一种胶印印刷机的浇墨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种胶印印刷机的浇墨装置，应用在印刷机浇墨技术领域，其技术方案要点是：包括浇墨筒和开设于浇墨筒上的进墨口与出墨口，浇墨筒内设有用于搅拌墨水的搅拌机构；搅拌机构：包括搅拌电机、搅拌轴与搅拌叶片，搅拌电机设在浇墨筒的顶侧，搅拌轴同轴转动连接在搅拌电机的输出端上，若干组的搅拌叶片设在搅拌轴的长度方向上，搅拌叶片的表面均固设有加热棒，若干组加热棒均电性连接有储电池，储电池设在浇墨筒的顶端上；具有的技术效果是：搅拌叶片将浇墨筒内凝固的墨水搅拌开来，然后储电池为加热棒提供电力，加热棒开始为墨水加热起来，减少墨水凝固的可能，使得滴墨效果更好。

An ink pouring device of offset printing machine

【技术实现步骤摘要】
一种胶印印刷机的浇墨装置
本技术涉及印刷机浇墨
，特别涉及一种胶印印刷机的浇墨装置。
技术介绍
印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。中国专利公开号为CN208052832U的专利公开了一种印刷机的浇墨装置，包括密封盖、固定筒、浇墨筒和浇墨板，密封盖的下端设置有注墨口，且注墨口的下方设置有储墨筒，储墨筒的上方安装有拆卸板，固定筒位于储墨筒的底端，弹簧的下端连接有橡胶塞，且橡胶塞的下端固定有连接杆，浇墨筒位于储墨筒的上方，且浇墨筒的内表面设置有加热层，浇墨筒的左侧安装有温度计，且浇墨筒的右侧固定有蓄电装置，浇墨板位于浇墨筒的底端，且浇墨板的下表面连接有喷头。该装置在寒冷的天气下会使得浇墨筒内的墨水凝固，从而影响滴墨效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种胶印印刷机的浇墨装置，其优点是：通过设置搅拌和加热机构，减少浇墨筒内的墨水凝固的可能。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种胶印印刷机的浇墨装置，包括浇墨筒和开设于浇墨筒上的进墨口与出墨口，所述浇墨筒内设有用于搅拌墨水的搅拌机构；搅拌机构：包括搅拌电机、搅拌轴与搅拌叶片，所述搅拌电机设在浇墨筒的顶侧，所述搅拌轴同轴转动连接在搅拌电机的输出端上，若干组的所述搅拌叶片设在搅拌轴的长度方向上，所述搅拌叶片的表面均固设有加热棒，若干组所述加热棒均电性连接有储电池，所述储电池设在浇墨筒的顶端上。通过上述技术方案，需要对浇墨筒凝固住的墨水解冻时，操作人员驱动搅拌电机转动，搅拌电机带动搅拌轴转动，从而搅拌轴带动搅拌叶片转动，此时，搅拌叶片将浇墨筒内凝固的墨水搅拌开来，然后储电池为加热棒提供电力，加热棒开始为墨水加热起来，减少墨水凝固的可能，使得滴墨效果更好。本技术进一步设置为：所述浇墨筒的底侧固设有缓冲筒，所述缓冲筒的底侧开设有若干组排墨孔，若干组所述排墨孔内沿周缘固设有过滤网。通过上述技术方案，浇墨筒的墨水从出墨孔内流入到缓冲筒内，缓冲筒对流动的墨水起到缓冲减速作用，此时，墨水从排墨孔内洒出，使得墨水均匀匀速的滴墨，过滤网将墨水内的杂质和泡沫过滤掉，减少杂质和泡沫对滴墨效果影响的可能。本技术进一步设置为：所述浇墨筒与缓冲筒之间通过连接管连接，所述连接管呈多段曲线结构，所述连接管与浇墨筒之间连接有抽墨泵，所述抽墨泵的输出端连接在浇墨筒的一侧，另一端与连接管相连通。通过上述技术方案，操作人员通过驱动抽墨泵，抽墨泵将墨从浇墨筒内抽取到连接管内，又连接管为曲线结构，使得墨水流动起到一个减速缓冲作用，然后墨水从连接管流入到缓冲筒内，抽墨泵控制墨水从浇墨筒内流入到缓冲筒内的流量，从而满足不同印刷滴墨要求。本技术进一步设置为：所述浇墨筒内延伸出有输墨管，所述输墨管的另一端连接有储墨筒，所述输墨管与储墨筒之间连接有出墨泵，所述出墨泵的输出端连接在储墨筒上，另一端连接在输墨管上。通过上述技术方案，需要对浇墨筒内添加墨水时，操作人员驱动出墨泵，出墨泵将墨水从储墨筒内抽取到输墨管内，然后墨水从输墨管内输送到浇墨筒内，整个添加墨水过程方便快捷，节省人力且提高工作效率。本技术进一步设置为：所述浇墨筒外壁沿周缘固设有保温筒，所述保温筒内放置有大量的热水，所述保温筒的外壁固设有保温层。通过上述技术方案，保温筒内的热水起到对浇墨筒内的墨水保温的作用，减少外部寒冷天气使得浇墨筒内的墨水凝固的可能，保温层对保温筒内的热水进一步起到保温的效果，使得热水保温效果更好。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、需要对浇墨筒凝固住的墨水解冻时，操作人员驱动搅拌电机转动，搅拌电机带动搅拌轴转动，从而搅拌轴带动搅拌叶片转动，此时，搅拌叶片将浇墨筒内凝固的墨水搅拌开来，然后储电池为加热棒提供电力，加热棒开始为墨水加热起来，减少墨水凝固的可能，使得滴墨效果更好；2、操作人员通过驱动抽墨泵，抽墨泵将墨从浇墨筒内抽取到连接管内，又连接管为曲线结构，使得墨水流动起到一个减速缓冲作用，然后墨水从连接管流入到缓冲筒内，抽墨泵控制墨水从浇墨筒内流入到缓冲筒内的流量，从而满足不同印刷滴墨要求。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图。附图标记：1、浇墨筒；2、进墨口；3、出墨口；4、搅拌机构；41、搅拌电机；42、搅拌轴；43、搅拌叶片；5、缓冲筒；6、排墨孔；7、过滤网；8、连接管；9、抽墨泵；10、储墨筒；11、出墨筒；12、输墨管；13、保温筒；14、保温层；15、加热棒；16、储电池；17、出墨泵。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种胶印印刷机的浇墨装置，如图1，包括浇墨筒1和开设于浇墨筒1上的进墨口2与出墨口3，浇墨筒1内设有用于搅拌墨水的搅拌机构4；搅拌机构4：包括搅拌电机41、搅拌轴42与搅拌叶片43，搅拌电机41固定连接在浇墨筒1的顶侧，搅拌轴42同轴转动连接在搅拌电机41的输出端上，若干组的搅拌叶片43固定连接在搅拌轴42的长度方向上，搅拌叶片43的表面均固设有加热棒15，若干组加热棒15均电性连接有储电池16，储电池16固定连接在浇墨筒1的顶端上，需要对浇墨筒1凝固住的墨水解冻时，操作人员驱动搅拌电机41转动，搅拌电机41带动搅拌轴42转动，从而搅拌轴42带动搅拌叶片43转动，此时，搅拌叶片43将浇墨筒1内凝固的墨水搅拌开来，然后储电池16为加热棒15提供电力，加热棒15开始为墨水加热起来，减少墨水凝固的可能，使得滴墨效果更好，浇墨筒1外壁沿周缘固设有保温筒13，保温筒13内放置有大量的热水，保温筒13的外壁固设有保温层14，保温层14采用的是岩棉材料，保温筒13内的热水起到对浇墨筒1内的墨水保温的作用，减少外部寒冷天气使得浇墨筒1内的墨水凝固的可能，保温层14对保温筒13内的热水进一步起到保温的效果，使得热水保温效果更好。如图1，浇墨筒1的底侧固定连接有缓冲筒5，缓冲筒5的底侧开设有若干组排墨孔6，若干组排墨孔6内沿周缘固定连接有过滤网7，浇墨筒1与缓冲筒5之间通过连接管8连接，连接管8呈多段曲线结构，连接管8与浇墨筒1之间固定连接有抽墨泵9，抽墨泵9的输出端固定连接在浇墨筒1的一侧，另一端与连接管8相连通，操作人员通过驱动抽墨泵9，抽墨泵9将墨从浇墨筒1内抽取到连接管8内，又连接管8为曲线结构，使得墨水流动起到一个减速缓冲作用，然后墨水从连接管8流入到缓冲筒5内，抽墨泵9控制墨水从浇墨筒1内流入到缓冲筒5内的流量，从而满足不同印刷滴墨要求，浇墨筒1的墨水从出墨孔内流入到缓冲筒5内，缓冲筒5对流动的墨水起到缓冲减速作用，此时，墨水从排墨孔6内洒出，使得墨水均匀匀速的滴墨，过滤网7将墨水内的杂质和泡沫过滤掉，减少杂质和泡沫对滴墨效果影响的可能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶印印刷机的浇墨装置，其特征在于：包括浇墨筒(1)和开设于浇墨筒(1)上的进墨口(2)与出墨口(3)，所述浇墨筒(1)内设有用于搅拌墨水的搅拌机构(4)；/n搅拌机构(4)：包括搅拌电机(41)、搅拌轴(42)与搅拌叶片(43)，所述搅拌电机(41)设在浇墨筒(1)的顶侧，所述搅拌轴(42)同轴转动连接在搅拌电机(41)的输出端上，若干组的所述搅拌叶片(43)设在搅拌轴(42)的长度方向上，所述搅拌叶片(43)的表面均固设有加热棒(15)，若干组所述加热棒(15)均电性连接有储电池(16)，所述储电池(16)设在浇墨筒(1)的顶端上。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶印印刷机的浇墨装置，其特征在于：包括浇墨筒(1)和开设于浇墨筒(1)上的进墨口(2)与出墨口(3)，所述浇墨筒(1)内设有用于搅拌墨水的搅拌机构(4)；
搅拌机构(4)：包括搅拌电机(41)、搅拌轴(42)与搅拌叶片(43)，所述搅拌电机(41)设在浇墨筒(1)的顶侧，所述搅拌轴(42)同轴转动连接在搅拌电机(41)的输出端上，若干组的所述搅拌叶片(43)设在搅拌轴(42)的长度方向上，所述搅拌叶片(43)的表面均固设有加热棒(15)，若干组所述加热棒(15)均电性连接有储电池(16)，所述储电池(16)设在浇墨筒(1)的顶端上。


2.根据权利要求1所述的一种胶印印刷机的浇墨装置，其特征在于：所述浇墨筒(1)的底侧固设有缓冲筒(5)，所述缓冲筒(5)的底侧开设有若干组排墨孔(6)，若干组所述排墨孔(6)内沿周缘固设有过滤网(7)。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹其俊，
申请(专利权)人：中兴包装印务南京有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32