一种智能控温型油墨固化机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种智能控温型油墨固化机构，包括固化箱、加热板和温控器；所述固化箱包括箱体，设置在箱体前端的升降门，安装在所述箱体内部两侧的卡座，所述卡座的表面上设置有若干个等距排列的卡槽，所述卡座的底部还设置有温度传感器；该机构通过在箱体内装有两个相互对称的卡座，并且在卡座上设置卡槽，能够水平固定加热板，其结构简单合理，并且卡槽等距排列有若干个，能够根据印刷产品的输送速度和固化快慢进行调整加热板在卡座的安装高度，此外加热板为两面嵌装有电热膜，通过电热膜能够减少加热结构的增设，节省箱体内的热传递空间，在温控器的操控下具有节能低碳、智能加热的优点，对印刷产品能够起到快速固化的作用。

An intelligent temperature control ink curing mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种智能控温型油墨固化机构
本技术具体涉及一种智能控温型油墨固化机构。
技术介绍
现有的印刷制品的油墨固化方式有紫外灯箱固化，也有通过加热进行高温固化，都是对印刷后制品表面上的油墨进行固化处理，防止油墨在后续加工中出现印染墨水斑点，产品报废。以高温固化机构为例，现有的高温固化机构多为在固化箱体内安装有电加热管、散热风扇以及用于支撑电加热管、散热风扇的机架，导致箱体内的结构越来越多，空间越来越小，不利于热传递，此外电加热管和散热风扇都是高能耗的设备，在运行过程中耗费大量的电力资源，并且在使用时温度过高，导致油墨气化，对周围的环境产生污染，不够环保节能。
技术实现思路
有鉴于此，本技术目的是提供一种结构简单合理、节能低碳、智能加热的控温型油墨固化机构，对印刷产品能够起到快速固化的作用。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种智能控温型油墨固化机构，包括扁平设置的固化箱，安装在固化箱内的、用于提高固化箱内部温度的加热板，以及安装在固化箱边侧的、用于调整加热板加热温度的温控器；所述固化箱包括箱体，设置在箱体前端的、且与箱体卡持的升降门，安装在所述箱体内部两侧的、用于卡持固定加热板的卡座，所述卡座的表面上设置有若干个等距排列的卡槽，所述卡座的底部还设置有温度传感器，所述温度传感器设置有一个以上，并安装在卡座的底部两端。作为优选，所述箱体的前端还设置有安装槽，且安装槽的大小与升降门的大小一致。作为优选，所述卡槽为圆筒形设置。作为优选，所述加热板包括两侧面设有凹槽的板体，以及设置在板体两表面的、且与板体嵌装的电热膜。作为优选，所述板体包括蓄热板，以及与蓄热板一体成型的圆柱形卡条，通过圆柱形卡条嵌入卡槽内，能够在两个卡座之间水平安装加热板。作为优选，所述温控器连接温度传感器和加热板。本技术技术效果主要体现在以下方面：该机构通过在箱体内装有两个相互对称的卡座，并且在卡座上设置卡槽，能够水平固定加热板，其结构简单合理，并且卡槽等距排列有若干个，能够根据印刷产品的输送速度和固化快慢进行调整加热板在卡座的安装高度，此外加热板为两面嵌装有电热膜，通过电热膜能够减少加热结构的增设，节省箱体内的热传递空间，在温控器的操控下具有节能低碳、智能加热的优点，对印刷产品能够起到快速固化的作用。附图说明图1为本技术一种智能控温型油墨固化机构的结构图；图2为图1中加热板的结构图。具体实施方式以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。实施例一种智能控温型油墨固化机构，如图1所示，包括扁平设置的固化箱1，安装在固化箱1内的、用于提高固化箱1内部温度的加热板2，以及安装在固化箱1边侧的、用于调整加热板2加热温度的温控器3；所述固化箱1包括箱体11，设置在箱体11前端的、且与箱体11卡持的升降门12，安装在所述箱体11内部两侧的、用于卡持固定加热板2的卡座13，所述卡座13的表面上设置有若干个等距排列的卡槽131，所述卡座13的底部还设置有温度传感器132，所述温度传感器132设置有一个以上，并安装在卡座13的底部两端。所述箱体11的前端还设置有安装槽111，且安装槽111的大小与升降门12的大小一致，因此升降门12能够安装在箱体11的前端，并通过升降进行开启或关闭箱体11。所述卡槽131为圆筒形设置，能够容纳加热板2，防止加热板2在安装后出现摆动，影响使用。如图2所示，所述加热板2包括两侧面设有凹槽的板体21，以及设置在板体21两表面的、且与板体21嵌装的电热膜22，通过电热膜22能够快速升温，并在达到设定温度值后保持箱体11内部温度恒定，有利于对产品表面上的油墨进行固化。所述板体21包括蓄热板211，以及与蓄热板211一体成型的圆柱形卡条212，通过圆柱形卡条212嵌入卡槽131内，能够在两个卡座13之间水平安装加热板2。在本实施例中，所述温控器3的型号为KSD302，所述温控器3连接温度传感器132和加热板2，通过温度传感器132检测到箱体11内部的温度，再由温控器3控制加热板2上的电热膜22的升温度数。在本实施例中，所述温度传感器132的型号为TS105，电热膜2为聚酰亚胺薄膜电热膜，以聚酰亚胺薄膜为外绝缘体，以金属箔、金属丝为内导电发热体，经高温高压热合制得，具有优异的抗电强度、热传导效率，在加热过程中能够获得准确的温度控制精度，在油墨固化中起到重要作用。本技术技术效果主要体现在以下方面：该机构通过在箱体内装有两个相互对称的卡座，并且在卡座上设置卡槽，能够水平固定加热板，其结构简单合理，并且卡槽等距排列有若干个，能够根据印刷产品的输送速度和固化快慢进行调整加热板在卡座的安装高度，此外加热板为两面嵌装有电热膜，通过电热膜能够减少加热结构的增设，节省箱体内的热传递空间，在温控器的操控下具有节能低碳、智能加热的优点，对印刷产品能够起到快速固化的作用。当然，以上只是本技术的典型实例，除此之外，本技术还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能控温型油墨固化机构，包括扁平设置的固化箱，安装在固化箱内的、用于提高固化箱内部温度的加热板，以及安装在固化箱边侧的、用于调整加热板加热温度的温控器；其特征在于：所述固化箱包括箱体，设置在箱体前端的、且与箱体卡持的升降门，安装在所述箱体内部两侧的、用于卡持固定加热板的卡座，所述卡座的表面上设置有若干个等距排列的卡槽，所述卡座的底部还设置有温度传感器，所述温度传感器设置有一个以上，并安装在卡座的底部两端。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能控温型油墨固化机构，包括扁平设置的固化箱，安装在固化箱内的、用于提高固化箱内部温度的加热板，以及安装在固化箱边侧的、用于调整加热板加热温度的温控器；其特征在于：所述固化箱包括箱体，设置在箱体前端的、且与箱体卡持的升降门，安装在所述箱体内部两侧的、用于卡持固定加热板的卡座，所述卡座的表面上设置有若干个等距排列的卡槽，所述卡座的底部还设置有温度传感器，所述温度传感器设置有一个以上，并安装在卡座的底部两端。


2.如权利要求1所述的一种智能控温型油墨固化机构，其特征在于：所述箱体的前端还设置有安装槽，且安装槽的大小与升降门的大小一致。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨登平，
申请(专利权)人：广东星汉实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44