螺钉，所述螺钉靠近开口槽的一侧固定有顶块，所述螺钉远离顶块的一侧套有螺帽；所述螺帽到主体之间的螺钉上套有弹簧垫片，所述螺钉的中部贯穿有顶杆槽，所述顶杆贯穿顶杆槽的内部，所述顶杆的底部固定有旋钮。优选的，所述主体为圆弧形，且主体与铆钉通过焊接进行固定连接，并且铆钉均匀分布在主体上。优选的，所述连接耳片通过焊接与主体固定连接，且连接耳片与主体的设置比例为2：1。优选的，所述开口槽的内部尺寸大于顶块的外部尺寸，且开口槽的开口侧宽度小于顶块的外部尺寸。优选的，所述顶杆的长度大于螺钉的长度，且顶杆通过外螺纹与螺钉构成螺纹结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于安装对接的弧形预埋槽：1.设置有连接耳片，连接耳片通过焊接与主体固定连接，且连接耳片与主体的设置比例为2：1，使连接耳片分布在主体的两端，通过连接耳片对主体进行固定连接，便于使主体之间进行安装；2.设置有顶杆，当螺钉的安装位置调节完成后，反向转动旋钮，旋钮带动顶杆转动，顶杆通过外螺纹与螺钉产生相对移动，使顶杆能够抵住开口槽的顶部，通过顶杆，避免顶块继续移动，便于对螺钉的安装位置进行固定，避免安装时，螺钉位置发生移动；3.设置有顶块，开口槽的内部尺寸大于顶块的外部尺寸，且开口槽的开口侧宽度小于顶块的外部尺寸，使顶块可以在开口槽内进行移动，调节螺钉的安装位置，同时避免顶块移出开口槽的内部，使螺钉通过顶块与主体进行连接。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术螺钉连接侧视结构示意图；图3为本技术螺钉内部结构示意图；图4为本技术连接耳片固定侧视结构示意图。图中：1、主体；2、铆钉；3、连接耳片；4、螺栓；5、开口槽；6、螺钉；7、顶块；8、螺帽；9、弹簧垫片；10、顶杆槽；11、顶杆；12、旋钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种便于安装对接的弧形预埋槽，包括主体1、铆钉2、连接耳片3、螺栓4、开口槽5、螺钉6、顶块7、螺帽8、弹簧垫片9、顶杆槽10、顶杆11和旋钮12，所述主体1的外侧固定有铆钉2，所述主体1为圆弧形，且主体1与铆钉2通过焊接进行固定连接，并且铆钉2均匀分布在主体1上，通过圆弧形主体1，便于使主体1安装在隧道内部，通过铆钉2可以为电缆架设提供安装架，所述主体1的两端固定有连接耳片3，所述连接耳片3通过焊接与主体1固定连接，且连接耳片3与主体1的设置比例为2：1，使连接耳片3分布在主体1的两端，通过连接耳片3对主体1进行固定连接，便于使主体1之间进行安装，其中，所述连接耳片3之间通过螺栓4固定连接，所述主体1远离铆钉2的一侧开设有开口槽5，所述开口槽5的内部尺寸大于顶块7的外部尺寸，且开口槽5的开口侧宽度小于顶块7的外部尺寸，使顶块7可以在开口槽5内进行移动，调节螺钉6的安装位置，同时避免顶块7移出开口槽5的内部，使螺钉6通过顶块7与主体1进行连接，所述主体1远离铆钉2的一侧安装有螺钉6，所述螺钉6靠近开口槽5的一侧固定有顶块7，所述螺钉6远离顶块7的一侧套有螺帽8；所述螺帽8到主体1之间的螺钉6上套有弹簧垫片9，所述螺钉6的中部贯穿有顶杆槽10，所述顶杆11贯穿顶杆槽10的内部，所述顶杆11的长度大于螺钉6的长度，且顶杆11通过外螺纹与螺钉6构成螺纹结构，当螺钉6的安装位置调节完成后，转动旋钮12，旋钮12带动顶杆11转动，顶杆11通过外螺纹与螺钉6产生相对移动，使顶杆11能够抵住开口槽5的顶部，通过顶杆11，避免顶块7继续移动，便于对螺钉6的安装位置进行固定，所述顶杆11的底部固定有旋钮12。工作原理：在使用该便于安装对接的弧形预埋槽时，首先，安装主体1时，移动主体1，使主体1与隧道安装架贴合，需要调节螺钉6的位置时，转动旋钮12，旋钮12带动顶杆11转动，顶杆11通过外螺纹与螺钉6产生相对移动，使顶杆11远离开口槽5顶部，使顶块7可以在开口槽5内移动，螺钉6通过顶块7进行移动，调节螺钉6的安装位置，当螺钉6的安装位置调节完成后，反向转动旋钮12，旋钮12带动顶杆11转动，顶杆11通过外螺纹与螺钉6产生相对移动，使顶杆11能够抵住开口槽5的顶部，通过顶杆11，避免顶块7继续移动，便于对螺钉6的安装位置进行固定，之后使螺钉6插入安装槽，使弹簧垫片9与螺帽8套在螺钉6底部，通过螺钉6与螺帽8将主体1固定在隧道安装架上，之后移动另一侧主体1，使主体1之间的连接耳片3对齐，通过螺栓4对连接耳片3进行固定，便于使主体1之间进行安装，依次安装其他主体1，使主体1之间形成环形，完成安装，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于安装对接的弧形预埋槽，包括主体(1)和顶杆(11)，其特征在于：所述主体(1)的外侧固定有铆钉(2)，所述主体(1)的两端固定有连接耳片(3)，其中，/n所述连接耳片(3)之间通过螺栓(4)固定连接，所述主体(1)远离铆钉(2)的一侧开设有开口槽(5)，所述主体(1)远离铆钉(2)的一侧安装有螺钉(6)，所述螺钉(6)靠近开口槽(5)的一侧固定有顶块(7)，所述螺钉(6)远离顶块(7)的一侧套有螺帽(8)；/n所述螺帽(8)到主体(1)之间的螺钉(6)上套有弹簧垫片(9)，所述螺钉(6)的中部贯穿有顶杆槽(10)，所述顶杆(11)贯穿顶杆槽(10)的内部，所述顶杆(11)的底部固定有旋钮(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于安装对接的弧形预埋槽，包括主体(1)和顶杆(11)，其特征在于：所述主体(1)的外侧固定有铆钉(2)，所述主体(1)的两端固定有连接耳片(3)，其中，
所述连接耳片(3)之间通过螺栓(4)固定连接，所述主体(1)远离铆钉(2)的一侧开设有开口槽(5)，所述主体(1)远离铆钉(2)的一侧安装有螺钉(6)，所述螺钉(6)靠近开口槽(5)的一侧固定有顶块(7)，所述螺钉(6)远离顶块(7)的一侧套有螺帽(8)；
所述螺帽(8)到主体(1)之间的螺钉(6)上套有弹簧垫片(9)，所述螺钉(6)的中部贯穿有顶杆槽(10)，所述顶杆(11)贯穿顶杆槽(10)的内部，所述顶杆(11)的底部固定有旋钮(12)。


2.根据权利要求1所述的一种便于安装对接的弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘敏，冯幸，徐小红，
申请(专利权)人：武汉鼎承伟业建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42