一种放条隔挡装置制造方法及图纸

技术编号:24767913 阅读:161 留言:0更新日期:2020-07-04 12:14
本实用新型专利技术涉及放条隔挡装置技术领域,尤其是一种放条隔挡装置,包括U形搁置架,所述U形搁置架的两侧均开设有两个平行且对称的条形滑槽。通过第二气缸拉动限位挡板,使得条形漏板口与搁置槽错开,实现对搁置在搁置槽内部的玻镁条进行隔挡,并且同时夹持块的侧面与玻镁条相互接触,在搁置槽的内壁配合下达到固定,然后通过横向驱动装置驱动搁置板的位置,并且通过第一气缸调整高度,找到合适放条的工位,走到指定位置后通过第二气缸推动限位挡板,使得条形漏板口与搁置槽重合,玻镁条在重力的作用下从条形漏板口漏出,漏出的玻镁条刚好落在涂胶的玻镁条上,使得贴合玻镁条更加准确,提高了加工质量。

A kind of stripper blocking device

【技术实现步骤摘要】
一种放条隔挡装置
本技术涉及放条隔挡装置
,尤其涉及一种放条隔挡装置。
技术介绍
传统玻镁条放板装置是直接将玻镁条放置在涂胶后的玻镁板上,无法对玻镁条进行隔档转移,因此在未找到准确的位置后就将玻镁条放置在玻镁板上,容易造成放板位置不准确,影响加工的质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在镁条放板装置是直接将玻镁条放置在涂胶后的玻镁板上,无法对玻镁条进行隔档转移,因此在未找到准确的位置后就将玻镁条放置在玻镁板上,容易造成放板位置不准确,影响加工的质量的缺点,而提出的一种放条隔挡装置。为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:一种放条隔挡装置,包括U形搁置架,所述U形搁置架的两侧均开设有两个平行且对称的条形滑槽,所述U形搁置架的两侧均固定连接有第一气缸,两个所述第一气缸的输出端共同固定连接有框形架,所述框形架的两端均滑动连接在条形滑槽的内壁上,所述框形架顶部的一侧通过支撑机构滑动连接有搁置板,所述搁置板的顶部开设有搁置槽,所述搁置槽贯通搁置板延伸至搁置板的底部,所述框形架顶部的另一侧安装有搁置板的横向驱动装置,所述搁置板的内部滑动连接有限位挡板,所述限位挡板顶部的两侧均固定连接有夹持块,所述搁置板的顶部开设有与搁置槽连通的两个限位滑槽,其中位于同侧的两个夹持块滑动连接在相对应的限位滑槽的内壁上,所述限位挡板的顶部开设有两个与搁置槽平行且的条形漏板口,所述搁置板的顶部固定连接有第二气缸,所述第二气缸的端部与限位挡板顶部的边沿处固定连接。优选地,所述支撑机构包括两个第一连接板,两个所述第一连接板平行且对称设置在框形架顶部的一侧,两个所述第一连接板之间固定连接有滑杆,所述搁置板的端部滑动连接在滑杆的表面。优选地,所述横向驱动装置包括两个第二连接板,两个所述第二连接板之间转动连接有螺纹杆,所述搁置板远离支撑机构的端部螺纹连接在螺纹杆的表面,所述螺纹杆的端部穿出其中一个第二连接板并且固定连接有随动齿轮,所述第二连接板的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮的底部与随动齿轮的顶部相互啮合。优选地,所述搁置槽为H形,所述条形漏板口的大小与搁置槽两侧的条形槽相同。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:1、本技术通过第二气缸拉动限位挡板,使得条形漏板口与搁置槽错开,实现对搁置在搁置槽内部的玻镁条进行隔挡,并且同时夹持块的侧面与玻镁条相互接触,在搁置槽的内壁配合下达到固定,然后通过横向驱动装置驱动搁置板的位置,并且通过第一气缸调整高度,找到合适放条的工位,走到指定位置后通过第二气缸推动限位挡板,使得条形漏板口与搁置槽重合,玻镁条在重力的作用下从条形漏板口漏出,漏出的玻镁条刚好落在涂胶的玻镁条上,使得贴合玻镁条更加准确,提高了加工质量。附图说明图1为本技术的一种放条隔挡装置的第一立体图;图2为本技术的一种放条隔挡装置的第二立体图;图3为本技术限位隔板的立体图;图4为本技术搁置板的立体图;图5为本技术框形架的立体图。图中;U形搁置架1、第一气缸2、条形滑槽3、框形架4、第一连接板5、滑杆6、第二连接板7、螺纹杆8、搁置板9、搁置槽10、第二气缸11、限位挡板12、夹持块13、限位滑槽14、条形漏板口15、随动齿轮16、电机17、驱动齿轮18。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图1-5所示的一种放条隔挡装置,包括U形搁置架1,U形搁置架1的两侧均开设有两个平行且对称的条形滑槽3,U形搁置架1的两侧均固定连接有第一气缸2,两个第一气缸2的输出端共同固定连接有框形架4,框形架4的两端均滑动连接在条形滑槽3的内壁上,框形架4顶部的一侧通过支撑机构滑动连接有搁置板9,搁置板9的顶部开设有搁置槽10,搁置槽10贯通搁置板9延伸至搁置板9的底部,支撑机构包括两个第一连接板5,两个第一连接板5平行且对称设置在框形架4顶部的一侧,两个第一连接板5之间固定连接有滑杆6,搁置板9的端部滑动连接在滑杆6的表面,通过设置滑杆6,起到了将搁置板9滑动连接在框形架4的顶部,并且可以进行水平滑动,通过设置两个第一气缸3,起到了调整框形架4高的的作用,通过设置搁置槽10,起到了搁置玻镁条的作用。搁置槽10贯通搁置板9延伸至搁置板9的底部,框形架4顶部的另一侧安装有搁置板9的横向驱动装置,横向驱动装置包括两个第二连接板7,两个第二连接板7之间转动连接有螺纹杆8,搁置板9远离支撑机构的端部螺纹连接在螺纹杆8的表面,螺纹杆8的端部穿出其中一个第二连接板7并且固定连接有随动齿轮16,第二连接板7的顶部固定连接有电机17,电机17的输出端固定连接有驱动齿轮18,驱动齿轮18的底部与随动齿轮16的顶部相互啮合,通过电机17带动驱动齿轮18转动,驱动齿轮18通过随动齿轮16传动螺纹杆8,螺纹杆8的外螺纹驱使搁置板9移动,从而带动调整搁置板9横向位置的作用。搁置板9的内部滑动连接有限位挡板12,限位挡板12顶部的两侧均固定连接有夹持块13,搁置板9的顶部开设有与搁置槽10连通的两个限位滑槽14,其中位于同侧的两个夹持块13滑动连接在相对应的限位滑槽14的内壁上,限位挡板12的顶部开设有两个与搁置槽10平行且的条形漏板口15,搁置槽10为H形,条形漏板口15的大小与搁置槽10两侧的条形槽相同,搁置板9的顶部固定连接有第二气缸11,第二气缸11的端部与限位挡板12顶部的边沿处固定连接,通过第二气缸11拉动限位挡板12,使得条形漏板口15与搁置槽10错开,实现对搁置在搁置槽10内部的玻镁条进行隔挡,并且同时夹持块13的侧面与玻镁条相互接触,在搁置槽10的内壁配合下达到固定,通过第二气缸11推动限位挡板12,使得条形漏板口15与搁置槽10重合,玻镁条在重力的作用下从条形漏板口15漏出,起到放下玻镁条的作用。工作原理:在U形搁置架1内壁的底部搁置涂胶后的玻镁板,通过第二气缸11拉动限位挡板12,使得条形漏板口15与搁置槽10错开,实现对搁置在搁置槽10内部的玻镁条进行隔挡,并且同时夹持块13的侧面与玻镁条相互接触,在搁置槽10的内壁配合下达到固定,然后通过横向驱动装置驱动搁置板9的位置,并且通过第一气缸2调整高度,找到合适放条的工位,走到指定位置后通过第二气缸11推动动限位挡板12,使得条形漏板口15与搁置槽10重合,玻镁条在重力的作用下从条形漏板口15漏出,漏出的玻镁条刚好落在涂胶的玻镁条上,使得贴合玻镁条更加准确,提高了加工质量。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种放条隔挡装置,包括U形搁置架(1),其特征在于,所述U形搁置架(1)的两侧均开设有两个平行且对称的条形滑槽(3),所述U形搁置架(1)的两侧均固定连接有第一气缸(2),两个所述第一气缸(2)的输出端共同固定连接有框形架(4),所述框形架(4)的两端均滑动连接在条形滑槽(3)的内壁上,所述框形架(4)顶部的一侧通过支撑机构滑动连接有搁置板(9),所述搁置板(9)的顶部开设有搁置槽(10),所述搁置槽(10)贯通搁置板(9)延伸至搁置板(9)的底部,所述框形架(4)顶部的另一侧安装有搁置板(9)的横向驱动装置,所述搁置板(9)的内部滑动连接有限位挡板(12),所述限位挡板(12)顶部的两侧均固定连接有夹持块(13),所述搁置板(9)的顶部开设有与搁置槽(10)连通的两个限位滑槽(14),其中位于同侧的两个夹持块(13)滑动连接在相对应的限位滑槽(14)的内壁上,所述限位挡板(12)的顶部开设有两个与搁置槽(10)平行且的条形漏板口(15),所述搁置板(9)的顶部固定连接有第二气缸(11),所述第二气缸(11)的端部与限位挡板(12)顶部的边沿处固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种放条隔挡装置,包括U形搁置架(1),其特征在于,所述U形搁置架(1)的两侧均开设有两个平行且对称的条形滑槽(3),所述U形搁置架(1)的两侧均固定连接有第一气缸(2),两个所述第一气缸(2)的输出端共同固定连接有框形架(4),所述框形架(4)的两端均滑动连接在条形滑槽(3)的内壁上,所述框形架(4)顶部的一侧通过支撑机构滑动连接有搁置板(9),所述搁置板(9)的顶部开设有搁置槽(10),所述搁置槽(10)贯通搁置板(9)延伸至搁置板(9)的底部,所述框形架(4)顶部的另一侧安装有搁置板(9)的横向驱动装置,所述搁置板(9)的内部滑动连接有限位挡板(12),所述限位挡板(12)顶部的两侧均固定连接有夹持块(13),所述搁置板(9)的顶部开设有与搁置槽(10)连通的两个限位滑槽(14),其中位于同侧的两个夹持块(13)滑动连接在相对应的限位滑槽(14)的内壁上,所述限位挡板(12)的顶部开设有两个与搁置槽(10)平行且的条形漏板口(15),所述搁置板(9)的顶部固定连接有第二气缸(11),所述第二气缸(11)的端部与限位挡板(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟富良余江钟颖
申请(专利权)人:惠州市威悦宏新材料有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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