本实用新型专利技术涉及一种袋装水泥装车机的除尘装置，属于水泥生产除尘设备，包括设置在装车机出口的防尘管道、设置在防尘管道上的吸尘机构、设置在防尘管道底端开口处的缓冲机构，缓冲机构包括第一缓冲板和第二缓冲板，第一缓冲板和第二缓冲板位于同一水平面上，且所述第一缓冲板靠近第二缓冲板的一端与其相抵触，第一缓冲板和第二缓冲板将防尘管道的开口处封闭，防尘管道侧壁上设置有用于带动第一缓冲板和第二缓冲板打开的驱动组件。袋装水泥在落入车内之前首先落在缓冲机构上，使其受到冲击后散发的水泥在防尘管道和吸尘装置的作用下不进入周围空气中，减小了水泥散发，降低了对周围环境的污染。
Dust removal device of bagged cement loading machine
【技术实现步骤摘要】
一种袋装水泥装车机的除尘装置
本技术涉及水泥生产除尘设备，特别涉及一种袋装水泥装车机的除尘装置。
技术介绍
水泥是建筑、水利等工程中比不可少的一种胶凝材料。生产后的成品水泥作为商品对外销售时，通常会将水泥装入编织袋中，便于对水泥进行搬运装车等操作。现阶段对袋装水泥装车一般采用装车机进行装车工作，如公开号为CN203922130U的专利文献公开了一种袋装水泥自动装车机，包括袋装水泥码垛机构、袋装水泥旋转推包机构、袋装水泥旋转机构；袋装水泥码垛机构与袋装水泥旋转推包机构连接，袋装水泥旋转机构设置在袋装水泥旋转推包机构的下部；袋装水泥通过输送机进入到袋装水泥旋转推包机构，同时袋装水泥旋转机构运转，使水泥袋旋转至预设的方位，将之进行整形，整形完毕后袋装水泥旋转机构复位；水泥袋整形完毕的同时，袋装水泥旋转推包机构运转，将水泥袋推送至袋装水泥码垛机构，同时袋装水泥旋转推包机构复位；袋装水泥码垛机构将水泥袋落入车内，同时袋装水泥码垛机构复位，至此为一个整套的流程，继续循环上述步骤即可重复、连续装车。这种袋装水泥自动装车机虽然能够实现对袋装水泥的自动装车，但由于编织袋在装水泥的过程中，其外部会被覆盖一层水泥，袋装水泥在装车时从高处落入车内，编织袋受到冲击力后其外部的水泥会散发到周围的空气中，造成空气污染，影响附近工人的身体健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种袋装水泥装车机的除尘装置，袋装水泥在落入车内之前首先落在缓冲机构上，使其受到冲击后散发的水泥在防尘管道和吸尘装置的作用下不进入周围空气中，经过除尘后的袋装水泥外部残留的水泥较少，并且缓冲机构与车之间的高度差较小，减小袋装水泥落入车内时所受的冲击力，减小了水泥散发，降低了对周围环境的污染。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种袋装水泥装车机的除尘装置，包括设置在装车机出口的防尘管道、设置在防尘管道上的吸尘机构、设置在防尘管道底端开口处的缓冲机构，所述缓冲机构包括第一缓冲板和第二缓冲板，所述第一缓冲板和第二缓冲板位于同一水平面上，且所述第一缓冲板靠近第二缓冲板的一端与其相抵触，所述第一缓冲板和第二缓冲板将防尘管道的开口处封闭，所述防尘管道侧壁上设置有用于带动第一缓冲板和第二缓冲板打开的驱动组件。通过采用上述技术方案，袋装水泥从装车机的出口落入防尘管道中，并且经过防尘管道落在第一缓冲板和第二缓冲板上，袋装水泥收到冲击力后，其外部的水泥会散发的防尘管道内，在吸尘机构的作用下将防尘管道内部的水泥吸收，经过除尘之后，驱动组件带动第一缓冲板和第二缓冲板运作，使袋装水泥从防尘管道的底端开口处落入车中。经过除尘后的袋装水泥外部残留的水泥较少，并且缓冲机构与车之间的高度差较小，减小袋装水泥落入车内时所受的冲击力，减小了水泥散发，降低了对周围环境的污染。本技术进一步设置为：所述吸尘机构包括设置在防尘管道一侧的吸尘箱体、设置在防尘管道和吸尘箱体之间的吸尘管道、设置在吸尘箱体内且位于其顶端的抽风机、设置在吸尘箱体内且位于抽风机下方的过滤板，所述吸尘管道、防尘管道、吸尘箱体的内部相连通，所述吸尘箱体于抽风机的上方设置有排气口。通过采用上述技术方案，抽风机不断的将吸尘箱体内的空气从排气口抽出，使吸尘箱体内部形成负压，从而通过吸尘管道将防尘管道内的水泥吸入吸尘箱体内部，并且在过滤板的作用下水泥不会随着空气从排气口排出，从而将吸收后的水泥储存在吸尘箱体中。本技术进一步设置为：所述吸尘箱体的底端设置有回收管道，所述回收管道上设置有物料阀门。通过采用上述技术方案，可打开物料阀门将吸尘箱体内部的水泥排出，对水泥进行回收利用，减小了物料的浪费。本技术进一步设置为：所述防尘管道的底端开口处设置有多个柔性防尘条。通过采用上述技术方案，柔性防尘条可进一步降低水泥向空气中的散发。本技术进一步设置为：所述驱动组件包括贯穿第一缓冲板且与其固定连接的第一转轴、贯穿第二缓冲板与其固定连接的第二转轴、设置在防尘管道外侧壁上且用于带动第一转轴转动的驱动电机，所述第一转轴的轴线与第二转轴的轴线平行，所述第一转轴轴向的两端分别贯穿防尘管道侧壁与其转动连接，所述第二转轴轴向的两端分别贯穿防尘管道的两个侧壁与其转动连接，所述第一转轴和第二转轴之间于防尘管道外侧设置有联动组件。通过采用上述技术方案，驱动电机带动第一转轴转动，从而使第一缓冲板随着第一转轴的转动而转动，并且在联动组件的作用下，使第二转轴带动第二缓冲板同时转动，进而将防尘管道底端的开口打开，使袋装水泥落入车内。本技术进一步设置为：所述联动组件包括固设有第一转轴远离驱动电机一端且位于的第一齿轮、固设在第二转轴远离驱动电机一端的第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。通过采用上述技术方案，第一转轴转动时，第一齿轮跟随其同步转动，从而使第二齿轮带动第二转轴相对于第一转轴同步反向转动。本技术进一步设置为：所述第一转轴位于第一缓冲板的中间部位，所述第二转轴位于第二缓冲板的中间部位。通过采用上述技术方案，使第一缓冲板和第二缓冲板做打开动作时转动180°即可，第一缓冲板和第二缓冲板转动过程中，其两者之间的间隙不断增大，使袋装水泥顺利落入车内，并且避免了第一缓冲板和第二缓冲板开口过小使袋装水泥卡在第一缓冲板和第二缓冲板之间的现象发生，并且第一缓冲板和第二缓冲板转动180°后又会将防尘管道的开口封闭，使驱动电机只需要往一个方向转动即可，便于对驱动电机的控制。本技术进一步设置为：所述防尘管道上设置有防尘罩，所述联动组件位于防尘罩中。通过采用上述技术方案，防尘罩对联动组件起到保护作用。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.袋装水泥在落入车内之前首先落在缓冲机构上，使其受到冲击后散发的水泥在防尘管道和吸尘装置的作用下不进入周围空气中，经过除尘后的袋装水泥外部残留的水泥较少，并且缓冲机构与车之间的高度差较小，减小袋装水泥落入车内时所受的冲击力，减小了水泥散发，降低了对周围环境的污染。2.使用抽风机不断的将吸尘箱体内的空气排出，使吸尘箱体内形成负压，从而通过吸尘管道将散发在防尘管道内部空气中的水泥吸入吸尘箱体中，实现对空气中的除尘作用，并且对水泥进行回收利用，减小了物料的浪费。3.第一缓冲板和第二缓冲板将防尘管道的底端开口打开时，只需转动180°即可将其两者上方的袋装水泥排出，避免了袋装水泥卡在第一缓冲板和第二缓冲板之间的现象发生，并且其两者转动180°后会继续将防尘管道的开口封闭，使驱动电机只需要往一个方向转动即可，便于对驱动电机的控制。附图说明图1是实施例的结构示意图；图2是表示缓冲机构的部分剖视图；图3是表示吸尘机构的部分剖视图。图中，1、防尘管道；11、柔性防尘条；2、缓冲机构；21、第一缓冲板；22、第二缓冲板；23、驱动组件；231、第一转轴；232、第二转轴；233、驱动电机；24、联动组件；241、第一齿轮；242、第本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种袋装水泥装车机的除尘装置，其特征在于：包括设置在装车机出口的防尘管道(1)、设置在防尘管道(1)上的吸尘机构(3)、设置在防尘管道(1)底端开口处的缓冲机构(2)，所述缓冲机构(2)包括第一缓冲板(21)和第二缓冲板(22)，所述第一缓冲板(21)和第二缓冲板(22)位于同一水平面上，且所述第一缓冲板(21)靠近第二缓冲板(22)的一端与其相抵触，所述第一缓冲板(21)和第二缓冲板(22)将防尘管道(1)的开口处封闭，所述防尘管道(1)侧壁上设置有用于带动第一缓冲板(21)和第二缓冲板(22)打开的驱动组件(23)。/n
【技术特征摘要】
1.一种袋装水泥装车机的除尘装置，其特征在于：包括设置在装车机出口的防尘管道(1)、设置在防尘管道(1)上的吸尘机构(3)、设置在防尘管道(1)底端开口处的缓冲机构(2)，所述缓冲机构(2)包括第一缓冲板(21)和第二缓冲板(22)，所述第一缓冲板(21)和第二缓冲板(22)位于同一水平面上，且所述第一缓冲板(21)靠近第二缓冲板(22)的一端与其相抵触，所述第一缓冲板(21)和第二缓冲板(22)将防尘管道(1)的开口处封闭，所述防尘管道(1)侧壁上设置有用于带动第一缓冲板(21)和第二缓冲板(22)打开的驱动组件(23)。
2.根据权利要求1所述的一种袋装水泥装车机的除尘装置，其特征在于：所述吸尘机构(3)包括设置在防尘管道(1)一侧的吸尘箱体(31)、设置在防尘管道(1)和吸尘箱体(31)之间的吸尘管道(32)、设置在吸尘箱体(31)内且位于其顶端的抽风机(33)、设置在吸尘箱体(31)内且位于抽风机(33)下方的过滤板(34)，所述吸尘管道(32)、防尘管道(1)、吸尘箱体(31)的内部相连通，所述吸尘箱体(31)于抽风机(33)的上方设置有排气口。
3.根据权利要求2所述的一种袋装水泥装车机的除尘装置，其特征在于：所述吸尘箱体(31)的底端设置有回收管道(35)，所述回收管道(35)上设置有物料阀门(36)。
4.根据权利要求1所述的一种袋装水泥装车机的除尘装置，其特征在于：所述防尘管道(1)的底端开口处设置有多个柔性防...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡玉存，付强，牛玉飞，安日辉，牛立安，孟天波，
申请(专利权)人：顺平县曲寨水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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