本实用新型专利技术公开了高效低温的热泵干化污泥装置，包括干燥箱，所述干燥箱的上端面上固定安装有锥形进料口，所述干燥箱的左侧端面下段开设有出料口，所述干燥箱的内部设置有若干个输送带，所述干燥箱的前后侧壁之间设置有若干个拨料机构，所述拨料机构位于从下至上位于第二层的输送带的上方，从下至上位于第二层的输送带与从下至上位于第一层的输送带之间设置有碎料机构，本实用新型专利技术为高效低温的热泵干化污泥装置，通过设置拨料板、切料板和粉碎刀等，达到了提高干化程度的效果，解决了目前的大多数热泵干化污泥的装置，干化不够彻底，污泥干化结块的内部往往还含有水分问题。
High efficiency and low temperature heat pump sludge drying device
【技术实现步骤摘要】
高效低温的热泵干化污泥装置
本技术涉及热泵干化污泥
，具体为高效低温的热泵干化污泥装置。
技术介绍
污泥的干化焚烧技术是我国政策标准范围内规定的一项最佳可行技术，是我国污泥处理处置的主流技术之一，利用热泵为基础构成的低温干化系统对污泥的干化，具有只需要消耗电能，不需要其他辅助能源，而且能耗是常规干化设备的三分之一等有益效果，且进料时无需对污泥进行均匀分布处理，对湿度也没有任何要求。但是目前的大多数热泵干化污泥的装置，大多数对污泥的干燥效果在干化至百分之十左右，减重量在百分之八十左右，干化不够彻底，污泥干化结块的内部往往还含有水分。
技术实现思路
本技术的目的在于提供高效低温的热泵干化污泥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高效低温的热泵干化污泥装置，包括干燥箱，所述干燥箱的上端面上固定安装有锥形进料口，所述干燥箱的左侧端面下段开设有出料口，所述干燥箱的内部设置有若干个输送带，所述干燥箱的前后侧壁之间设置有若干个拨料机构，所述拨料机构位于从下至上位于第二层的输送带的上方，从下至上位于第二层的输送带与从下至上位于第一层的输送带之间设置有碎料机构，所述干燥箱的右侧端面上段与下段之间设置有循环管道，所述循环管道上设置有风机和热泵机构。优选的，所述热泵机构包括蒸发器和冷凝器，所述蒸发器和冷凝器均设置有循环管道上，所述蒸发器与冷凝器之间设置有循环水管，所述循环水管上设置有压缩机和膨胀阀，所述压缩机和膨胀阀分别设置在蒸发器和冷凝器的左侧与右侧。优选的，所述蒸发器上设置有冷凝水排出管。优选的，所述出料口处设置有导料板，所述导料板为左端向下倾斜设置，所述导料板通过安装架固定安装在干燥箱的内壁底部。优选的，所述拨料机构包括转动轴，所述转动轴转动安装在干燥箱内部的前后侧壁之间，所述转动轴的外侧端面上固定安装有若干个均匀环绕分布的拨料板，所述拨料板之间固定安装有若干个均匀分布的切料板。优选的，所述碎料机构包括碎料筒，所述碎料筒的上下两端分别设置有进料筒和出料筒，所述碎料筒的内部固定安装有固定架，所述固定架的底部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转动座，所述转动座转动安装在固定架的上端面上，所述转动座的上端面上固定安装有若干个均匀环绕分布的粉碎刀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：高效低温的热泵干化污泥装置，通过锥形进料口加入污泥，通过输送带层层输送，最后通过出料口排出，输送过程中通过热泵机构产生循环热风对污泥进行干化处理，通过拨料机构和碎料机构对干化程度已较高的污泥进行拨料和碎料处理，提高污泥的干化程度，热风干燥污泥后，裹挟着水分进入循环管道，与蒸发器接触，被蒸发器吸热降温，水分转化为冷凝水通过冷凝水排出管排出，热量通过循环水管在压缩机作用下输送至冷凝器，冷凝器向外散热，重新对空气进行加热，形成热风通入干燥箱中，转动轴的后端连接有驱动电机，使得转动轴转动，通过拨料板对污泥进行翻动，通过切料板对污泥干化后的结块进行切割，污泥结块被切割后，落入碎料筒中，通过电机带动粉碎刀转动，将结块打碎后，通过落料槽落在最后一层的输送带上，继续进行干化，提高干化效果，避免污泥干化结块内部还含较高水分的情况出现。本技术为高效低温的热泵干化污泥装置，通过设置拨料板、切料板和粉碎刀等，达到了提高干化程度的效果，解决了目前的大多数热泵干化污泥的装置，干化不够彻底，污泥干化结块的内部往往还含有水分问题。附图说明图1为高效低温的热泵干化污泥装置的结构示意图；图2为高效低温的热泵干化污泥装置中拨料机构处的结构示意图；图3为高效低温的热泵干化污泥装置中碎料机构处的结构示意图。图中：1-干燥箱，2-锥形进料口，3-出料口，4-导料板，5-安装架，6-输送带，7-拨料机构，8-碎料机构，9-循环管道，10-风机，11-蒸发器，12-冷凝器，13-循环水管，14-压缩机，15-膨胀阀，16-冷凝水排出管，17-转动轴，18-拨料板，19-切料板，20-碎料筒，21-进料筒，22-出料筒，23-固定架，24-落料槽，25-电机，26-转动座，27-粉碎刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：高效低温的热泵干化污泥装置，包括干燥箱1，所述干燥箱1的上端面上固定安装有锥形进料口2，所述干燥箱1的左侧端面下段开设有出料口3，所述干燥箱1的内部设置有若干个输送带6，所述干燥箱1的前后侧壁之间设置有若干个拨料机构7，所述拨料机构7位于从下至上位于第二层的输送带6的上方，从下至上位于第二层的输送带6与从下至上位于第一层的输送带6之间设置有碎料机构8，所述干燥箱1的右侧端面上段与下段之间设置有循环管道9，所述循环管道9上设置有风机10和热泵机构。通过锥形进料口2加入污泥，通过输送带6层层输送，最后通过出料口3排出，输送过程中通过热泵机构产生循环热风对污泥进行干化处理，通过拨料机构7和碎料机构8对干化程度已较高的污泥进行拨料和碎料处理，提高污泥的干化程度。所述热泵机构包括蒸发器11和冷凝器12，所述蒸发器11和冷凝器12均设置有循环管道9上，所述蒸发器11与冷凝器12之间设置有循环水管13，所述循环水管13上设置有压缩机14和膨胀阀15，所述压缩机14和膨胀阀15分别设置在蒸发器11和冷凝器12的左侧与右侧。所述蒸发器11上设置有冷凝水排出管16。热风干燥污泥后，裹挟着水分进入循环管道9，与蒸发器11接触，被蒸发器11吸热降温，水分转化为冷凝水通过冷凝水排出管16排出，热量通过循环水管13在压缩机14作用下输送至冷凝器12，冷凝器12向外散热，重新对空气进行加热，形成热风通入干燥箱1中。所述出料口3处设置有导料板4，所述导料板4为左端向下倾斜设置，所述导料板4通过安装架5固定安装在干燥箱1的内壁底部。污泥干化完成后通过导料板4导出。所述拨料机构7包括转动轴17，所述转动轴17转动安装在干燥箱1内部的前后侧壁之间，所述转动轴17的外侧端面上固定安装有若干个均匀环绕分布的拨料板18，所述拨料板18之间固定安装有若干个均匀分布的切料板19。转动轴17的后端连接有驱动电机，使得转动轴17转动，通过拨料板18对污泥进行翻动，通过切料板19对污泥干化后的结块进行切割。所述碎料机构8包括碎料筒20，所述碎料筒20的上下两端分别设置有进料筒21和出料筒22，所述碎料筒20的内部固定安装有固定架23，所述固定架23的底部固定安装有电机25，所述电机25的输出端固定安装有转动座26，所述转动座26转动安装在固定架23的上端面上，所述转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.高效低温的热泵干化污泥装置，包括干燥箱(1)，其特征在于：所述干燥箱(1)的上端面上固定安装有锥形进料口(2)，所述干燥箱(1)的左侧端面下段开设有出料口(3)，所述干燥箱(1)的内部设置有若干个输送带(6)，所述干燥箱(1)的前后侧壁之间设置有若干个拨料机构(7)，所述拨料机构(7)位于从下至上位于第二层的输送带(6)的上方，从下至上位于第二层的输送带(6)与从下至上位于第一层的输送带(6)之间设置有碎料机构(8)，所述干燥箱(1)的右侧端面上段与下段之间设置有循环管道(9)，所述循环管道(9)上设置有风机(10)和热泵机构。/n
【技术特征摘要】
1.高效低温的热泵干化污泥装置，包括干燥箱(1)，其特征在于：所述干燥箱(1)的上端面上固定安装有锥形进料口(2)，所述干燥箱(1)的左侧端面下段开设有出料口(3)，所述干燥箱(1)的内部设置有若干个输送带(6)，所述干燥箱(1)的前后侧壁之间设置有若干个拨料机构(7)，所述拨料机构(7)位于从下至上位于第二层的输送带(6)的上方，从下至上位于第二层的输送带(6)与从下至上位于第一层的输送带(6)之间设置有碎料机构(8)，所述干燥箱(1)的右侧端面上段与下段之间设置有循环管道(9)，所述循环管道(9)上设置有风机(10)和热泵机构。
2.根据权利要求1所述的高效低温的热泵干化污泥装置，其特征在于：所述热泵机构包括蒸发器(11)和冷凝器(12)，所述蒸发器(11)和冷凝器(12)均设置有循环管道(9)上，所述蒸发器(11)与冷凝器(12)之间设置有循环水管(13)，所述循环水管(13)上设置有压缩机(14)和膨胀阀(15)，所述压缩机(14)和膨胀阀(15)分别设置在蒸发器(11)和冷凝器(12)的左侧与右侧。
3.根据权利要求2所述的高效低温的热泵干化污泥装置，其特征在于：所述蒸发器(11)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈中增，余莉萍，窦凤玲，丁燕瑞，唐田田，
申请(专利权)人：苏州敬天爱人环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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