一种雕刻刀制造技术

本实用新型专利技术涉及雕刻加工刀具技术领域，具体涉及一种雕刻刀，包括刀体，所述的刀体的顶端设有切割部和切割支撑部，切割支撑部位于切割部的一侧，切割部、切割支撑部以及刀体为一体结构。本实用新型专利技术通过提供一种使用方便，加工效率高，加工准确度高，节约材料，减少阻力，是满足于雕刻者需要的雕刻刀，使得本实用新型专利技术具有广泛的市场前景。

A carving knife

【技术实现步骤摘要】
一种雕刻刀
本技术涉及雕刻加工刀具
，具体涉及一种雕刻刀。
技术介绍
雕刻刀是用来对模具表面进行雕刻，以满足产品的加工需求，例如对玉石上进行花雕，从而提高玉石的客观性；为了提高雕刻的效率，现常用雕刻机对产品进行雕刻，通常将雕刻刀夹紧安装在雕刻机上，通过雕刻机带动雕刻刀的高速旋转，从而使得雕刻刀对产品进行雕刻，使得其产品满足加工的需求。使用雕刻机进行雕刻加工的过程中，雕刻刀会慢慢进入被切割物中，随着雕刻刀进入被切割物中，雕刻刀与切割物形成相对的密闭空间，从而使得空气容易聚集在雕刻刀头与切割物之间，使得雕刻刀工作的时候受到的阻力比较大，从而影响其切割的效率，并且雕刻过程中，刀头与切割物之间产生废屑，而刀头上吸附废屑会对影响其切割的准确度，故而在切割过程中应避免废屑对切割造成影响；另外，为了节约成本其刀体的刀头应当采用超硬质材料制成，而刀体采用较为便宜的硬质材料制成，二者通过锻结合为一体结构。因此，生产一种使用方便，加工效率高，加工准确度高，节约材料，减少阻力的雕刻刀，具有广泛的市场前景。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种使用方便，加工效率高，加工准确度高，节约材料，减少阻力的雕刻刀，用于克服现有技术中缺陷。本技术采用的技术方案为：一种雕刻刀，包括刀体，所述的刀体的顶端设有切割部和切割支撑部，切割支撑部位于切割部的一侧，切割部、切割支撑部以及刀体为一体结构。所述的切割部包括主切割片、辅助切割片以及平滑片，平滑片采用三角形片状结构，平滑片的底边与刀体相连接，主切割片与平滑片的一边相连接，辅助切割片与平滑片的另一边相连接；所述的切割支撑部与切割部的外侧相连接，切割支撑部包括主导屑片、第一辅助导屑片以及第二辅助导屑片，第一辅助导屑片位于主导屑片与第二辅助导屑片之间，第一辅助导屑片的一侧与主导屑片相连接，第一辅助导屑片的另一侧与第二辅助导屑片相连接。所述的刀体的顶端开设有导屑槽，导屑槽采用圆弧槽状结构，导屑槽的一侧与平滑片的底部相连接。所述的主切割片的顶端与辅助切割片的顶端相连接，主切割片与辅助切割片之间的角度为85°-100°，主切割片的厚度不小于辅助切割片的厚度，主切割片的高度与辅助切割片的高度相一致。所述的切割支撑部呈现半圆锥结构，主导屑片、第一辅助导屑片以及第二辅助导屑片的外侧面分别采用圆弧扇形面，主导屑片、第一辅助导屑片以及第二辅助导屑片的高度相一致，主导屑片的底端宽度不小于第一辅助导屑片的底端宽度，第二辅助导屑片的底端宽度与第一辅助导屑片的底端宽度相一致。所述的刀体的两侧对称开设有两个辅助导屑槽，两个辅助导屑槽均与切割部相连接。本技术有益效果是：首先，本技术包括刀体，所述的刀体的顶端设有切割部和切割支撑部，切割支撑部位于切割部的一侧，切割部、切割支撑部以及刀体为一体结构，切割部包括主切割片、辅助切割片以及平滑片，切割支撑部包括主导屑片、第一辅助导屑片以及第二辅助导屑片，通过主切割片、辅助切割片，使得本技术能够两侧同时对被切割物进行切割，从而提高切割效率；其次，通过切割支撑部的主导屑片、第一辅助导屑片以及第二辅助导屑片，减少空气阻力，并废屑进行一定的疏导，从而进一步提高加工的准确度；再次，本技术上设有圆弧状导屑槽，切割部的底部为平滑片，能够对切割下废屑进行疏导，并且大大减小空气阻力，从而大大提高雕刻效率和雕刻精度；另外，切割部采用PCD金刚石制成，刀体与支撑部采用硬质合金制成，硬质合金的成本远低于PCD金刚石的成本，而PCD金刚石的硬度高于硬质合金的硬度，使得PCD金刚石的切割效果远高于硬质合金的切割效果，切割部、切割支撑部以及刀体通过锻造结合为一体结构，即满足其加工效果也节约了加工成本，；附图说明图1为本技术的主视结构示意图。图2为本技术的后视结构示意图。图3为本技术的左视结构示意图具体实施方式如图1、2、3所示，一种雕刻刀，包括刀体1，所述的刀体1的顶端设有切割部2和切割支撑部3，切割支撑部3位于切割部2的一侧，切割部2、切割支撑部3以及刀体1为一体结构。所述的切割部2包括主切割片21、辅助切割片22以及平滑片23，平滑片23采用三角形片状结构，平滑片23的底边与刀体1相连接，主切割片21与平滑片23的一边相连接，辅助切割片22与平滑片23的另一边相连接；所述的切割支撑部3与切割部2的外侧相连接，切割支撑部3包括主导屑片31、第一辅助导屑片32以及第二辅助导屑片33，第一辅助导屑片32位于主导屑片31与第二辅助导屑片33之间，第一辅助导屑片32的一侧与主导屑片31相连接，第一辅助导屑片32的另一侧与第二辅助导屑片33相连接。所述的刀体1的顶端开设有导屑槽4，导屑槽4采用圆弧槽状结构，导屑槽4的一侧与平滑片23的底部相连接。所述的主切割片21的顶端与辅助切割片22的顶端相连接，主切割片21与辅助切割片22之间的角度为85°-100°，主切割片21的厚度不小于辅助切割片22的厚度，主切割片21的高度与辅助切割片22的高度相一致。主切割片21与辅助切割片22之间的角度为100°时，其切割受力较小，适合于粗加工快速切割，主切割片21与辅助切割片22之间的角度为85°时，其切割受力较大，适合于精加工切割被切割物品。所述的切割支撑部3呈现半圆锥结构，主导屑片31、第一辅助导屑片32以及第二辅助导屑片33的外侧面分别采用圆弧扇形面，主导屑片31、第一辅助导屑片32以及第二辅助导屑片33的高度相一致，主导屑片31的底端宽度不小于第一辅助导屑片32的底端宽度，第二辅助导屑片33的底端宽度与第一辅助导屑片32的底端宽度相一致。所述的刀体1的两侧对称开设有两个辅助导屑槽5，两个辅助导屑槽5均与切割部2相连接。本产品使用方法如下：如图1、2、3所示，首先，将本产品夹紧安装在雕刻机上，使得雕刻机带动本产品进行旋转；然后，本产品在旋转的过程中，切割部2会缓慢的进入被切割内，并在被切割的表面上形成圆孔；再然后，被切割和本产品之间产生的废屑以及挤压的空气的一侧沿着平滑片23和导屑槽4排放出去，被切割和本产品之间产生的废屑以及挤压的空气的另一侧沿着主导屑片31、第一辅助导屑片32以及第二辅助导屑片33排放出去，从而提高雕刻效率和其准确度。本技术通过提供一种使用方便，加工效率高，加工准确度高，节约材料，减少阻力，是满足于雕刻者需要的雕刻刀，使得本技术具有广泛的市场前景。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种雕刻刀，包括刀体（1），其特征在于：所述的刀体（1）的顶端设有切割部（2）和切割支撑部（3），切割支撑部（3）位于切割部（2）的一侧，切割部（2）、切割支撑部（3）以及刀体（1）为一体结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种雕刻刀，包括刀体（1），其特征在于：所述的刀体（1）的顶端设有切割部（2）和切割支撑部（3），切割支撑部（3）位于切割部（2）的一侧，切割部（2）、切割支撑部（3）以及刀体（1）为一体结构。


2.根据权利要求1所述的雕刻刀，其特征在于：所述的切割部（2）包括主切割片（21）、辅助切割片（22）以及平滑片（23），平滑片（23）采用三角形片状结构，平滑片（23）的底边与刀体（1）相连接，主切割片（21）与平滑片（23）的一边相连接，辅助切割片（22）与平滑片（23）的另一边相连接；
所述的切割支撑部（3）与切割部（2）的外侧相连接，切割支撑部（3）包括主导屑片（31）、第一辅助导屑片（32）以及第二辅助导屑片（33），第一辅助导屑片（32）位于主导屑片（31）与第二辅助导屑片（33）之间，第一辅助导屑片（32）的一侧与主导屑片（31）相连接，第一辅助导屑片（32）的另一侧与第二辅助导屑片（33）相连接。


3.根据权利要求2所述的雕刻刀，其特征在于：所述的刀体（1）的顶端开设有导屑槽（4），导屑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙亮，孙鹏辉，孙鹏飞，
申请(专利权)人：孙亮，
类型：新型
国别省市：河北;13