一种用于金刚石线锯电镀的上砂辅助装置制造方法及图纸

技术编号:24770773 阅读:52 留言:0更新日期:2020-07-04 14:02
本实用新型专利技术提供一种用于金刚石线锯电镀的上砂辅助装置,包括位于镀槽出口上方的支撑板,所述支撑板的长度沿钢丝线的排列方向延伸并覆盖全部钢丝线,所述支撑板上设有限位座,所述限位座在支撑板的长度方向上位置可调节;所述支撑板和限位座均由塑料制成,所述限位座内设有磁性件。本实用新型专利技术通过对钢丝线进行磁化,提高上砂效率。

An auxiliary device for diamond wire saw electroplating

【技术实现步骤摘要】
一种用于金刚石线锯电镀的上砂辅助装置
本技术具体涉及一种用于金刚石线锯电镀的上砂辅助装置。
技术介绍
电镀金刚石线现已成为硬脆材料线切割加工的关键材料,相对其它切割硬脆材料的线切割产品相比具有环保、成本低、切割效率高、切片质量好等明显的优越性。电镀金刚石线要具备良好的切削性能,一方面要求镀层对金刚石有较好的把持力,在切割的过程中金刚石不轻易掉落。另一方面要求钢丝线上镀覆的金刚石可以均匀连续的分布,不存在团聚,漏镀等情况。这些使得金刚石线在切割过程中具有较强的切割能力且被切割材料的切割面表面平整光滑。金刚石线在生产工艺中最重要的加工过程是金刚石的电镀上砂工序,即金属离子与金刚石共同镀覆在钢丝线上的复合电镀工艺,现有电镀工艺中都是在钢丝表面直接镀镍,上砂镀时也是在传统镀镍溶液中进行,由于镍镀层的成本高以及镀镍的电流密度相对较低,这就使金刚石切割线材料成本增加,同时上砂电镀所需的时间较长,影响生产效率。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供了一种用于金刚石线锯电镀的上砂辅助装置,对钢丝线进行磁化,提高上砂效率。本技术采用如下技术方案:一种用于金刚石线锯电镀的上砂辅助装置,包括位于镀槽出口上方的支撑板,所述支撑板的长度沿钢丝线的排列方向延伸并覆盖全部钢丝线,所述支撑板上设有限位座,所述限位座在支撑板的长度方向上位置可调节;所述支撑板和限位座均由塑料制成,所述限位座内设有磁性件。优选的,所述支撑板上还设有调节座,所述调节座沿支撑板的长度方向延伸,所述调节座的长度方向上均匀分布有多个调节孔,所述限位座通过定位销固定于调节孔内。优选的,相邻两个调节孔中心之间的距离与相邻两个钢丝线之间的距离相同,单个钢丝线位于相邻两个调节孔的中部。优选的,所述限位座包括本体和限位条,所述本体上设有限位孔,所述限位孔沿支撑板的长度方向均匀分布有若干个,相邻两个限位孔中心之间的距离与相邻两个钢丝线之间的距离相同;所述限位条设有两个,两个限位条可拆卸的设置于限位孔内,磁性件位于两个限位条之间。优选的,所述定位销对称设置于限位座的两侧,两侧定位销中心之间的距离为相邻两个钢丝线之间的距离的整数倍,位于本体两端的限位孔中心之间的距离不小于两侧定位销中心之间的距离。本技术的有益效果:本技术对钢丝线进行磁化,在上砂电镀时就可以吸引表面经金属化处理的金刚石微粉,这样就可以实现金刚石微粉在磁场作用下吸引到钢丝线表面而实现上砂目的,提高上砂效率。附图说明附图用来提供对本技术的优选的理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术的整体结构示意图;图2为图1中支撑板处的放大示意图;图3为本技术支撑板和限位座连接处的结构示意图;图4为图3的爆炸示意图;图5为本技术两个限位座配合使用时的结构示意图。图中标记为:1、支撑板;2、限位座;3、磁性件;4、调节座;5、调节孔;6、定位销;7、本体;8、限位条;9、限位孔。具体实施方式下面结合附图描述本技术的具体实施方式。如图1至图5所示,为本实施例的一种用于金刚石线锯电镀的上砂辅助装置,包括位于镀槽出口上方的支撑板1,支撑板1的长度沿钢丝线的排列方向延伸并覆盖全部钢丝线,支撑板1上设有限位座2,限位座2在支撑板1的长度方向上位置可调节;支撑板1和限位座2均由塑料制成,限位座2内设有磁性件3,实际生产中,可能只会对部分钢丝线进行磁化,将需要磁化的钢丝线排列在一起,移动限位座2至合适位置,再选择合适长度的磁性件3放置在限位座2内,防止磁性件3掉落,通过磁性件3对钢丝线进行磁化,在上砂电镀时就可以吸引表面经金属化处理的金刚石微粉,这样就可以实现金刚石微粉在磁场作用下吸引到钢丝线表面而实现上砂目的,提高上砂效率。支撑板1上还设有调节座4,调节座4沿支撑板1的长度方向延伸,调节座4的长度方向上均匀分布有多个调节孔5,限位座2通过定位销6固定于调节孔5内,通过定位销6插入不同的调节孔5即可实现限位座2的位置调节,其中,相邻两个调节孔5中心之间的距离与相邻两个钢丝线之间的距离相同,单个钢丝线位于相邻两个调节孔5的中部,可以确保磁性件3能够覆盖所选区域内的全部钢丝线。具体的,限位座2包括本体7和限位条8,本体7上设有限位孔9,限位孔9沿支撑板1的长度方向均匀分布有若干个,相邻两个限位孔9中心之间的距离与相邻两个钢丝线之间的距离相同;限位条8设有两个,两个限位条8可拆卸的设置于限位孔9内,磁性件3位于两个限位条8之间,优选限位条8是贴合在支撑板1上,此时磁性件3安装在两个限位条8之间时也是贴合在支撑板1上,磁性件3与钢丝线之间只有支撑板1隔离,磁化效果更好;在确定限位座2位置的情况下,可以确保位于两个限位条8之间的磁性件3能够覆盖所选区域内的全部钢丝线。定位销6对称设置于限位座2的两侧,两侧定位销6中心之间的距离为相邻两个钢丝线之间的距离的整数倍,位于本体7两端的限位孔9中心之间的距离不小于两侧定位销6中心之间的距离,磁性件3的位置由两个限位条8以及两个定位销6共同决定,先通过两个定位销6选取合适的区域,再通过两个限位条8确定所要磁化的钢丝线位置,根据两个限位条8之间的距离选取合适长度的磁性件3;反之同样可以操作,先根据需要磁化的钢丝线的区域,选取合适长度的磁性件3,再通过两个限位条8固定该磁性件3,最后通过两个定位销6固定限位座2的位置;本实施例中限位座2的长度是远小于调节座4长度的,可能存在需要磁化的区域大于限位座2长度的情况,由于限位孔9之间的距离与调节孔5之间的距离是相同的,因此,可以通过安装两个限位座2,如图5所示,将两个限位条8分别安装在两个限位座2上,两个限位条8之间的磁性件3依然能够全部覆盖两个限位条8所选择的钢丝线区域,扩大了本技术的适用范围,当然,还可以根据需要,安装多个限位座2,配合两个限位条8即可实现较大区域的磁化需求。本技术的工作原理:先根据需要磁化的钢丝线的区域,选取合适长度的磁性件3,再通过两个限位条8固定该磁性件3,最后通过两个定位销6固定限位座2的位置,通过磁性件3对钢丝线进行磁化,在上砂电镀时就可以吸引表面经金属化处理的金刚石微粉,这样就可以实现金刚石微粉在磁场作用下吸引到钢丝线表面而实现上砂目的,提高上砂效率。以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于金刚石线锯电镀的上砂辅助装置,其特征在于,包括位于镀槽出口上方的支撑板,所述支撑板的长度沿钢丝线的排列方向延伸并覆盖全部钢丝线,所述支撑板上设有限位座,所述限位座在支撑板的长度方向上位置可调节;所述支撑板和限位座均由塑料制成,所述限位座内设有磁性件。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于金刚石线锯电镀的上砂辅助装置,其特征在于,包括位于镀槽出口上方的支撑板,所述支撑板的长度沿钢丝线的排列方向延伸并覆盖全部钢丝线,所述支撑板上设有限位座,所述限位座在支撑板的长度方向上位置可调节;所述支撑板和限位座均由塑料制成,所述限位座内设有磁性件。


2.根据权利要求1所述的一种用于金刚石线锯电镀的上砂辅助装置,其特征在于,所述支撑板上还设有调节座,所述调节座沿支撑板的长度方向延伸,所述调节座的长度方向上均匀分布有多个调节孔,所述限位座通过定位销固定于调节孔内。


3.根据权利要求2所述的一种用于金刚石线锯电镀的上砂辅助装置,其特征在于,相邻两个调节孔中心之间的距离与相邻两个钢丝线...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦安祥胡凯邬子龙唐楠王勇
申请(专利权)人:江苏中畅精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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