一种用于危险废物回收利用的分离池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于危险废物回收利用的分离池，包括第一池体、第二池体和设于第二池体底部的出渣装置，第一池体的底部倾斜设置，第二池体顶端设有用于阻隔废渣的拔塞，出渣装置包括可旋转的出渣管道、设于出渣管道内的螺旋料杆和用于驱动螺旋料杆的电机，出渣管道的上部开口并与第二池体的底部连通，出渣管道的端部开设有小孔以供溶液排出，螺旋料杆包括第一螺旋部和第二螺旋部，第一螺旋部的螺距和外径均大于第二螺旋部，第一螺旋部上端伸入第二池体内，废液进入第一池体和第二池体内静置分离，废渣进入到第二螺旋部后会在其内堆积挤压，剩余废液从出渣管道的小孔中流出，大大提高了渣液的分离效率。

A separation tank for hazardous waste recycling

【技术实现步骤摘要】
一种用于危险废物回收利用的分离池
本技术涉及废料处理设备，具体涉及一种用于危险废物回收利用的分离池。
技术介绍
工业产生的有毒有害废弃物中往往含有许多镍、铜等有价金属元素，需要对危险废物进行回收利用，其中包括对电镀槽底的污泥的再处理，污泥中包含废渣和废液，需要分离池将废渣和废液分离，现有技术中的分离池通常采用沉淀的方式实现固液分离将废液从上部水管排出，将废渣从下部排出，但是滤后的废渣污泥仍具有一定废液，分离效率不高，需要对废渣做进一步处理。
技术实现思路
针对现有技术的不足和缺陷，提供一种用于危险废物回收利用的分离池，提高对溶液和废渣的分离效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于危险废物回收利用的分离池，包括第一池体、与第一池体连通的第二池体和设于第二池体底部的出渣装置，所述第一池体的顶部设有与熔炼炉的连通进液口，所述第一池体和第二池体的上部均设有出液头，所述第一池体的底部倾斜设置，所述第二池体顶端设有用于阻隔废渣的拔塞，所述出渣装置包括可旋转的出渣管道、设于出渣管道内的螺旋料杆和用于驱动螺旋料杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于危险废物回收利用的分离池，其特征在于：包括第一池体(1)、与第一池体(1)连通的第二池体(2)和设于第二池体(2)底部的出渣装置(3)，所述第一池体(1)的顶部设有与熔炼炉的连通进液口(1.1)，所述第一池体(1)和第二池体(2)的上部均设有出液头(4)，所述第一池体(1)的底部倾斜设置，所述第二池体(2)顶端设有用于阻隔废渣的拔塞，所述出渣装置(3)包括可相对旋转的出渣管道(3.1)、设于出渣管道(3.1)内的螺旋料杆(3.2)和用于驱动螺旋料杆(3.2)的电机(3.6)，所述出渣管道(3.1)的上部开口并与第二池体(2)的底部连通，所述出渣管道(3.1)的端部开设有小孔(3.5...

【技术特征摘要】
1.一种用于危险废物回收利用的分离池，其特征在于：包括第一池体(1)、与第一池体(1)连通的第二池体(2)和设于第二池体(2)底部的出渣装置(3)，所述第一池体(1)的顶部设有与熔炼炉的连通进液口(1.1)，所述第一池体(1)和第二池体(2)的上部均设有出液头(4)，所述第一池体(1)的底部倾斜设置，所述第二池体(2)顶端设有用于阻隔废渣的拔塞，所述出渣装置(3)包括可相对旋转的出渣管道(3.1)、设于出渣管道(3.1)内的螺旋料杆(3.2)和用于驱动螺旋料杆(3.2)的电机(3.6)，所述出渣管道(3.1)的上部开口并与第二池体(2)的底部连通，所述出渣管道(3.1)的端部开设有小孔(3.5)以供溶液排出，所述螺旋料杆(3.2)包括第一螺旋部(3.3)和第二螺旋部(3.4)，所述第一螺旋部(3.3)的螺距和外径大于第二螺旋部(3.4)，所述第一螺旋部(3.3)伸入第二池体(2)内。


2.根据权利要求1所述的一种用于危险废物回收利用的分离池，其特征在于：所述第一池体(1)的底部两侧设有用于将废渣向下沉淀的导向斜面(1.2)。


3.根据权利要求1所述的一种用于危险废物回收利用的分离池，其特征在于：所述进液口(1.1)设置在远离第一池体(1)底部的一端。

【专利技术属性】
技术研发人员：陶正艳，袁强，王理想，
申请(专利权)人：宁波双能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33