一种水泥输送除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及除尘装置的技术领域，尤其是涉及一种水泥输送除尘装置。本实用新型专利技术水泥输送除尘装置设置于水泥输送装置的出料端，其抽尘罩，所述抽尘罩连接有输送管道，所述输送管道内设有抽尘动力件，且末端连接有洗气桶；所述洗气桶的顶端连接有排气管、底端设有排水管，内部设置有洗气组件；所述洗气组件包括进液管和与所述进液管连接的喷嘴，所述进液管设置于输送管道的上方，且一端伸出洗气桶，并连接水源。本实用新型专利技术能够在水泥输送的过程中吸收扬尘，具有抑制扬尘四散的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥输送除尘装置
本技术涉及除尘装置的
，尤其是涉及一种水泥输送除尘装置。
技术介绍
水泥是应用于城市建设等领域的重要建筑材料，在其加工以及使用过程中，常会用到螺旋输送机、传送带等水泥输送装置。水泥输送装置自动化程度高，能够稳定且持续的进行水泥的输送作业，在水泥的加工行业应用非常广泛。但是，由于水泥为颗粒状粉料，材质较为特殊性，水泥输送装置在出料时，一般是水泥粉料自出料口直接排出，扬尘非常严重，对环境和现场操作人员的身体健康均有较大的影响；并且，水泥飞散后掉落于地面上也造成环了原材料的浪费，增大了现场工作人员的工作强度。因此，需要一种能够在水泥输送过程中吸收扬尘、抑制扬尘四散的水泥输送除尘装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够在水泥输送过程中吸收扬尘、抑制扬尘四散的水泥输送除尘装置。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水泥输送除尘装置，设置于水泥输送装置的出料端，包括抽尘罩，所述抽尘罩连接有输送管道，所述输送管道内设有抽尘动力件，且末端连接有洗气桶；所述洗气桶的顶端连接有排气管、底端设有排水管，内部设置有洗气组件；所述洗气组件包括进液管和与所述进液管连接的喷嘴，所述进液管一端伸出洗气桶，并连接水源。通过采用上述技术方案，本技术除尘装置由抽尘罩、输送管道和洗气桶组成，能够将水泥在输送过程中产生的扬尘吸附走，防止扬尘四处扩散；并且，输送管道会将含尘气体输送至洗气桶内，洗气桶通过洗气组件能够对含尘气体进行除尘处理，最终排出被净化的空气，除尘效果好，实用性高。本技术进一步设置为：所述喷嘴的输出端竖直向下设置，并与洗气桶共中心轴线。通过采用上述技术方案，喷嘴的输出端朝向下端设置，能够其下方的含尘气体进行清洗。喷嘴的中心轴线与洗气桶共线，使得喷嘴喷出的液体能够均匀分散，不易造成喷淋死角，使未被清洗的含尘气体扩散出去。本技术进一步设置为：所述喷嘴的下方设有洒水板，所述洒水板水平设置且顶端对称连接有两个支撑臂，两个所述支撑臂均与进液管固定连接。通过采用上述技术方案，喷嘴的下方设置有洒水板，洒水板能够对喷嘴喷出的液体进行扩大，增大喷淋覆盖面，提高本技术的洗气效率和实用性。本技术进一步设置为：所述洗气桶的侧壁上设置有进气口，并通过进气口连通输送管道；所述进气口的上方设置有筛板，所述筛板水平设置，并与洗气桶的侧壁固定连接。通过采用上述技术方案，进气口的上方设置有筛板，筛板位于喷嘴以及洒水板的下端，且上端均匀分布有多个通孔，能够将喷嘴喷出的液体进行二次分散，使喷嘴喷出的液体均匀的向下流动，对进气口处进入的含尘气体进行清洗。本技术进一步设置为：所述洗气桶包括一体连接且相连通的上圆台段、圆柱段和下圆台段，所述圆柱段的内径与上圆台段和下圆台段的最大内径相等，所述排气管连接于上圆台段的上方，所述排水管设置于下圆台段的底端，所述洗气组件设置于圆柱段内。通过采用上述技术方案，洗气桶由上圆台段、圆柱段和下圆台段组成，圆柱段用于含尘气体的引入以及清洗，上圆台段和下圆台段分别设置于圆柱段的上下两端，且两者远离圆柱段的一端内径较小；上圆台段的顶端与排气管连接，能够将经过清洗的气体排出；下圆台底端连接排水管，能够将清洗含尘气体的液体排出，其形状设计能够防止废水堆积于洗气桶的内部。本技术进一步设置为：所述排气管内设置有第二风机。通过采用上述技术方案，排气管内设置有第二风机，第二风机作为动力件，能够引导自进气口进入洗气桶内的含尘气体向上流动，使含尘气体与喷嘴喷出的液体形成对流，并最终自排气管排出。本技术进一步设置为：所述抽尘动力件为第一风机。通过采用上述技术方案，设置于输送管道内的抽尘动力件为第一风机，第一风机能够将抽尘罩抽取的含尘气体输送至洗气桶中进行清洗。本技术进一步设置为：所述输送管道包括设置于所述第一风机进风口的进尘管和设置于所述第一风机出风口的出尘管，所述出尘管的另一端与洗气桶连接。通过采用上述技术方案，输送管道由进尘管和出尘管组成，进尘管和除尘管分别负责含尘气体的引入和输出。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.本技术除尘装置由抽尘罩、输送管道和洗气桶组成，能够将水泥在输送过程中产生的扬尘吸附走，防止扬尘四处扩散；2.本技术除尘装置中设置有洗气桶，洗气桶通过洗气组件对含尘气体进行除尘处理，并最终排出被净化的空气，除尘效果好，实用性高。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的洗气桶的结构示意图。图中，1、抽尘罩；21、进尘管；22、第一风机；23、出尘管；3、洗气桶；31、上圆台段；311、排气管；312、第二风机；32、圆柱段；321、进液管；323、喷嘴；324、洒水板；325、支撑臂；326、筛板；33、下圆台段；331、排水管；34、支架。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种水泥输送除尘装置，设置于水泥输送装置的出料端，包括抽尘罩1、输送管道和洗气桶3，抽尘罩1设置于水泥输送装置末端的上方，且进料口朝向水泥输送装置的出料口设置。输送管道连接于抽尘罩1和洗气桶3之间，内部设置有抽尘动力件，能够带动抽尘罩1进行抽尘操作，并将含尘气体输送至洗气桶3中。洗气桶3设置于水泥输送装置的一侧，用于对含尘气体进行清洗。抽尘罩1抽取含尘气体后，输送管道将含尘气体输送至洗气桶3，洗气桶3随即对含尘气体进行清洗，并排出被净化的空气。参照图2，抽尘动力件为第一风机22，其设置于输送管道的内部，为本技术的抽尘操作提供动力。输送管道包括进尘管21和出尘管23，进尘管21一端连接抽尘罩1，另一端设置于第一风机22的进风口，出尘管23连接于第一风机22的出风口，并与洗气桶3连通。能够将含尘气体稳定的输送至洗气桶3内进行清洗。参照图1和图2，洗气桶3的底端设置有支架34，并由支架34支撑放置于废水收集槽的上方。洗气桶3包括上圆台段31、圆柱段32和下圆台段33，圆柱段32的内径与上圆台段31和下圆台段33的最大内径相等，且三者一体连接，内部相连通。上圆台段31设置于圆柱段32的上方，且顶端设置有排气管311，排气管311内设置有用于将气体引出的第二风机312。下圆台段33设置于圆柱段32的下方，底端设置有排水管331，能够将清洗过含尘气体的废水排出。参照图图1和图2，圆柱段32用于对含尘气体进行清洗，其侧壁上设置有进气口，并通过进气口与出尘管23连通。圆柱段32内设置有洗气组件，洗气组件包括进液管321和喷嘴323，进液管321水平设置于进气口的上方，且一端与喷嘴323连接，另一端伸出圆柱段32，并连接水源。当含尘气体自进气口进入洗气桶3内后，进液管321将水引入洗气桶3内，并通过喷头喷出，对含尘气体进行清洗。参照图图2，为了提高本技术中洗气桶3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥输送除尘装置，设置于水泥输送装置的出料端，其特征在于：包括抽尘罩(1)，所述抽尘罩(1)连接有输送管道，所述输送管道内设有抽尘动力件，且末端连接有洗气桶(3)；所述洗气桶(3)的顶端连接有排气管(311)、底端设有排水管(331)，内部设置有洗气组件；所述洗气组件包括进液管(321)和与所述进液管(321)连接的喷嘴(323)，所述进液管(321)的一端伸出洗气桶(3)，并连接水源。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥输送除尘装置，设置于水泥输送装置的出料端，其特征在于：包括抽尘罩(1)，所述抽尘罩(1)连接有输送管道，所述输送管道内设有抽尘动力件，且末端连接有洗气桶(3)；所述洗气桶(3)的顶端连接有排气管(311)、底端设有排水管(331)，内部设置有洗气组件；所述洗气组件包括进液管(321)和与所述进液管(321)连接的喷嘴(323)，所述进液管(321)的一端伸出洗气桶(3)，并连接水源。


2.根据权利要求1所述的一种水泥输送除尘装置，其特征在于：所述喷嘴(323)的输出端竖直向下设置，并与洗气桶(3)共中心轴线。


3.根据权利要求2所述的一种水泥输送除尘装置，其特征在于：所述喷嘴(323)的下方设有洒水板(324)，所述洒水板(324)水平设置且顶端对称连接有两个支撑臂（325），两个所述支撑臂（325）均与进液管(321)固定连接。


4.根据权利要求1所述的一种水泥输送除尘装置，其特征在于：所述洗气桶(3)的侧壁上设置有进气口，并通过进气口连通输送管道；所述进气口的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：安日辉，牛玉飞，付强，胡玉存，
申请(专利权)人：顺平县曲寨水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13