一种纺织面料罐蒸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织面料罐蒸装置，包括罐体和冷凝管，所述罐体左右两侧固定连接有T型支撑台，所述T型支撑台上通过支撑座固定安装有托带轮，两个所述托带轮通过履带传动连接，其中一个所述托带轮上同轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆上设有传动机构，所述传动机构的一端固定连接有冷却机构，所述罐体的下端设有蒸汽进气管，所述罐体的上方设有循环机构，所述循环机构的一端与冷却机构的一端连通设置，本实用新型专利技术通过传动机构、循环机构、冷却机构实现了对纺织面料的烘干罐蒸、蒸汽的回收利用和对纺织面料的冷却处理，避免了因冬天天冷水珠凝结造成对产品以及设备的影响。

A can steaming device for textile fabrics

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料罐蒸装置
本技术涉及罐蒸
，尤其涉及一种纺织面料罐蒸装置。
技术介绍
针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。现有的罐蒸设备虽然可以对纺织面料进行烘干，但是天气较冷时，尤其是冬季，蒸汽遇到冷空气凝结成水珠，滴落于设备以及产品上，容易造成烘干不充分和产品损坏，而且烘干后的纺织面料温度极高，需要静置冷却一段时间才能进行下一步生产，导致生产效率不高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织面料罐蒸装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纺织面料罐蒸装置，包括罐体和冷凝管，所述罐体左右两侧固定连接有T型支撑台，所述T型支撑台上通过支撑座固定安装有托带轮，两个所述托带轮通过履带传动连接，其中一个所述托带轮上同轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆上设有传动机构，所述传动机构的一端固定连接有冷却机构，所述罐体的下端设有蒸汽进气管，所述罐体的上方设有循环机构，所述循环机构的一端与冷却机构的一端连通设置，这样设置实现了对纺织面料的罐蒸和冷却，提高了效率。优选地，所述传动机构包括与蜗杆啮合的蜗轮，所述蜗轮上同轴固定连接有转轴，所述转轴上同轴固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与冷却机构的一端固定连接，设置传动机构实现了将托带轮的运动作为驱动，带动了冷却机构的一端运动。优选地，所述循环机构包括固定贯穿罐体顶面设置的连接管，所述连接管的进气端固定安装有吸气罩，所述连接管内固定安装有冷凝管，所述冷凝管的出水端和进水端均贯穿连接管设置，所述连接管的底部连通有出水管，所述出水管的出水端连通有回收箱，所述回收箱与罐体之间固定连接，所述连接管通过方柱与罐体固定连接，所述连接管的出气端与冷却机构的一端连通设置，设置循环机构实现了对蒸汽的回收利用，避免了直接排放造成的能源浪费。优选地，所述冷却机构包括转动贯穿罐体侧壁设置的转动杆，所述转动杆位于罐体外的部分与第二锥齿轮固定连接，所述转动杆位于罐体内的部分同轴固定连接有风叶，所述罐体的侧壁固定连接有安装管，所述安装管的进气端与连接管的出气端连通设置，所述安装管的出气端连通有冷却管，所述冷却管的出气端贯穿罐体并延伸至其外部，设置冷却机构实现了对罐蒸后纺织面料的降温冷却，提高了生产效率，减少了静置冷却的时间。优选地，所述罐体的侧壁设有通孔，所述转动杆贯穿通孔设置。优选地，所述罐体的两侧侧壁上均设有纺织面料通口，所述履带贯穿纺织面料通口设置。相比现有技术，本技术的有益效果为：1、本技术通过循环机构、履带、蒸汽进气管、吸气罩、冷凝管之间的配合，实现了对纺织面料的烘干罐蒸，而履带的材质为钢，受热传导使得直接作用于纺织面料上并实现了脱水烘干。2、本技术通过传动机构、循环机构、冷却机构实现了对蒸汽的回收利用和对纺织面料的冷却处理，避免了罐蒸的纺织面料因长时间的静置冷却而耽误时间，影响生产效率，而且蒸汽冷却后可回收水分，避免了因冬天天冷水珠凝结造成对产品以及设备的影响。附图说明图1为本技术提出的一种纺织面料罐蒸装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种纺织面料罐蒸装置中履带的俯视示意图；图3为图1中A处的放大示意图。图中：1罐体、2T型支撑台、3托带轮、4履带、5蜗杆、6蒸汽进气管、7蜗轮、8转轴、9第一锥齿轮、10第二锥齿轮、11连接管、12吸气罩、13冷凝管、14出水管、15回收箱、16转动杆、17风叶、18安装管、19冷却管、20通孔、21纺织面料通口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种纺织面料罐蒸装置，包括罐体1和冷凝管13，其中冷凝管13为现有技术，罐体1左右两侧固定连接有T型支撑台2，T型支撑台2上通过支撑座固定安装有托带轮3，其中一个T型支撑台2上设有电机，电机的型号为6RK180W，而电机的输出轴与其中一个托带轮3通过连接杆固定连接，这样电机转动，带动连接杆转动，继而驱动其中一个托带轮3转动，而支撑座上端转动连接有圆杆，圆杆的另一端与托带轮3同轴固定连接（电机、连接杆、圆杆均为图中未示出），两个托带轮3通过履带4传动连接，而履带4为钢材质且镂空设置，钢受热导热性能较好，可对纺织面料进行热传导，从而受热均匀，罐体1的两侧侧壁上均设有纺织面料通口21，需要注意的是，纺织面料通口21较小，只能通过纺织面料，蒸汽从纺织面料通口21流出的蒸汽较少，履带4贯穿纺织面料通口21设置，其中一个述托带轮3上同轴固定连接有蜗杆5，蜗杆5上设有传动机构，传动机构的一端固定连接有冷却机构，罐体1的下端设有蒸汽进气管6，设置蒸汽进气管6是为了蒸汽可对运动的履带4进行不间断的加热，罐体1的上方设有循环机构，循环机构的一端与冷却机构的一端连通设置。其中，传动机构包括与蜗杆5啮合的蜗轮7，蜗轮7上同轴固定连接有转轴8，转轴8上同轴固定连接有第一锥齿轮9，第一锥齿轮9啮合连接有第二锥齿轮10，这样设置为了将托带轮3的转动作为驱动带动转轴8转动，进一步的通过第一锥齿轮9和第二锥齿轮10带动冷却机构的一端运动，第二锥齿轮10与冷却机构的一端固定连接。其中，循环机构包括固定贯穿罐体1顶面设置的连接管11，连接管11的进气端固定安装有吸气罩12，连接管11内固定安装有冷凝管13，冷凝管13的出水端和进水端均贯穿连接管11设置，连接管11的底部连通有出水管14，出水管14的出水端连通有回收箱15，需要注意的是，冷凝管13位于连接管11内的部分呈S型设置，这样可增大蒸汽与冷凝管13的接触面积，从而冷却更多的蒸汽，而且连接管11位于冷凝管13正下方的的底部呈锥形设置，这样蒸汽遇到冷凝管13凝结成水珠，落入到锥形的连接管11底部在重力作用下自动流入至出水管14内，从而完成对蒸汽的回收，剩余的气体排入至连接管11的出气端，回收箱15与罐体1之间固定连接，需要注意的是，回收箱15的前端侧壁设有观察口（图中未示出），设置观察口一是观察回收箱15的水位高低，二是通过观察水滴落的情况判断是否更换冷凝管13的冷凝剂与冷凝水，连接管11通过方柱与罐体1固定连接，连接管11的出气端与冷却机构的一端连通设置。更具体的，冷却机构包括转动贯穿罐体1侧壁的转动杆16，转动杆16位于罐体1外的部分与第二锥齿轮10固定连接，这样固定连接实现了将托带轮3的转动作为驱动带动转动杆16运动，转动杆16位于罐体1内的部分同轴固定连接有风叶17，设置风叶17为了产生冷风对罐蒸后的纺织面料进行冷却降温，提高生产效率，罐体1的侧壁设有通孔20，转动杆16贯穿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织面料罐蒸装置，包括罐体（1）和冷凝管（13），其特征在于，所述罐体（1）左右两侧固定连接有T型支撑台（2），所述T型支撑台（2）上通过支撑座固定安装有托带轮（3），两个所述托带轮（3）通过履带（4）传动连接，其中一个所述托带轮（3）上同轴固定连接有蜗杆（5），所述蜗杆（5）上设有传动机构，所述传动机构的一端固定连接有冷却机构，所述罐体（1）的下端设有蒸汽进气管（6），所述罐体（1）的上方设有循环机构，所述循环机构的一端与冷却机构的一端连通设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料罐蒸装置，包括罐体（1）和冷凝管（13），其特征在于，所述罐体（1）左右两侧固定连接有T型支撑台（2），所述T型支撑台（2）上通过支撑座固定安装有托带轮（3），两个所述托带轮（3）通过履带（4）传动连接，其中一个所述托带轮（3）上同轴固定连接有蜗杆（5），所述蜗杆（5）上设有传动机构，所述传动机构的一端固定连接有冷却机构，所述罐体（1）的下端设有蒸汽进气管（6），所述罐体（1）的上方设有循环机构，所述循环机构的一端与冷却机构的一端连通设置。


2.根据权利要求1所述的一种纺织面料罐蒸装置，其特征在于，所述传动机构包括与蜗杆（5）啮合的蜗轮（7），所述蜗轮（7）上同轴固定连接有转轴（8），所述转轴（8）上同轴固定连接有第一锥齿轮（9），所述第一锥齿轮（9）啮合连接有第二锥齿轮（10），所述第二锥齿轮（10）与冷却机构的一端固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种纺织面料罐蒸装置，其特征在于，所述循环机构包括固定贯穿罐体（1）顶面设置的连接管（11），所述连接管（11）的进气端固定安装有吸气罩（12），所述连接管（11）内固定安装有冷凝管（13），所述冷凝管（13）的出水端和进水端均贯穿连接管（11）设...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄业师，
申请(专利权)人：中山万得利制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44