一种印刷机油墨盒制造技术

技术编号:24764312 阅读:43 留言:0更新日期:2020-07-04 11:11
本实用新型专利技术公开了一种印刷机油墨盒,包括油墨盒体和自动加料装置,所述油墨盒体的分为上层的加料室和下层的储墨室,所述加料室的顶部和底部分别设有加料口和出料口;所述储墨室的中部设有隔板,所述隔板将储墨室分为上层的浮体腔和下层的搅拌腔,所述隔板上设有下墨孔,所述搅拌腔内设有搅拌机构,所述搅拌腔上设有出墨口;所述自动加料装置包括阀体、阀芯和浮体,所述浮体位于浮体腔内,所述阀体沿阀体的轴向设有油墨通道,所述阀体上端的入料口和加料室的出料口连通,所述阀体下端的出料口伸入浮体腔内,所述阀芯活动套设在油墨通道内,且阀芯的外径小于油墨通道的内径,所述阀芯的顶端与阀体的入料口密封配合,所述阀芯的底端和浮体连接。

A printing oil cartridge

【技术实现步骤摘要】
一种印刷机油墨盒
本技术涉及印刷机设备
,特别是涉及一种印刷机油墨盒。
技术介绍
在包装印刷过程中,印刷所需要的油墨通常依靠供油泵进行供给和补充,即在每个印刷区域的一侧分别设置供油泵对油墨盒泵送油墨,如果送入油墨盒内的油墨超过一定的液位高度,在印刷辊组转动时产生的作用力的影响下,油墨盒内的油墨会产生波动,甚至会溢出油墨盒,不仅造成浪费,而且对工作环境造成影响,一旦飞溅到纸张的表面,就会影响印刷质,因此油墨盒中的油墨不能太满。现今印刷机油墨添加系统大多为用分段添加,当墨水油墨盒到达某个位置才添加,无法及时进行对油墨的添加,使印刷辊阻力浮动较大,影响印刷机零件寿命。其次,在印刷机印刷的过程中,很难准确的控制油墨的用量,为了保证印刷工作的持续进行,添加的油墨量一般都会大于需要使用的量。因此印刷工作完成后,油墨盒中一般还存在没有用完的油墨,待到下个印刷周期的时候,油墨盒中的油墨因为较长时间的静置,有时候会出现油墨沉淀,如果这些沉淀随着泵体进入油墨槽进行循环,会使得印刷过程中颜色的浓淡不均,影响印刷质量。
技术实现思路
本技本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种印刷机油墨盒,其特征在于:包括油墨盒体(100)和自动加料装置(200),所述油墨盒体(100)的分为上层的加料室(110)和下层的储墨室(120),所述加料室(110)的顶部和底部分别设有加料口(111)和出料口(112);/n所述储墨室(120)的中部设有隔板(300),所述隔板(300)将储墨室(120)分为上层的浮体腔(121)和下层的搅拌腔(122),所述隔板(300)上设有下墨孔(310),所述搅拌腔(122)内设有搅拌机构(400),所述搅拌腔(122)上设有出墨口(123);/n所述自动加料装置(200)包括阀体(210)、阀芯(220)和浮体(230),所述浮体(23...

【技术特征摘要】
1.一种印刷机油墨盒,其特征在于:包括油墨盒体(100)和自动加料装置(200),所述油墨盒体(100)的分为上层的加料室(110)和下层的储墨室(120),所述加料室(110)的顶部和底部分别设有加料口(111)和出料口(112);
所述储墨室(120)的中部设有隔板(300),所述隔板(300)将储墨室(120)分为上层的浮体腔(121)和下层的搅拌腔(122),所述隔板(300)上设有下墨孔(310),所述搅拌腔(122)内设有搅拌机构(400),所述搅拌腔(122)上设有出墨口(123);
所述自动加料装置(200)包括阀体(210)、阀芯(220)和浮体(230),所述浮体(230)位于浮体腔(121)内,所述阀体(210)沿阀体(210)的轴向设有油墨通道(211),所述阀体(210)上端的入料口和加料室(110)的出料口(112)连通,所述阀体(210)下端的出料口伸入浮体腔(121)内,所述阀芯(220)活动套设在油墨通道(211)内,且阀芯(220)的外径小于油墨通道(211)的内径,所述阀芯(220)的顶端与阀体(210)的入料口密封配合,所述阀芯(220)的底端和浮体(230)连接。


2.根据权利要求1所述的印刷机油墨盒,其特征在于:所述阀芯(220)和浮体(230)之间通过弹性件(500)相连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐福强喻杰武罗美成江朝斯
申请(专利权)人:长沙武强梦彩印包装有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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