冲压成型方法技术

一种冲压成型方法，该冲压成型方法用于获得目标成型体(14)，该目标成型体(14)具有边缘状的棱线部(24)，并且以棱线部(24)为界在一侧具有反面(14a)且在另一侧具有正面(14b)，该冲压成型方法包括第1工序和第2工序，其中，在所述第1工序中成型具有中间棱线部(26)的中间成型体(12)，中间棱线部(26)的半径比棱线部(24)的边缘半径大；在所述第2工序中从中间成型体(12)来成型目标成型体(14)，中间成型体(12)与目标成型体(14)中的从棱线部(24)到反面(14a)的部位对应而具有第1中间正面(12a)，并且与目标成型体(14)中的从棱线部(24)到正面(14b)的部位对应而具有与第1中间正面(12a)连续的第2中间正面(12b)和与第2中间正面(12b)连续的中间反面(12c)。

Stamping method

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】冲压成型方法
本专利技术涉及一种在外观面(designsurface)具有棱线部(ridgesection)的冲压成型品的制造方法。本专利技术的冲压成型品被适用于汽车的发动机盖(bonnet)、侧板(sidepanel)、门板(doorpanel)等，例如被作为汽车车门用的外板(outerpanel)来使用。
技术介绍
汽车车门用外板一般通过金属板材的冲压成型来生产。外板是确定汽车的外观的部位，例如对被称为特征线条(characterline)的小曲率半径的棱线部使用具有反面(negativeside：凹面)和正面(positiveside：凸面)的设计。这种外板(outerpanel)的成型要求先进的冲压成型技术(pressmoldingtechnology)。在德国专利申请公开第102011115219号说明书中公开了一种金属板材的冲压成型方法，该方法使用第1模具对边缘部进行预备成型，并且使边缘部以外的部位成型为最终形状，接着，使用第2模具使边缘部成型为最终形状。由第1模具成型的边缘直径是最终形状的2～10倍左右的大小，通过2个阶段本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压成型方法，该冲压成型方法用于获取目标成型体，该目标成型体具有边缘状的棱线部，并且以所述棱线部为界在一侧具有反面且在另一侧具有正面，/n该冲压成型方法的特征在于，/n包括第1工序和第2工序，其中，/n在所述第1工序中成型具有中间棱线部的中间成型体，该中间棱线部的半径比所述棱线部的边缘半径大；/n在所述第2工序中从所述中间成型体来成型所述目标成型体，/n所述中间成型体与所述目标成型体中的从所述棱线部到所述反面的部位对应而具有第1中间正面，并且，所述中间成型体与所述目标成型体中的从所述棱线部到所述正面的部位对应而具有与所述第1中间正面连续的第2中间正面和与所述第2中间正面连续的中间反面。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171121 JP 2017-2233841.一种冲压成型方法，该冲压成型方法用于获取目标成型体，该目标成型体具有边缘状的棱线部，并且以所述棱线部为界在一侧具有反面且在另一侧具有正面，
该冲压成型方法的特征在于，
包括第1工序和第2工序，其中，
在所述第1工序中成型具有中间棱线部的中间成型体，该中间棱线部的半径比所述棱线部的边缘半径大；
在所述第2工序中从所述中间成型体来成型所述目标成型体，
所述中间成型体与所述目标成型体中的从所述棱线部到所述反面的部位对应而具有第1中间正面...

【专利技术属性】
技术研发人员：秋庭弘克，佐野武司，松谷健司，狩野贵之，
申请(专利权)人：本田技研工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP