具有自净化过滤系统的不锈钢产品用退火炉技术方案

本实用新型专利技术公开了一种具有自净化过滤系统的不锈钢产品用退火炉，包括炉体和过滤系统，过滤系统包括第一换热器、第二换热器、过滤箱、储水箱和喷淋箱，炉体的顶端和底端分别设置有出气口和进气口，炉体通过管路连接第一换热器的进气口，第一换热器的出气口通过管路连接过滤箱的进口端，过滤箱的出口端通过管路连接喷淋箱的喷淋进气口，喷淋箱的喷淋出气口通过管路连接第二换热器的进气口，第二换热器的出气口通过管路连接进气口，第一换热器的冷水进口连接冷水管路，其热水出口连接储水箱的进水端，储水箱的出水端通过管路连接第二换热器的进水口。本实用新型专利技术可有效净化烟气，有效节省生产成本且可避免污染环境。

Annealing furnace for stainless steel products with self purification filtration system

【技术实现步骤摘要】
具有自净化过滤系统的不锈钢产品用退火炉
本技术属于不锈钢产品加工设备
，具体涉及一种具有自净化过滤系统的不锈钢产品用退火炉。
技术介绍
热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉，主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火、表面淬火件回火、焊件消除应力退火、时效等热处理工艺，其中退火炉是一种新型换热设备，可对产品进行退火处理，在退火炉的使用过程中，需要使用大量的保护气，这些气体在退火炉使用后直接排放，不仅对环境造成影响，而且提高了产品的制造成本，鉴于此，有必要研究一种具有自净化过滤系统的不锈钢产品用退火炉。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种具有自净化过滤系统的不锈钢产品用退火炉，可有效净化烟气，有效节省生产成本且可避免污染环境。为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：具有自净化过滤系统的不锈钢产品用退火炉，包括炉体和过滤系统，过滤系统包括第一换热器、第二换热器、过滤箱、储水箱和喷淋箱，炉体的顶端和底端分别设置有出气口和进气口，炉体通过管路连接第一换热器的进气口，第一换热器的出气口通过管路连接过滤箱的进口端，过滤箱的出口端通过管路连接喷淋箱的喷淋进气口，喷淋箱的喷淋出气口通过管路连接第二换热器的进气口，第二换热器的出气口通过管路连接进气口，第一换热器的冷水进口连接冷水管路，其热水出口连接储水箱的进水端，储水箱的出水端通过管路连接第二换热器的进水口。优选地，前述过滤箱的内部设置有第一过滤网和第二过滤网，可过滤掉烟气中的有毒金属、含碳颗粒物等杂物。再优选地，前述喷淋箱的内部沿气体流动方向依次设置有第一挡板、第二挡板和第三挡板，第一挡板、第二挡板和第三挡板的高度均相同，且均小于喷淋箱的高度，可降低烟气的流动速度，以充分和喷淋液混合，有效除去其中的酸性物质。更优选地，前述第一挡板和第三挡板的顶端固定于喷淋箱的顶壁上，第二挡板的底端固定于喷淋箱的底壁上。进一步优选地，前述喷淋箱的内部设置有第一喷淋管路、第二喷淋管路和第三喷淋管路，第一喷淋管路固定于第一挡板和喷淋箱右侧内壁之间的底部，第二喷淋管路固定于第一挡板第二挡板之间的顶部，第三喷淋管路固定于第二挡板和第三挡板之间的底部，通过三个喷淋管路依次喷出碱性喷淋液，更加充分的中和烟气中带有的酸性物质。具体地，前述第一喷淋管路和第三喷淋管路的顶部以及第二喷淋管路的底部均连接有喷洒头。优选地，前述第三挡板和喷淋箱的左侧壁之间设置有干燥过滤网，可吸收气体中的水气，起到干燥的作用。再优选地，前述喷淋箱的喷淋进气口设置于第一挡板和喷淋箱右侧壁之间的顶部。本技术的有益之处在于：本技术具有自净化过滤系统的不锈钢产品用退火炉可有效净化烟气，并将净化后的保护气再次送入退火炉中，有效节省生产成本且可避免污染环境；喷淋箱的三个喷淋管路喷出碱性喷淋液的方向均与气体流动方向相反，可使喷淋液和气体之间的接触更加充分，能更充分的中和烟气中带有的酸性物质，以提高净化效果；净化后的气体和热水换热被加热后再进入炉体中，可避免炉体内部温度的降低而影响退火效果。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中附图标记的含义：1、炉体，1.1、出气口，1.2、进气口，2、第一换热器，3、第二换热器，4、过滤箱，5、储水箱，6、喷淋箱，6.1、喷淋进气口，6.2、喷淋出气口，7、冷水管路，8、第一过滤网，9、第二过滤网，10、第一挡板，11、第二挡板，12、第三挡板，13、第一喷淋管路，14、第二喷淋管路，15、第三喷淋管路，16、喷洒头，17、干燥过滤网。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。参见图1，本技术具有自净化过滤系统的不锈钢产品用退火炉，包括炉体1和过滤系统，过滤系统包括第一换热器2、第二换热器3、过滤箱4、储水箱5和喷淋箱6。炉体1的顶端和底端分别设置有出气口1.1和进气口1.2，炉体1通过管路连接第一换热器2的进气口，第一换热器2的出气口通过管路连接过滤箱4的进口端，过滤箱4的出口端通过管路连接喷淋箱6的喷淋进气口6.1，喷淋箱6的喷淋出气口6.2通过管路连接第二换热器3的进气口，第二换热器3的出气口通过管路连接进气口1.2，第一换热器2的冷水进口连接冷水管路7，其热水出口连接储水箱5的进水端，储水箱5的出水端通过管路连接第二换热器3的进水口。储水箱5和第二换热器3之间的连接管路上设置有水泵。过滤箱4的内部设置有第一过滤网8和第二过滤网9，可过滤掉烟气中的有毒金属、含碳颗粒物等杂物。喷淋箱6的内部沿气体流动方向依次设置有第一挡板10、第二挡板11和第三挡板12，第一挡板10、第二挡板11和第三挡板12的高度均相同，且均小于喷淋箱6的高度，可降低烟气的流动速度，以充分和喷淋液混合，有效除去其中的酸性物质。第一挡板10和第三挡板12的顶端固定于喷淋箱6的顶壁上，第二挡板11的底端固定于喷淋箱6的底壁上。喷淋箱6的内部设置有第一喷淋管路13、第二喷淋管路14和第三喷淋管路15，第一喷淋管路13固定于第一挡板10和喷淋箱6右侧内壁之间的底部，第二喷淋管路14固定于第一挡板10第二挡板11之间的顶部，第三喷淋管路15固定于第二挡板11和第三挡板12之间的底部，通过三个喷淋管路依次喷出碱性喷淋液，更加充分的中和烟气中带有的酸性物质。第一喷淋管路13和第三喷淋管路15的顶部以及第二喷淋管路14的底部均连接有喷洒头16。第三挡板12和喷淋箱6的左侧壁之间设置有干燥过滤网17，可吸收气体中的水气，起到干燥的作用。喷淋箱6的喷淋进气口6.1设置于第一挡板10和喷淋箱6右侧壁之间的顶部，喷淋出气口6.2设置于喷淋箱6的左侧壁上。为了更好的阐述本技术，下面具体说明其工作过程：炉体1中的高温烟气经管路进入第一换热器2中，将冷水加热成热水，热水被输送至储水箱5中，降温后的烟气进入过滤箱4中，经过两层过滤网可将其中的有毒金属、含碳颗粒物等杂物过滤掉，过滤后的气体进入喷淋箱6中进行喷淋处理，除去其中的酸性物质，然后再经干燥过滤网17吸收其中的水气；净化后的气体进入第二换热器3中，同时储水箱5中的水也送入第二换热器3中，气体被加热后再进入炉体1中。本技术具有自净化过滤系统的不锈钢产品用退火炉可有效净化烟气，并将净化后的保护气再次送入退火炉中，有效节省生产成本且可避免污染环境；喷淋箱6的三个喷淋管路喷出碱性喷淋液的方向均与气体流动方向相反，可使喷淋液和气体之间的接触更加充分，能更充分的中和烟气中带有的酸性物质，以提高净化效果；净化后的气体和热水换热被加热后再进入炉体1中，可避免炉体1内部温度的降低而影响退火效果。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有自净化过滤系统的不锈钢产品用退火炉，包括炉体（1）和过滤系统，其特征在于，所述过滤系统包括第一换热器（2）、第二换热器（3）、过滤箱（4）、储水箱（5）和喷淋箱（6），所述炉体（1）的顶端和底端分别设置有出气口（1.1）和进气口（1.2），所述炉体（1）通过管路连接第一换热器（2）的进气口，所述第一换热器（2）的出气口通过管路连接过滤箱（4）的进口端，所述过滤箱（4）的出口端通过管路连接喷淋箱（6）的喷淋进气口（6.1），所述喷淋箱（6）的喷淋出气口（6.2）通过管路连接第二换热器（3）的进气口，所述第二换热器（3）的出气口通过管路连接进气口（1.2），所述第一换热器（2）的冷水进口连接冷水管路（7），其热水出口连接储水箱（5）的进水端，所述储水箱（5）的出水端通过管路连接第二换热器（3）的进水口。/n

【技术特征摘要】
1.具有自净化过滤系统的不锈钢产品用退火炉，包括炉体（1）和过滤系统，其特征在于，所述过滤系统包括第一换热器（2）、第二换热器（3）、过滤箱（4）、储水箱（5）和喷淋箱（6），所述炉体（1）的顶端和底端分别设置有出气口（1.1）和进气口（1.2），所述炉体（1）通过管路连接第一换热器（2）的进气口，所述第一换热器（2）的出气口通过管路连接过滤箱（4）的进口端，所述过滤箱（4）的出口端通过管路连接喷淋箱（6）的喷淋进气口（6.1），所述喷淋箱（6）的喷淋出气口（6.2）通过管路连接第二换热器（3）的进气口，所述第二换热器（3）的出气口通过管路连接进气口（1.2），所述第一换热器（2）的冷水进口连接冷水管路（7），其热水出口连接储水箱（5）的进水端，所述储水箱（5）的出水端通过管路连接第二换热器（3）的进水口。


2.根据权利要求1所述的具有自净化过滤系统的不锈钢产品用退火炉，其特征在于，所述过滤箱（4）的内部设置有第一过滤网（8）和第二过滤网（9）。


3.根据权利要求1所述的具有自净化过滤系统的不锈钢产品用退火炉，其特征在于，所述喷淋箱（6）的内部沿气体流动方向依次设置有第一挡板（10）、第二挡板（11）和第三挡板（12），所述第一挡板（10）、第二挡板（11）和第三挡板（12）的高度均相同，且均小于喷淋箱（6）的高度。

【专利技术属性】
技术研发人员：朱秋铧，
申请(专利权)人：连云港永誉不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32