一种调料包装瓶传输引流保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种调料包装瓶传输引流保护装置，涉及调料生产技术领域，用于解决调料瓶运输过程中堆积在弧形处，需要人工辅助引流的问题，包括纵向传送带、引流段和分流区，引流段包括设在纵向传送带外侧的竖直段、弧形段和设在分流区的倾斜段，倾斜段和竖直段的夹角大于90°，分流区包括横向传送带，横向传送带两侧设有一对滑动连接有纵向运动杆的基座，纵向运动杆下端竖直设有垂直于纵向运动杆的分流边框，相邻的两个分流边框形成分流通道，位于中间位置的分流边框上设有V形的导流板，导流板设在分流边框靠近分流通道入口的一端，竖直段和倾斜段上设有连接二者的导流杆；本实用新型专利技术具有结构简单，有效避免调料瓶堆积在弧形处的优点。

A protective device for conveying and drainage of seasoning packaging bottle

【技术实现步骤摘要】
一种调料包装瓶传输引流保护装置
本技术涉及调料生产
，更具体的是涉及一种调料包装瓶传输引流保护装置，用于调料生产过程中调料瓶装箱之前的传输引流。
技术介绍
在调料生产过程中，通常是用调料瓶作为盛放调料的容器。现有的调料瓶装箱前的传输引流装置如图1所示，调料瓶先通过纵向传送带进行纵向运输，在弧形的引流段的作用下，调料瓶转向到分流区，之后纵向传送带停止运输饮料瓶，分流区包括横向传送带、动杆、均匀设在纵向运动杆下端的多个分流边框以及和分流边框相配合的多个导轨，横向传送带带动调料瓶横向运输，到达分流边框所在位置时，纵向运动杆带动分流边框运动，使得分流边框和导轨平齐，便于调料瓶进入导轨，之后通过自动装箱设备进行装箱，之后横向传送带停止运输调料瓶，当装箱完成之后，再次循环上述运输过程。但是，图1所示的传输引流装置存在如下缺陷：引流段因为是弧形的，会导致大量调料瓶堆积在弧形处，需要另行安排人工辅助引流；分流边框下端是平直的，分流边框和调料瓶的接触面较大，调料瓶的外标签容易因为二者的摩擦被刮坏。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决弧形引流段导致调料瓶堆积，需要人工辅助引流的问题，本技术提供一种调料包装瓶传输引流保护装置。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种调料包装瓶传输引流保护装置，包括纵向传送带、引流段和分流区，所述引流段包括设在纵向传送带外侧的竖直段、弧形段和设在分流区的倾斜段，所述倾斜段和竖直段的夹角大于90°，所述分流区包括横向传送带，所述横向传送带两侧设有一对基座，两个基座上滑动连接有纵向运动杆，所述纵向运动杆下端竖直设有均匀分布的垂直于纵向运动杆的分流边框，相邻的两个分流边框形成分流通道，位于中间位置的分流边框上设有V形的导流板，所述导流板设在分流边框靠近分流通道入口的一端，所述竖直段和倾斜段上设有连接二者的导流杆，所述导流杆通过螺纹连接或焊接的方式和二者相连接。进一步地，所述导流板远离分流通道的两侧均水平设有凹槽，所述凹槽的高度低于调料瓶的整体高度且高于调料瓶的瓶贴的高度。本技术的有益效果如下：1、本技术结构简单，纵向传送带带动调料瓶纵向运动，在导流杆的作用下，调料瓶避开了弧形段，有效避免了调料瓶堆积在弧形段处，顺利地转向到横向传送带上，之后调料瓶在导流板的作用下，进入分流通道，纵向运动杆带动分流边框运动，使得分流边框和导轨平齐，调料瓶进入导轨，之后自动装箱设备抓取调料瓶，实现装箱；2、本技术的导流板上设有凹槽，减少了调料瓶和导流板的接触面积，有效避免了调料瓶的瓶贴被导流板刮坏。附图说明图1是本技术的
技术介绍
的传输引流装置的结构示意图；图2是本技术的结构示意图；图3是本技术的导流边框的侧视结构示意图；附图标记：1-纵向传送带、2-竖直段、3-弧形段、4-倾斜段、5-引流段、6-支撑杆、7-基座、8-纵向运动杆、9-导流板、10-导轨、11-横向传送带、12-隔板、13-顶杆、14-分流边框、15-导流段、16-导流杆、17-凹槽。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1如图1到3所示，本实施例提供一种调料包装瓶传输引流保护装置，包括纵向传送带1、引流段5和分流区，所述引流段5包括设在纵向传送带1外侧的竖直段2、弧形段3和设在分流区的倾斜段4，所述倾斜段4和竖直段2的夹角大于90°，所述纵向传送带1内侧和横向传送带11上设有与引流段5相平行的导流段15，所述分流区包括横向传送带11，所述横向传送带11两侧设有一对基座7，两个基座7上滑动连接有纵向运动杆8，纵向运动杆8在气缸(图中未示出)带动下滑动，所述纵向运动杆8下端竖直设有均匀分布的垂直于纵向运动杆8的分流边框14，相邻的两个分流边框14形成分流通道，位于中间位置的分流边框14上设有V形的导流板9，所述导流板9设在分流边框14靠近分流通道入口的一端，靠近分流通道的出口处设有和分流通道一一对应的导轨10，多个导轨10上设有顶杆13，所述顶杆13下端设有把导轨10等分的隔板12，形成多个和调料瓶等宽的通道，所述竖直段2和倾斜段4上设有连接二者的导流杆16，所述导流杆16一端和竖直段2焊接在一起，另一端和倾斜段4焊接在一起。工作原理：纵向传送带1带动调料瓶纵向运动，在导流杆16的作用下，调料瓶避开了弧形段3，有效避免了调料瓶堆积在弧形段3处，顺利地转向到横向传送带11上，之后调料瓶在导流板9的作用下，进入分流通道，纵向运动杆8带动分流边框14运动，使得分流边框14和导轨10平齐，调料瓶进入导轨10，之后自动装箱设备抓取调料瓶，实现装箱。优选的，所述导流杆16和竖直段2的夹角为145°，此时导流杆16导流效果较好。实施例2如图1到3所示，本实施例所述导流板9远离分流通道的两侧均水平设有凹槽17，所述凹槽17的高度低于调料瓶的整体高度且高于调料瓶的瓶贴的高度，使用时，减少了调料瓶和导流板9的接触面积，有效避免了调料瓶的瓶贴被导流板9刮坏。优选的，凹槽17的上端面高于瓶贴上端，下端面低于瓶贴下端，便于瓶贴避开导流板9，把导流板9刮坏瓶贴的可能降到最低。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种调料包装瓶传输引流保护装置，包括纵向传送带(1)、引流段(5)和分流区，所述引流段(5)包括设在纵向传送带(1)外侧的竖直段(2)、弧形段(3)和设在分流区的倾斜段(4)，所述倾斜段(4)和竖直段(2)的夹角大于90°，所述分流区包括横向传送带(11)，所述横向传送带(11)两侧设有一对基座(7)，两个基座(7)上滑动连接有纵向运动杆(8)，所述纵向运动杆(8)下端竖直设有均匀分布的垂直于纵向运动杆(8)的分流边框(14)，相邻的两个分流边框(14)形成分流通道，其特征在于，位于中间位置的分流边框(14)上设有V形的导流板(9)，所述导流板(9)设在分流边框(14)靠近分流通道入口的一端，所述竖直段(2)和倾斜段(4)上设有连接二者的导流杆(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种调料包装瓶传输引流保护装置，包括纵向传送带(1)、引流段(5)和分流区，所述引流段(5)包括设在纵向传送带(1)外侧的竖直段(2)、弧形段(3)和设在分流区的倾斜段(4)，所述倾斜段(4)和竖直段(2)的夹角大于90°，所述分流区包括横向传送带(11)，所述横向传送带(11)两侧设有一对基座(7)，两个基座(7)上滑动连接有纵向运动杆(8)，所述纵向运动杆(8)下端竖直设有均匀分布的垂直于纵向运动杆(8)的分流边框(14)，相邻的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张远平，
申请(专利权)人：四川省远达集团富顺县美乐食品有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51