一种自清堵输送机制造技术

本实用新型专利技术提供一种自清堵输送机，其下料机构设置在挡边输送机的上部，在物料的下落时，其通过依靠物料的重力和冲击力带动挡边输送带进行运转，在挡边输送机下方设置多个拨动辊筒，通过拨动辊筒支撑挡边输送带，使得挡边输送带上的内隔板碰撞下料机构中料仓的前后两个活动板，进而使得四个活动板发生转动，进而实现自动破拱防堵塞；其还进一步设置有驱动电机，驱动电机通过离合器连接最低处的支撑辊筒，其可根据实际的物料输送情况进行开启。

A self cleaning conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种自清堵输送机
本技术涉及一种皮带输送机，具体涉及一种具有自清堵功能的皮带输送机。
技术介绍
对于皮带输送机，其广泛应用于各种输送作业中，而对于输送不同的物料，其存在不同的要求，对于具有一定粘性的物料，在物料从下料机构下落过程中，对于输送粘性大、具有一定流体特性的物料，需要着重考虑其防堵性能，针对上述技术问题，本技术提供一种可防堵的皮带输送机。
技术实现思路
本技术提供一种自清堵输送机，包括：挡边输送机和设置在挡边输送机上方的下料机构；其中，挡边输送机包括主机架、输送框架、支撑辊筒、拨动辊筒、挡边输送带；其中，输送框架固定在主机架上且呈倾斜设置，驱动辊筒、支撑辊筒、拨动辊筒均安装在输送框架上，挡边输送带缠绕在支撑辊筒、拨动辊筒外围，物料从下料机构下落到挡边输送带上时通过重力和冲击力带动挡边输送带进行旋转，将物料由上向下输送，支撑辊筒设置有多个，用于支撑挡边输送带；挡边输送带包括波纹挡边和内隔板，内隔板设置有多个，并且固定在挡边输送带上；在垂直挡边输送带的方向上，内隔板的高度大于波纹挡边的高度。优选地，其中所有支撑辊筒的规格相同，支撑辊筒的中心轴线在同一平面A上，支撑辊筒在垂直于平面A的方向上设置有一支撑挡边输送带的支撑面B，平面A与支撑面B相互平行，且支撑面B与水平面呈一定倾斜角度β设置，倾斜角度β的取值范围为：20°＜β≤65°。优选地，拨动辊筒位于下料机构的正下方且可转动地设置在输送框架上，拨动辊筒设置有多个，且所有的拨动辊筒均位于支撑面B的上方的不同高度上，用于支撑挡边输送带。优选地，其还设置有驱动电机和离合器，驱动电机通过离合器连接挡边输送机最低处的支撑辊筒，其通过离合器断开和连通驱动电机和支撑辊筒之前的驱动连接。优选地，料仓包括从上而下相互连接的扩口部分、固定筒部分和活动筒部分，活动筒部分包括四个活动板、铰接轴和弹性条，四个活动板均通过铰接轴可转动地固定在固定筒部分的四边上，相邻的活动板之间通过弹性条进行固定连接，四个活动和弹性条围成长筒形的下料空间；优选地，多个拨动辊筒位于支撑面B的上方支撑挡边输送带，其支撑挡边输送带形成一段弧形输送段，在该弧形输送段上，挡边输送带上的所有内隔板均会与活动筒部分的前后方向上的两个活动板发生碰撞，由此进一步通过弹性条带动左右方向上的两个活动板相互运动，由此在挡边输送带的转动过程中带动料仓出口处的四个活动板发生转动和彼此的运动，防止粘性物料的堵塞。优选地，多个拨动辊筒形成弧形输送段，其形成的为两端低中间高的弧形，由此，在挡边输送带经过弧形输送段时，其内隔板在两端低的位置可以撞击活动板，在中间高的位置，内隔板可拨动料仓更内部的物料，进一步避免物料的堵塞。优选地，在物料较多，依靠物料的重力和冲击力无法实现挡边输送带的运转时，可根据实际的情况启动驱动电机，进而带动挡边输送带进行运转，增强输送能力和防堵能力。本技术的技术点和有益的技术效果：1、通过拨动辊筒支撑挡边输送带的内隔板使其与料仓的活动板发生碰撞产生机械破拱，且多个拨动辊筒形成弧形输送段，其形成的为两端低中间高的弧形，由此，在挡边输送带经过弧形输送段时，其内隔板在两端低的位置可以撞击活动板，在中间高的位置，内隔板可拨动料仓更内部的物料，起到良好的破拱防堵塞效果，结构简单，成本低。2、在依靠物料的重力和冲击力无法实现挡边输送带的运转时，即出现卡料时，可根据实际的情况启动驱动电机，进而带动挡边输送带进行运转，增强输送能力和防堵能力。附图说明图1-防堵皮带输送机主视图；图2-防堵皮带输送机立体图；图3-防堵皮带输送机俯视图；图4-图3中B-B剖面图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。实施例1本技术提供一种自清堵输送机，包括：挡边输送机10和设置在挡边输送机10上方的下料机构20；其中，挡边输送机10包括主机架11、输送框架12、支撑辊筒13、拨动辊筒14、挡边输送带15；其中，输送框架12固定在主机架11上且呈倾斜设置，支撑辊筒13、拨动辊筒14均安装在输送框架12上，挡边输送带15缠绕在支撑辊筒13和拨动辊筒14外围，物料从下料机构20下落到挡边输送带15上时通过重力和冲击力带动挡边输送带15进行旋转，将物料由上向下输送，支撑辊筒13设置有多个，用于支撑挡边输送带15；挡边输送带15包括波纹挡边16和内隔板17，内隔板17设置有多个，并且固定在挡边输送带15上；在垂直挡边输送带15的方向上，内隔板17的高度大于波纹挡边16的高度。其中所有支撑辊筒13的规格相同，支撑辊筒13的中心轴线在同一平面A上，支撑辊筒13在垂直于平面A的方向上设置有一支撑挡边输送带15的支撑面B，平面A与支撑面B相互平行，且支撑面B与水平面呈一定倾斜角度β设置，倾斜角度β的取值范围为：20°＜β≤65°。拨动辊筒14位于下料机构20的正下方且可转动地设置在输送框架12上，拨动辊筒14设置有多个，且所有的拨动辊筒14均位于支撑面B的上方的不同高度上，用于支撑挡边输送带15。其还设置有驱动电机18和离合器，驱动电机18通过离合器连接挡边输送机10最低处的支撑辊筒13，其通过离合器断开和连通驱动电机18和支撑辊筒13之前的驱动连接。料仓21包括从上而下相互连接的固定筒部分24和活动筒部分22，活动筒部分22包括四个活动板23、铰接轴和弹性条，四个活动板23均通过铰接轴可转动地固定在固定筒部分24的四边上，相邻的活动板23之间通过弹性条进行固定连接，四个活动板23和弹性条围成长筒形的下料空间；多个拨动辊筒14位于支撑面B的上方支撑挡边输送带15，其支撑挡边输送带15形成一段弧形输送段，在该弧形输送段上，挡边输送带15上的所有内隔板17均会与活动筒部分22的前后方向上的两个活动板23发生碰撞，由此进一步通过弹性条带动左右方向上的两个活动板23相互运动，由此在挡边输送带15的转动过程中带动料仓21出口处的四个活动板23发生转动和彼此的运动，防止粘性物料的堵塞。多个拨动辊筒14形成弧形输送段，其形成的为两端低中间高的弧形，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自清堵输送机，包括：挡边输送机和设置在挡边输送机上方的下料机构；其中，挡边输送机包括主机架、输送框架、支撑辊筒、挡边输送带；挡边输送机倾斜设置；下料机构包括料仓、下料架；/n其特征在于：/n挡边输送机还包括拨动辊筒；支撑辊筒和拨动辊筒均安装在输送框架上用于支撑挡边输送带，多个支撑辊筒形成一支撑挡边输送带的支撑面B，拨动辊筒位于下料机构的正下方且可转动地设置在输送框架上，拨动辊筒设置有多个，且所有的拨动辊筒均位于支撑面B的上方的不同高度上，用于支撑挡边输送带；/n下料机构的料仓固定在下料架上，下料架和主机架固定连接，料仓包括从上而下相互连接的固定筒部分和活动筒部分，活动筒部分包括四个活动板、铰接轴和弹性条，四个活动板均通过铰接轴可转动地固定在固定筒部分的四边上，相邻的活动板之间通过弹性条进行固定连接，四个活动和弹性条围成长筒形的下料空间；/n在拨动辊筒的支撑下，挡边输送带的内隔板均会与活动筒部分的前后方向上的两个活动板发生碰撞。/n

【技术特征摘要】
1.一种自清堵输送机，包括：挡边输送机和设置在挡边输送机上方的下料机构；其中，挡边输送机包括主机架、输送框架、支撑辊筒、挡边输送带；挡边输送机倾斜设置；下料机构包括料仓、下料架；
其特征在于：
挡边输送机还包括拨动辊筒；支撑辊筒和拨动辊筒均安装在输送框架上用于支撑挡边输送带，多个支撑辊筒形成一支撑挡边输送带的支撑面B，拨动辊筒位于下料机构的正下方且可转动地设置在输送框架上，拨动辊筒设置有多个，且所有的拨动辊筒均位于支撑面B的上方的不同高度上，用于支撑挡边输送带；
下料机构的料仓固定在下料架上，下料架和主机架固定连接，料仓包括从上而下相互连接的固定筒部分和活动筒部分，活动筒部分包括四个活动板、铰接轴和弹性条，四个活动板均通过铰接轴可转动地固定在固定筒部分的四边上，相邻的活动板之间通过弹性条进行固定连接，四个活动和弹性条围成长筒形的下料空间；<...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢君利，郭魏源，翟述智，张军军，李彩红，王飞，
申请(专利权)人：黄河科技学院，
类型：新型
国别省市：河南;41