口服液体用聚乙烯瓶密封垫片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种口服液体用聚乙烯瓶密封垫片装置，包括：气缸，所述气缸的侧壁上设有环形旋转台，所述旋转台套设固定在动力杆上，所述旋转台和所述动力杆同心轴设置，所述动力杆的长度方向和所述气缸的长度方向相垂直，所述气缸上的升降部位于所述气缸的端部，所述升降部沿所述气缸的端部进行升降，所述升降部上设有吸盘，所述吸盘在所述气缸旋转时能够指向垫片存放处或瓶盖停留处。在升降气缸上设置吸盘，并在气缸的转动路径上的外侧区域设置垫片和瓶盖，使得本实用新型专利技术能够经气缸的升降部升降，负压吸住垫片，并运输到瓶盖内，整个过程机械化程度高，省去了人工塞入垫片的步骤，提高了工作效率。

Sealing gasket device of polyethylene bottle for oral liquid

【技术实现步骤摘要】
口服液体用聚乙烯瓶密封垫片装置
本技术涉及一种口服液体用聚乙烯瓶密封垫片装置，实现半自动化的将垫片垫入瓶盖。
技术介绍
饮料瓶或者药物容器瓶的瓶盖均需要垫入垫片以此做到隔绝的作用。现阶段的多数垫片的垫入瓶盖的整个过程的机械化程度相对较低，在放入垫片的过程中，垫片的褶皱越少，瓶盖自身的损伤越小，人工干预或者机械误差等都会使得整体效率和质量的下降，为此需要提高整个垫片过程中的机械化程度。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种口服液体用聚乙烯瓶密封垫片装置。为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种口服液体用聚乙烯瓶密封垫片装置，包括：气缸，所述气缸的侧壁上设有环形旋转台，所述旋转台套设固定在动力杆上，所述旋转台和所述动力杆同心轴设置，所述动力杆的长度方向和所述气缸的长度方向相垂直，所述气缸上的升降部位于所述气缸的端部，所述升降部沿所述气缸的端部进行升降，所述升降部上设有吸盘，所述吸盘在所述气缸旋转时能够指向垫片存放处或瓶盖停留处。本技术一个较佳实施例中，所述旋转台的外侧侧壁上设有卡块，所述卡块的移动路径上设有限位组件，所述限位组件固定设置在所述动力杆的外侧区域。本技术一个较佳实施例中，所述卡块上设有弹簧钮，所述限位组件设有凹槽，所述卡块与所述限位组件相接触时，所述弹簧钮扣合进所述凹槽内。本技术一个较佳实施例中，所述气缸进行往复旋转，即每当所述卡块旋转至和所述限位组件发生接触，所述气缸经1~2秒的停留后进行反向旋转。本技术一个较佳实施例中，所述气缸往复旋转时旋转的角度为180°。本技术一个较佳实施例中，所述吸盘的吸附面设有十字形凹槽，所述十字形凹槽的中央处设有吸气孔。本技术一个较佳实施例中，所述旋转台以焊接的形式连接壳体，所述壳体包覆所述气缸的部分外表面。本技术一个较佳实施例中，所述吸盘的端部区域周向贴设或者热熔有橡胶垫圈。本技术一个较佳实施例中，所述橡胶垫圈作扩口处理，所述橡胶垫圈的边沿外翻。本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术具备以下有益效果：（1）在升降气缸上设置吸盘，并在气缸的转动路径上的外侧区域设置垫片和瓶盖，使得本技术能够经气缸的升降部升降，负压吸住垫片，并运输到瓶盖内，整个过程机械化程度高，省去了人工塞入垫片的步骤，提高了工作效率。（2）通过卡块与限位组件相互阻碍，能够对气缸的旋转形成一个角度范围的控制，再在卡块和限位器上设置相互匹配的弹簧钮和凹槽，能够使得卡块和限位器的接触有一个缓冲。（3）整体装置主要以气泵为主要动力源，装置的损坏或者故障仅需加固气管的连接和气密性，整体装置各个部位对人体可能造成的损伤的程度均在一个较低的范围内。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明；图1是本技术的优选实施例的吸盘吸取垫片准备状态图；图2是本技术的优选实施例的吸盘吸取垫片图；图3是本技术的优选实施例的限位器和卡块结构示意图；图4是本技术的优选实施例的放置垫片示意图；图5是本技术的优选实施例的气缸以及壳体结构图；图6是本技术的优选实施例的壳体结构图；图7是本技术的优选实施例的气缸结构图；图8是本技术的优选实施例的吸盘结构示意图；图9是本技术的优选实施例的整机侧壁上的限位组件结构示意图；图中：1、瓶盖输送轨道；2、垫片存放筒；3、气管接口；4、气缸；5、升降部；6、吸盘；7、卡块；8、限位组件；9、壳体；10、瓶盖停留处；11、旋转台；12、凹槽；13、橡胶垫圈；14、十字形凹槽；15、弹簧钮。具体实施方式现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。图中相互垂直设置的侧板，即瓶盖输送轨道1下方的支撑板和气缸4所在的侧壁为装置的整机部分，起到支撑和设置电机等作用。如图1-图9所示，一种口服液体用聚乙烯瓶密封垫片装置，包括：气缸4，所述气缸4的侧壁上设有环形旋转台11，所述旋转台11套设固定在动力杆上，所述旋转台11和所述动力杆同心轴设置，所述动力杆的长度方向和所述气缸4的长度方向相垂直，所述气缸4上的升降部5位于所述气缸4的端部，所述升降部5沿所述气缸4的端部进行升降，所述升降部5上设有吸盘6，所述吸盘6在所述气缸4旋转时能够指向垫片存放处或瓶盖停留处10。整个装置在组建时，所选用的气缸4为SMC牌型号为MSQB20L2的旋转气缸，图中的动力杆、瓶盖、连接泵机和装置上的气管接口3的橡胶管以及垫片均已省略，不影响附图的整体效果。气泵中的气体经由气管接口3送达至装置内部，所述气缸4的侧壁上设有旋转台11，所述旋转台11与气缸4同为旋转气缸的组件，若只有常用气缸4（即非旋转气缸），可制作能够包覆住部分常用气缸4的壳体9（壳体9和气缸4的外表面以螺丝的形式固定，如图所述壳体9底部设有螺丝，确保气缸4和壳体9的一体性），再在所述壳体9的侧壁上设置旋转台11（焊接或者螺丝固定），为了能够控制气缸4旋转的角度，所述旋转台11上设有一卡块7，再在动力杆周围区域设置一限位组件8，所述限位组件8位置相对固定，所述卡块7的运行轨迹上设置限位组件8，所述限位组件8上设有两个对称设置的弹簧钮15，所述卡块7上的正反面均设有凹槽12，卡块7在旋转台11旋转时，与限位组件8相接触，弹簧钮15与凹槽12相互嵌合。起到了缓冲和限位的效果。所述旋转台11和动力杆同心轴设置，旋转台11的内腔侧壁和动力杆的外表面以焊接、内外径相同、内外径作粗糙处理、内腔侧壁和外表面设置卡件等增大两者间的动力传输效果，动力杆的正反转的时机（动力杆连接的装置内部电机）需要匹配旋转台11上的卡块7正好与限位组件8上接触的时机。所述气缸4的升降部5为若干支撑杆支撑的升降板，升降板上设有吸盘6，该吸盘6的形状为柱状，吸盘6的顶部设有吸附面，吸附面上设有十字形凹槽14（十字形凹槽14能够使得垫片表面受到的吸力呈中心扩散的状态），在凹槽12的中央位置设有吸气孔，此处形成负压，能够吸住垫片。本技术中的气缸4的旋转角度为180°，即所述卡块7在碰触到限位组件8后，反向旋转180°能够碰触到限位组件8的另一部分。本技术的具体使用方式如下：动力杆设置在整机的侧壁上，动力杆在整机内部的电机带动下进行旋转，从而带动套设固定在动力杆上的旋转台11和旋转台11固定连接的壳体9，壳体9内设置的气缸4也随之转动，气缸4的升降方向与动力杆的长度方向相垂直，气缸4的正上方处设有垫片存放筒2，为垫片存放处，存放筒固定在整机的侧壁上，存放筒上下贯通，垫片从桶体的顶部放入，会自动落入筒体的底部，筒体的底部出口处的筒的直径稍许小于垫片的直径约1-3mm。当卡块7和限位组件8相互接触贴合时，气缸4的长度方向（即吸盘6的吸气孔方向）指向筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口服液体用聚乙烯瓶密封垫片装置，包括：气缸，其特征在于，所述气缸的侧壁上设有环形旋转台，所述旋转台套设固定在动力杆上，所述旋转台和所述动力杆同心轴设置，所述动力杆的长度方向和所述气缸的长度方向相垂直，所述气缸上的升降部位于所述气缸的端部，所述升降部沿所述气缸的端部进行升降，所述升降部的端部设有吸盘，所述吸盘在所述气缸旋转时能够指向垫片存放处或瓶盖停留处。/n

【技术特征摘要】
1.一种口服液体用聚乙烯瓶密封垫片装置，包括：气缸，其特征在于，所述气缸的侧壁上设有环形旋转台，所述旋转台套设固定在动力杆上，所述旋转台和所述动力杆同心轴设置，所述动力杆的长度方向和所述气缸的长度方向相垂直，所述气缸上的升降部位于所述气缸的端部，所述升降部沿所述气缸的端部进行升降，所述升降部的端部设有吸盘，所述吸盘在所述气缸旋转时能够指向垫片存放处或瓶盖停留处。


2.根据权利要求1所述的一种口服液体用聚乙烯瓶密封垫片装置，其特征在于：所述旋转台的外侧侧壁上设有卡块，所述卡块的移动路径上设有限位组件，所述限位组件固定设置在所述动力杆的外侧区域。


3.根据权利要求2所述的一种口服液体用聚乙烯瓶密封垫片装置，其特征在于：所述卡块上设有弹簧钮，所述限位组件设有凹槽，所述卡块与所述限位组件相接触时，所述弹簧钮扣合进所述凹槽内。


4.根据权利要求2所述的一种口服液体用聚乙烯瓶密封垫片装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳玲珍，
申请(专利权)人：苏州洁之宝塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32