一种自带夹具的CNC雕刻机工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自带夹具的CNC雕刻机工作台，包括工作台，所述工作台上端面的中间位置固定安装有无杆气缸，所述无杆气缸上包括有活动的气缸滑块，所述气缸滑块上端面通过螺栓固定安装有工件固定座，所述工件固定座的上端面开设有多个等间距分布的螺孔。该自带夹具的CNC雕刻机工作台，该自带夹具的CNC雕刻机工作台，通过在工作台上设置的无杆气杆带动工件固定座前后直线水平移动，提高了工件固定座的灵活性，通过导向轨和导向块对工件固定座进行稳定支撑，确保了工件固定座的稳定性；通过设置的一级夹具和二级夹具可对不同形状的工件进行有效固定，且通过设置的磁片可对金属材质的工件进行吸附固定，固定速度快，适用范围十分广泛，便于使用。

A CNC engraving machine table with fixture

【技术实现步骤摘要】
一种自带夹具的CNC雕刻机工作台
本技术涉及雕刻机
，具体为一种自带夹具的CNC雕刻机工作台。
技术介绍
CNC雕刻机又称之为数控雕刻机，为精密数控设备,随着雕刻行业的发展，市场对雕刻机生产厂商提出了更高的要求。雕刻制作行业的市场细分已经日益成熟，CNC雕刻满足了规模化生产的需要，同时操作界面也更加简洁。现如今的CNC雕刻机工作台对工件的固定方式较为单一，从而导致不能够对多种形状的工件进行有效固定，同时工作台上的工件固定座均为固定式安装结构的，不能够进行移动，导致使用不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自带夹具的CNC雕刻机工作台，以解决上述
技术介绍
中提出现如今的CNC雕刻机工作台对工件的固定方式较为单一，从而导致不能够对多种形状的工件进行有效固定，同时工作台上的工件固定座均为固定式安装结构的，不能够进行移动，导致使用不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自带夹具的CNC雕刻机工作台，包括工作台，所述工作台上端面的中间位置固定安装有无杆气缸，所述无杆气缸上包括有活动的气缸滑块，所述气缸滑块上端面通过螺栓固定安装有工件固定座，所述工件固定座的上端面开设有多个等间距分布的螺孔，所述工件固定座的上端面固定安装有一级夹具，所述一级夹具通过螺栓螺纹连接到螺孔中与工件固定座固定连接，所述一级夹具上端面的两端头对称固定安装有电动伸缩杆。优选的，所述工作台上端面的两侧对称固定安装有导向轨，所述导向轨的外侧套筒式滑动连接有导向块，所述导向块的上端面与气缸滑块的上端面处于同一水平线，所述导向块通过螺栓固定安装在工件固定座下端面的两侧位置。优选的，所述电动伸缩杆共设置有四根，且每两个电动伸缩杆为一组，每组电动伸缩杆之间安装有方形的伸缩杆，所述伸缩杆的一端开设有卡槽，所述卡槽内通过活动轴与其中一个电动伸缩杆活动连接，另一个电动伸缩杆的上端固定安装有卡块，所述卡块上与伸缩杆的另一端对应开设有固定孔，且二者通过固定螺栓穿过固定孔固定连接。优选的，所述伸缩杆的中间开设有安装槽，所述安装槽的内侧通过活动轴安装有二级夹具，所述二级夹具为折弯状结构，所述伸缩杆的两端为活动端。优选的，所述一级夹具为台阶状，所述一级夹具较低的一个上端面粘贴连接有磁片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自带夹具的CNC雕刻机工作台，通过在工作台上设置的无杆气杆带动工件固定座前后直线水平移动，大大提高了工件固定座的灵活性，同时通过设置的导向轨和导向块对工件固定座进行稳定支撑，有效的防止了工件固定座的两侧出现不等高的现象，确保了工件固定座的稳定性；通过设置的一级夹具和二级夹具可对不同形状的工件进行有效固定，且通过设置的磁片可对金属材质的工件进行吸附固定，固定速度快，适用范围十分广泛，便于使用。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术工作台结构示意图；图4为本技术工件固定座结构示意图；图5为本技术伸缩杆剖视结构示意图。图中：1、工作台；2、无杆气缸；3、气缸滑块；4、工件固定座；5、螺孔；6、一级夹具；7、电动伸缩杆；8、导向轨；9、导向块；10、伸缩杆；11、卡槽；12、卡块；13、安装槽；14、二级夹具；15、磁片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种自带夹具的CNC雕刻机工作台，包括工作台1、无杆气缸2、气缸滑块3、工件固定座4、螺孔5、一级夹具6、电动伸缩杆7、导向轨8、导向块9、伸缩杆10、卡槽11、卡块12、安装槽13、二级夹具14和磁片15，工作台1上端面的中间位置固定安装有无杆气缸2，无杆气缸2上包括有活动的气缸滑块3，气缸滑块3上端面通过螺栓固定安装有工件固定座4，工件固定座4的上端面开设有多个等间距分布的螺孔5，工件固定座4的上端面固定安装有一级夹具6，一级夹具6通过螺栓螺纹连接到螺孔5中与工件固定座4固定连接，一级夹具6上端面的两端头对称固定安装有电动伸缩杆7。进一步的，工作台1上端面的两侧对称固定安装有导向轨8，导向轨8的外侧套筒式滑动连接有导向块9，导向块9的上端面与气缸滑块3的上端面处于同一水平线，导向块9通过螺栓固定安装在工件固定座4下端面的两侧位置，通过无杆气缸2带动气缸滑块3前后直线水平移动，大大提高了工件固定座4的灵活性，从而带动工件固定座4前后直线水平移动，通过设置的导向块9对工件固定座4进行稳定支撑，防止工件固定座4两侧出现不等高的现象。进一步的，电动伸缩杆7共设置有四根，且每两个电动伸缩杆7为一组，每组电动伸缩杆7之间安装有方形的伸缩杆10，伸缩杆10的一端开设有卡槽11，卡槽11内通过活动轴与其中一个电动伸缩杆7活动连接，另一个电动伸缩杆7的上端固定安装有卡块12，卡块12上与伸缩杆10的另一端对应开设有固定孔，且二者通过固定螺栓穿过固定孔固定连接，通过对该固定螺栓进行拆卸，即可将伸缩杆10的一端向上拨动从卡块12中拿出，向上拨动过程中，伸缩杆10的另一端通过活动轴旋转，然后再将待雕刻的工件摆放到两个一级夹具6之间，然后再将伸缩杆10的一端再次固定安装到卡块12的内侧，通过电动伸缩杆7带动伸缩杆10向下移动。进一步的，伸缩杆10的中间开设有安装槽13，安装槽13的内侧通过活动轴安装有二级夹具14，二级夹具14为折弯状结构，伸缩杆10的两端为活动端，伸缩杆10向下移动，直至内侧的二级夹具14与工件接触，并将工件压紧，该二级夹具14通过其内弯部分可对边侧为圆弧状的工件进行固定，同时通过两个一级夹具6可对圆弧状的工件进行限位，也可对平板状的工件进行固定，通过二级夹具14下端面的两端对工件进行下压压紧进行固定，使用范围广。进一步的，一级夹具6为台阶状，一级夹具6较低的一个上端面粘贴连接有磁片15，通过磁片15可对金属材质的工件进行吸附固定，固定速度快，便于使用。工作原理：首先，根据工件的大小调整两个一级夹具6之间的间距，然后对卡块12与伸缩杆10之间的固定螺栓进行拆卸，即可将伸缩杆10的一端向上拨动从卡块12中拿出，向上拨动过程中，伸缩杆10的另一端通过活动轴旋转，然后再将待雕刻的工件摆放到两个一级夹具6之间，然后再将伸缩杆10再次固定安装到卡块12的内侧，通过电动伸缩杆7带动伸缩杆10向下移动，直至内侧的二级夹具14与工件接触，并将工件压紧，该二级夹具14通过其内弯部分可对边侧为圆弧状的工件进行固定，同时通过两个一级夹具6可对圆弧状的工件进行限位，也可对平板状的工件进行固定，通过二级夹具14下端面的两端对工件进行下压压紧进行固定，同时通过磁片15可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自带夹具的CNC雕刻机工作台，包括工作台，其特征在于：所述工作台上端面的中间位置固定安装有无杆气缸，所述无杆气缸上包括有活动的气缸滑块，所述气缸滑块上端面通过螺栓固定安装有工件固定座，所述工件固定座的上端面开设有多个等间距分布的螺孔，所述工件固定座的上端面固定安装有一级夹具，所述一级夹具通过螺栓螺纹连接到螺孔中与工件固定座固定连接，所述一级夹具上端面的两端头对称固定安装有电动伸缩杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种自带夹具的CNC雕刻机工作台，包括工作台，其特征在于：所述工作台上端面的中间位置固定安装有无杆气缸，所述无杆气缸上包括有活动的气缸滑块，所述气缸滑块上端面通过螺栓固定安装有工件固定座，所述工件固定座的上端面开设有多个等间距分布的螺孔，所述工件固定座的上端面固定安装有一级夹具，所述一级夹具通过螺栓螺纹连接到螺孔中与工件固定座固定连接，所述一级夹具上端面的两端头对称固定安装有电动伸缩杆。


2.根据权利要求1所述的一种自带夹具的CNC雕刻机工作台，其特征在于：所述工作台上端面的两侧对称固定安装有导向轨，所述导向轨的外侧套筒式滑动连接有导向块，所述导向块的上端面与气缸滑块的上端面处于同一水平线，所述导向块通过螺栓固定安装在工件固定座下端面的两侧位置。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：金圣勋，
申请(专利权)人：烯友金电子科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32