一种输送架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种输送架，涉及混凝土制备设备领域，包括机架，机架上设有输送带，输送带设有若干安装架，安装架设有2个引导辊，引导辊对称分布于输送带上带面两侧，引导辊与安装架间设有减震组件，机架上于输送带输入端上方设有接料仓，接料仓内设有布料组件，通过在输送带带面上设置安装架，并安装引导辊，将输送带边缘夹在两个引导辊间，通过引导辊对输送带进行限位，减少物料震动，同时设置减震组件，将震动传导至减震组件进行减弱，同时在输送带输入端设置布料组件，将骨料均匀的分布在输送带上，进一步促使骨料在输送时更加平稳，减少震动，促使输送带磨损均匀，延长输送带使用寿命，减少噪音产生。

A conveyor frame

【技术实现步骤摘要】
一种输送架
本技术涉及混凝土制备设备领域，尤其是涉及一种输送架。
技术介绍
随着技术的不断进步，如今的搅拌站自动化程度也越来越高。许多大型的搅拌站为了提高生产效率都有后台上料系统，上料系统包括上料仓、输送带和缓存仓等，其中上料仓将生产所需要的物料通过输送带运送到缓存仓等待使用，缓存仓中始终都有足够的物料满足生产，这使得搅拌站生产效率大大提高。如专利号CN209113008U的中国专利公开的一种搅拌站输送机构，本技术包括底座、支架、主动轴、从动轴、输送带和输送电机，主动轴与从动轴之间设有清扫件和喷淋管，喷淋管连通于外部进水管，喷淋管上连通有若干喷淋装置。在输送带输送物料的过程中输送带的内侧面将会粘上沙粒粉尘，喷淋装置将喷出水体从而对输送带内侧面上附着的沙粒粉尘进行清理，同时清扫件将对输送带内侧面上附着的沙粒粉尘进行清扫，减少了输送带内侧面上附着的沙粒粉尘，从而减少了输送带的磨损。但是，上述技术存在以下缺陷：上述输送带输送物料过程中，因为物料在输送带带面分布不匀，容易导致输送带歪斜，产生较大的震动。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种输送架，可促使输送带平稳运行，减少输送带磨损。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种输送架，包括机架，所述机架上设有输送带，所述机架上于所述输送带上带面两侧设有若干安装架，所述安装架上对称设有2个引导辊，所述引导辊对称分布于所述输送带上带面两侧，所述引导辊与所述安装架间设有减震组件，所述机架上于所述输送带输入端上方设有接料仓，所述接料仓内设有布料组件。实施上述技术方案，通过在输送带带面上设置安装架，并安装引导辊，将输送带边缘夹在两个引导辊间，通过引导辊对输送带进行限位，减少物料在输送带上输送过程中产生较大的震动，同时设置减震组件，将震动传导至减震组件进行减弱，同时在输送带输入端设置布料组件，将骨料均匀的分布在输送带上，进一步促使骨料在输送时更加平稳，减少震动，促使输送带磨损均匀，延长输送带使用寿命，减少噪音产生。本技术进一步设置为：所述减震组件包括所述安装架上竖直设置的安装槽，所述安装槽内一端设有减震弹簧，所述安装槽内设有滑块，所述滑块与所述减震弹簧抵接，所述滑块上设有转动卡接件与所述引导辊连接。实施上述技术方案，引导辊与输送带转动抵接，当输送带产生较大震动时，震动沿引导辊传导至滑块上，滑块促使减震弹簧压紧，将震动缓和，避免产生持续的震动，滑块与引导辊间采用转动卡接件连接，不影响引导辊转动。本技术进一步设置为：所述安装槽内对称设有2个弧形的限位片，所述减震弹簧自2个所述限位片间穿过。实施上述技术方案，设置限位片，可对减震弹簧进行限位，可避免减震弹簧在压缩过程中产生歪斜。本技术进一步设置为：所述转动卡接件包括嵌设于所述滑块上的转动轴承，所述引导辊端部与转动轴承内圈固定。实施上述技术方案，设置转动轴承，可使引导辊在转动轴承固定下自由转动，同时转动轴承与滑块固定，不影响引导辊和滑块沿安装槽滑动。本技术进一步设置为：所述减震弹簧远离所述滑块的另一端连接有固定座，所述安装槽远离所述引导辊的端部旋接有调节螺杆，所述调节螺杆与所述固定座转动抵接。实施上述技术方案，设置固定座便于固定减震弹簧，同时需要调节减震弹簧的张紧度时，转动调节螺杆，促使减震弹簧被压紧，增强压紧辊对输送带的夹紧力。本技术进一步设置为：所述布料组件包括设于所述接料仓中部的缓存槽，所述缓存槽底端阵列有若干分流管，所述分流管均与分布在所述输送带上方。实施上述技术方案，设置缓存槽，将接料槽接收的骨料进行缓存，同时骨料经由分流管分流，最终均匀的铺设在输送带上，避免因骨料堆积导致输送带歪斜。本技术进一步设置为：所述缓存槽底端竖直分布有若干破拱凸棱。实施上述技术方案，设置破拱凸棱避免骨料在缓存槽内起拱，方便下料。本技术进一步设置为：所述缓存槽外壁设有震动破拱件，包括设于缓存槽外壁的电磁铁板，所述电磁铁板与电源连接，所述电磁铁板上设有震动弹簧，所述震动弹簧顶端设有衔铁。实施上述技术方案，当进行下料时，开启震动破拱组件，通过反复开启电磁铁板，促使衔铁不断靠近电磁铁板，震动弹簧促使衔铁不断产生震动，震动传导至缓存槽，将缓存槽内部粘附的骨料震落，方便下料。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.本技术披露了一种输送架，包括机架，机架上设置有输送带，机架上于输送带上带面两侧设置有若干安装架，安装架上对称设置有2个引导辊，引导辊对称分布于输送带上带面两侧，引导辊与安装架间设置有减震组件，机架上于输送带输入端上方设置有接料仓，接料仓内设置有布料组件，通过在输送带带面上设置安装架，并安装引导辊，将输送带边缘夹在两个引导辊间，通过引导辊对输送带进行限位，减少物料在输送带上输送过程中产生较大的震动，同时设置减震组件，将震动传导至减震组件进行减弱，同时在输送带输入端设置布料组件，将骨料均匀的分布在输送带上，进一步促使骨料在输送时更加平稳，减少震动，促使输送带磨损均匀，延长输送带使用寿命，减少噪音产生；2.设置固定座便于固定减震弹簧，同时需要调节减震弹簧的张紧度时，转动调节螺杆，促使减震弹簧被压紧，增强压紧辊对输送带的夹紧力；3.设置震动破拱组件和破拱凸棱，可避免骨料在缓存槽内起拱，方便下料。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是图1中沿A-A部线的剖面结构示意图。图3是图1中B部分的局部放大示意图。图中：1、机架；2、输送带；3、安装架；4、引导辊；5、减震组件；6、接料仓；7、布料组件；8、缓存槽；9、分流管；10、破拱凸棱；11、震动破拱件；12、电磁铁板；13、震动弹簧；14、衔铁；15、安装槽；16、减震弹簧；17、滑块；18、转动卡接件；19、限位片；20、转动轴承；21、固定座；22、调节螺杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种输送架，包括机架1，机架1上设置有输送带2，机架1上于输送带2上带面两侧对称设置有3组安装架3，安装架3上对称设置有2个引导辊4，引导辊4对称分布于输送带2上带面两侧，引导辊4与安装架3间设置有减震组件5，机架1上于输送带2输入端上方设置有接料仓6，接料仓6内设置有布料组件7。通过在输送带2带面上设置安装架3，并安装引导辊4，将输送带2边缘夹在两个引导辊4间，通过引导辊4对输送带2进行限位，减少物料在输送带2上输送过程中产生较大的震动，同时设置减震组件5，将震动传导至减震组件5进行减弱，同时在输送带2输入端设置布料组件7，将骨料均匀的分布在输送带2上，进一步促使骨料在输送时更加平稳，减少震动，促使输送带2磨损均匀，延长输送带2使用寿命，减少噪音产生。参照图1，布料组件7包括设于接料仓6中部的缓存槽8，缓存槽8底端阵列有若干分流管9，分流管9均与分布在输送带2上方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输送架，包括机架(1)，所述机架(1)上设有输送带(2)，其特征在于：所述机架(1)上于所述输送带(2)上带面两侧设有若干安装架(3)，所述安装架(3)上对称设有2个引导辊(4)，所述引导辊(4)对称分布于所述输送带(2)上带面两侧，所述引导辊(4)与所述安装架(3)间设有减震组件(5)，所述机架(1)上于所述输送带(2)输入端上方设有接料仓(6)，所述接料仓(6)内设有布料组件(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种输送架，包括机架(1)，所述机架(1)上设有输送带(2)，其特征在于：所述机架(1)上于所述输送带(2)上带面两侧设有若干安装架(3)，所述安装架(3)上对称设有2个引导辊(4)，所述引导辊(4)对称分布于所述输送带(2)上带面两侧，所述引导辊(4)与所述安装架(3)间设有减震组件(5)，所述机架(1)上于所述输送带(2)输入端上方设有接料仓(6)，所述接料仓(6)内设有布料组件(7)。


2.根据权利要求1所述的一种输送架，其特征在于：所述减震组件(5)包括所述安装架(3)上竖直设置的安装槽(15)，所述安装槽(15)内一端设有减震弹簧(16)，所述安装槽(15)内设有滑块(17)，所述滑块(17)与所述减震弹簧(16)抵接，所述滑块(17)上设有转动卡接件(18)与所述引导辊(4)连接。


3.根据权利要求2所述的一种输送架，其特征在于：所述安装槽(15)内对称设有2个弧形的限位片(19)，所述减震弹簧(16)自2个所述限位片(19)间穿过。


4.根据权利要求3所述的一种输送架，其特征在于：所述转动卡接件...

【专利技术属性】
技术研发人员：程进虎，张空军，吕永辉，范海鱼，张力勋，范海源，
申请(专利权)人：西安建工建科混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61