一种纺织蒸箱制造技术

本发明专利技术公开了一种纺织蒸箱，其结构包括主体、箱门、控制箱，主体的正前端设有箱门，控制箱嵌固在主体的侧端，主体包括蒸汽管、滑动槽、蒸纺杆、水槽、排水管，蒸汽管安装在主体的内侧顶部，滑动槽设有两个，滑动槽分别设置在主体的内侧正中间，蒸纺杆卡合在滑动槽中；蒸纺杆包括分隔块、积料槽、刮除装置、导料槽；导料槽包括分流孔、导料块；导料块由导料体、流动槽组成，导料体为三角形状；本发明专利技术利用在分隔板的两侧设置积料槽，使得染料会流动到积料槽中，并且将导料槽设于蒸纺杆的侧端，让附在蒸纺杆侧端的染料可以随着蒸汽水滴流到积料槽中，避免染料附在蒸纺杆的外表面，使得纺纱不会出现色差的情况。

A textile steamer

【技术实现步骤摘要】
一种纺织蒸箱
本专利技术涉及纺织领域，具体的是一种纺织蒸箱。
技术介绍
纺纱在加工的过程中需要进行染色，然后通过蒸箱中的用蒸汽进行热处理，从而提高纺纱原料的色牢度。基于上述本专利技术人发现，现有的一种纺织蒸箱主要存在以下几点不足，比如：由于纺纱是挂在蒸纱杆上进行热处理的，纺纱在经过热处理的时候，纺纱上的染料受热溶解渗入纺纱中，而有小部分的染料会附在蒸纱杆上，导致下一次对纺纱热处理的时候纺纱与残留在蒸纱杆上的染料混合，使得纺纱的颜色产生色差。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种纺织蒸箱。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种纺织蒸箱，其结构包括主体、箱门、控制箱，所述主体的正前端设有箱门，所述控制箱嵌固在主体的侧端，所述主体包括蒸汽管、滑动槽、蒸纺杆、水槽、排水管，所述蒸汽管安装在主体的内侧顶部，所述滑动槽设有两个，所述滑动槽分别设置在主体的内侧正中间，所述蒸纺杆卡合在滑动槽中，所述水槽位于主体的内部底端，所述排水管设置在水槽的侧端，所述蒸纺杆设有四个，所述蒸纺杆横向排列在滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织蒸箱，其结构包括主体(1)、箱门(2)、控制箱(3)，所述主体(1)的正前端设有箱门(2)，所述控制箱(3)嵌固在主体(1)的侧端，其特征在于：/n所述主体(1)包括蒸汽管(11)、滑动槽(12)、蒸纺杆(13)、水槽(14)、排水管(15)，所述蒸汽管(11)安装在主体(1)的内侧顶部，所述滑动槽(12)设有两个，所述滑动槽(12)分别设置在主体(1)的内侧正中间，所述蒸纺杆(13)卡合在滑动槽(12)中，所述水槽(14)位于主体(1)的内部底端，所述排水管(15)设置在水槽(14)的侧端。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织蒸箱，其结构包括主体(1)、箱门(2)、控制箱(3)，所述主体(1)的正前端设有箱门(2)，所述控制箱(3)嵌固在主体(1)的侧端，其特征在于：
所述主体(1)包括蒸汽管(11)、滑动槽(12)、蒸纺杆(13)、水槽(14)、排水管(15)，所述蒸汽管(11)安装在主体(1)的内侧顶部，所述滑动槽(12)设有两个，所述滑动槽(12)分别设置在主体(1)的内侧正中间，所述蒸纺杆(13)卡合在滑动槽(12)中，所述水槽(14)位于主体(1)的内部底端，所述排水管(15)设置在水槽(14)的侧端。


2.根据权利要求1所述的一种纺织蒸箱，其特征在于：所述蒸纺杆(13)包括分隔块(131)、积料槽(132)、刮除装置(133)、导料槽(134)，所述分隔块(131)设于蒸纺杆(13)的正中间，所述积料槽(132)设有两个，所述积料槽(132)设有分隔块(131)的两侧，所述刮除装置(133)安装在两个积料槽(132)中，所述导料槽(134)设于蒸纺杆(13)的侧端。


3.根据权利要求2所述的一种纺织蒸箱，其特征在于：所述导料槽(134)包括分流孔(a1)、导料块(a2)，所述分流孔(a1)将两两导料槽(134)相连通，所述分流孔(a1)设有四个以上，所述分流孔(a1)横向排列在两两导料槽(134)之间，所述导料块(a2)嵌固在分流孔(a1)的侧端。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：占培兴，
申请(专利权)人：占培兴，
类型：发明
国别省市：安徽;34