一种安全型自动压合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全型自动压合机，涉及压合机技术领域，具体包括压合机本体，所述压合机本体包括用于为压合提供动力的气缸，以及气缸输出端连接的上压板，而上压板的四角处滑动连接于压合机本体上的滑杆上，上压板下表面的中部连接有多个等间排布的捣杆，且多个捣杆处于压合机本体上置物盘相对于上压板的投影处等间排布，多个捣杆远离上压板的一端分别穿进下压板表面对应开设的多个穿孔中，且捣杆的底端面与下压板的底面处于同一平面。本申请在物料压合完成需要脱料时，通过卡接结构解除上压板与下压板的锁定，而弹簧B恢复原状使得捣杆探出下压板的底面并将物料自动捣下，快速取出物料即可，以此来提高安全性。

A safe automatic press

【技术实现步骤摘要】
一种安全型自动压合机
本技术涉及压合机
，具体是一种安全型自动压合机。
技术介绍
目前市场上的压合机结构复杂，且功能单一，没有设置光电保护器，不能提高压合机的安全性能，没有设置压力检测器，不能检测出压合机工作时的压力，若压板的压力过大，则影响物体压合的质量，没有设置调节垫和移动轮，不能更方便压合机的移动，同时也能增加压合机工作时的稳定性，没有设置旋转电机和置物板，不方便调整被压合物体的角度，不能提高压合机的工作效率。专利号为CN207855149U公开了一种安全型自动压合机，解决了上述问题，其利用气缸的输出端带动压板直接对物料进行压合，众所周知，某些物料的延展性好，导致其在压合后容易粘附到压板的下表面，这时在进行下一轮的压合时，往往需要工作人员用手将粘附在压板下表面的压合产品取下，然而这一过程安全隐患极大，在意外操作失误时，极易对人手造成伤害，有较大的安全隐患，本方案做出进一步的改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安全型自动压合机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全型自动压合机，包括压合机本体(1)，压合机本体(1)包括用于为压合提供动力的气缸，以及气缸输出端连接的上压板(2)，而上压板(2)的四角处滑动连接于压合机本体(1)上的滑杆上，其特征在于，所述上压板(2)下表面的中部连接有多个等间排布的捣杆(13)，且多个捣杆(13)处于压合机本体(1)上置物盘相对于上压板(2)的投影处等间排布，同时多个捣杆(13)远离上压板(2)的一端分别穿进下压板(3)表面对应开设的多个穿孔(14)中，且上压板(2)与下压板(3)的两端通过卡接结构连接固定，且下压板(3)的四角处滑动连接压合机本体(1)上的滑杆，而上压板(2)的下表面与下压板(3)的上表面连接...

【技术特征摘要】
1.一种安全型自动压合机，包括压合机本体(1)，压合机本体(1)包括用于为压合提供动力的气缸，以及气缸输出端连接的上压板(2)，而上压板(2)的四角处滑动连接于压合机本体(1)上的滑杆上，其特征在于，所述上压板(2)下表面的中部连接有多个等间排布的捣杆(13)，且多个捣杆(13)处于压合机本体(1)上置物盘相对于上压板(2)的投影处等间排布，同时多个捣杆(13)远离上压板(2)的一端分别穿进下压板(3)表面对应开设的多个穿孔(14)中，且上压板(2)与下压板(3)的两端通过卡接结构连接固定，且下压板(3)的四角处滑动连接压合机本体(1)上的滑杆，而上压板(2)的下表面与下压板(3)的上表面连接有多个弹簧B(15)并串设于捣杆(13)的表面，此时弹簧B(15)伸长状态，所述上压板(2)的两端均开设有供长固定柱(4)滑动穿进的长凹槽(8)，而下压板(3)的两端均开设有供短固定柱(11)滑动穿进的短凹槽(12)。


2.根据权利要求1所述的一种安全型自动压合机，其特征在于，所述长凹槽(8)与短凹槽(12)均为圆柱状，同时长固定柱(4)与长凹槽(8)的长度分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹其俊，
申请(专利权)人：中兴包装印务南京有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32