一种节能型烘干炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种节能型烘干炉，包括炉体、紧贴所述炉体且设置在炉体外侧的烘干罩、设置在烘干罩外侧的挡罩以及用于使得烘干罩内的气体流动的气体流动组件，烘干罩的顶端设置有盖板，盖板底面设置有吊环，气体流动组件与挡罩连接；烘干罩的外侧面设置有阵列通孔，挡罩紧贴所述阵列通孔设置。本实用新型专利技术提供的节能型烘干炉，使得烘干炉在烘干印刷后的图案时，热量能充分的利用，节约了能源，提高了能源的利用率。

An energy saving drying furnace

【技术实现步骤摘要】
一种节能型烘干炉
本技术属于烘干设备
，具体说是涉及一种节能型烘干炉。
技术介绍
在印刷行业中，为了美观的需求，通常在物品的印刷完毕后，对物品的表面进行印刷，刚印刷完，物品表面含有大量的水迹，因此，为了提高生产的效率，需要对物品的表面进行烘干处理。然而，现有的烘干机，不仅气流速度较慢，而且热量散失较快，进而造成了较差的节能效果，影响了烘干的效率。因此，有必要针对这一技术问题进行解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能型烘干炉，解决了以往烘干炉在烘干印刷后的图案时，热量不能充分利用的问题，节约了能源，提高了能源的利用率。一种节能型烘干炉，包括炉体、紧贴所述炉体且设置在所述炉体外侧的烘干罩、设置在所述烘干罩外侧的挡罩以及用于使得所述烘干罩内的气体流动的气体流动组件，所述烘干罩的顶端设置有盖板，所述盖板底面设置有吊环，所述气体流动组件与所述挡罩连接；所述烘干罩的外侧面设置有阵列通孔，所述挡罩紧贴所述阵列通孔设置。燃烧物在炉体内燃烧，产生大量的热量，热量散发到烘干罩内，烘干罩的顶端设置为吊环，吊环下端设置有烘干物，热量有助于烘干物的加热和水分的散失；设置有挡罩和气体流动组件，在气体流动组件的作用下，烘干罩内的空气通过阵列通孔进入挡罩内，并实现了气体的快速流动，有助于水分的蒸发和散失。所述炉体横截面为圆柱状，所述烘干罩和所述挡罩均为弧形状。所述烘干罩和所述挡罩分别具有两个，两个所述挡罩分别与所述烘干罩的外侧面贴临，两个所述烘干罩通过连接板连接，两个所述挡罩通过所述气体流动组件连接。所述连接板为U型状，所述连接板竖直设置且开口朝下，所述连接板卡设在两个所述烘干罩紧邻的一端，所述连接板与所述盖板接触；所述盖板的顶端设置有把手。通过连接板，将两个烘干罩连接起来，不仅起到限位的作用，而且两个相邻的烘干罩还可以自由的分开。所述挡罩贴临所述烘干罩的一侧设置有开口且其余侧面封闭，所述挡罩的开口侧与所述烘干罩外侧面设置的阵列通孔连，两个所述挡罩还通过支撑杆连接；所述支撑杆的一端与其中一所述挡罩的一端部连接，所述支撑杆的另一端穿过所述另一挡罩端部设置的通孔；所述支撑杆上设置有所述气体流动组件。设置有挡罩的目的是，有助于增加气流的覆盖面积，使得大面积的气流能够流动起来。所述气体流动组件包括一端与其中一所述挡罩端部连通的抽气管、与所述抽气管另一端连接的抽气机、一端与所述抽气机连接的出气管，所述出气管的另一端与另一所述挡罩的端部连通。通过抽气机的作用，使得气体进入抽气管内，再通过抽气机，进入出气管内。所述气体流动组件设置在所述挡罩的两端之间，将挡罩内的空气循环流动起来。本技术达成以下显著效果：(1)通过烘干罩的作用，使得炉体散失的热量，大部分集中在烘干罩和挡罩内，进而对图案进行烘干处理；(2)通过挡罩的作用，在气体流动组件的作用下，保证烘干罩内的大部分气体能够流动起来，并进入挡罩内，通过挡罩产生循环；(3)该烘干炉的热量散失到外部后，被充分的利用起来，并用于湿润物品的加热，此外，烘干罩和挡罩设置在烘干炉的外侧，还有助于减缓热量的散失。附图说明图1为本技术实施例中烘干炉的结构示意图。图2为本技术实施例中挡罩的结构示意图。图3为本技术实施例中烘干罩的结构示意图。图4为本技术实施例中盖板的结构示意图。其中，附图标记为：1、炉体；2、挡罩；3、盖板；3-1、吊环；4、烘干罩；4-1、连接板；5、抽气管；6、支撑杆；7、抽气机；8、出气管。具体实施方式为了能更加清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。参见图1、图2和图3，一种节能型烘干炉，包括炉体1、紧贴炉体1且设置在炉体1外侧的烘干罩4、设置在烘干罩4外侧的挡罩2以及用于使得烘干罩4内的气体流动的气体流动组件，烘干罩的顶端设置有盖板3，盖板3底面设置有吊环3-1，气体流动组件与挡罩2连接；烘干罩4的外侧面设置有阵列通孔，挡罩2紧贴阵列通孔设置。燃烧物在炉体1内燃烧，产生大量的热量，热量散发到烘干罩4内，烘干罩4的顶端设置为吊环3-1，吊环3-1下端设置有烘干物，热量有助于烘干物的加热和水分的散失；设置有挡罩2和气体流动组件，在气体流动组件的作用下，烘干罩4内的空气通过阵列通孔进入挡罩2内，并实现了气体的快速流动，有助于水分的蒸发和散失。炉体1横截面为圆柱状，烘干罩4和挡罩2均为弧形状。烘干罩4和挡罩2分别具有两个，两个挡罩2分别与烘干罩4的外侧面贴临，两个烘干罩4通过连接板4-1连接，两个挡罩2通过气体流动组件连接。连接板4-1为U型状，连接板4-1竖直设置且开口朝下，连接板4-1卡设在两个烘干罩4紧邻的一端，连接板4-1与盖板3接触；参见图4，盖板3的顶端设置有把手。通过连接板4-1，将两个烘干罩4连接起来，不仅起到限位的作用，而且两个相邻的烘干罩4还可以自由的分开。挡罩2贴临烘干罩4的一侧设置有开口且其余侧面封闭，挡罩2的开口侧与烘干罩4外侧面设置的阵列通孔连，两个挡罩2还通过支撑杆6连接；支撑杆6的一端与其中一挡罩2的一端部连接，支撑杆6的另一端穿过另一挡罩2端部设置的通孔；支撑杆6上设置有气体流动组件。设置有挡罩2的目的是，有助于增加气流的覆盖面积，使得大面积的气流能够流动起来。气体流动组件包括一端与其中一挡罩2端部连通的抽气管5、与抽气管5另一端连接的抽气机7、一端与抽气机7连接的出气管8，出气管8的另一端与另一挡罩2的端部连通。通过抽气机7的作用，使得气体进入抽气管5内，再通过抽气机7，进入出气管8内。气体流动组件设置在挡罩2的两端之间，将挡罩2内的空气循环流动起来。本技术具体工作过程：启动炉体1，炉体1内可以是电热丝，也可以是木炭加热，经过一段时间后，炉体1的热量一部分散失到烘干罩4和挡罩2内，烘干罩4内的潮湿物品在热量的作用下被加热，水分散失；启动气体流动组件，此时在抽气机7的作用下，烘干罩4内的气流通过阵列通孔进入挡罩2内，并在挡罩2内流动起来，同时有一部分阵列通孔在挡罩2的外部，因此，在抽气机7的作用下，外界的空气进入烘干罩4内，并进入挡罩2内，形成一个循环系统；本装置不仅实现了加热的需求，同时还具有烘干的作用，即将热量充分的利用起来，实现了节能的效果。本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型烘干炉，其特征在于，包括炉体、紧贴所述炉体且设置在所述炉体外侧的烘干罩、设置在所述烘干罩外侧的挡罩以及用于使得所述烘干罩内的气体流动的气体流动组件，所述烘干罩的顶端设置有盖板，所述盖板底面设置有吊环，所述气体流动组件与所述挡罩连接；/n所述烘干罩的外侧面设置有阵列通孔，所述挡罩紧贴所述阵列通孔设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能型烘干炉，其特征在于，包括炉体、紧贴所述炉体且设置在所述炉体外侧的烘干罩、设置在所述烘干罩外侧的挡罩以及用于使得所述烘干罩内的气体流动的气体流动组件，所述烘干罩的顶端设置有盖板，所述盖板底面设置有吊环，所述气体流动组件与所述挡罩连接；
所述烘干罩的外侧面设置有阵列通孔，所述挡罩紧贴所述阵列通孔设置。


2.根据权利要求1所述的节能型烘干炉，其特征在于，所述炉体横截面为圆柱状，所述烘干罩和所述挡罩均为弧形状。


3.根据权利要求2所述的节能型烘干炉，其特征在于，所述烘干罩和所述挡罩分别具有两个，两个所述挡罩分别与所述烘干罩的外侧面贴临，两个所述烘干罩通过连接板连接，两个所述挡罩通过所述气体流动组件连接。


4.根据权利要求3所述的节能型烘干炉，其特征在于，所述连接板为U型状，所述连接板竖直设置且开口朝下，所述连接板卡设在两个所述烘...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵福，
申请(专利权)人：龙口市佳创机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37