本实用新型专利技术提供一种纸塑制品烘干装置，主要包括一烤箱本体，该烤箱本体下方设有热风机，该热风机连结一送风机组，该送风机组再连结下蜂巢式出风装置，该蜂巢式出风装置上方设有层式输送机构，上蜂巢式出风装置上方设有热交换机组，该热交换机组具有一热风导管连结热风机，借热交换机组利用上蜂巢式出风装置排出的余热将新鲜冷空气预热后，再将余热后的空气经热风导管导入热风机，进行再加热，以减少能源消耗及有效地利用余热多次利用后再行排出。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纸浆模塑包装制品的烘干装置的改进，特别是指低耗能蜂巢式送风热交换的一种纸塑制品烘干装置。一般纸塑制品大都以回收的废纸经过散浆、磨浆、搅拌、送浆等装置处理成浆水，经模具成型后的湿纸塑制品须再经烘干装置将纸塑制品所含水份烘干，方能供包装使用。习用纸塑制品烘干装置，如附图说明图1所示，其主要是由烤箱本体A下方设置热风机B，热风机B连结一送风机C，送风机C连结有热风喷口D，热风喷口D上方设有输送网带E，输送网带E上方具扰流风扇F，烤箱本体A上方设连通烤箱本体A的排风机G，前制程的湿纸塑产品由输送网带E进入烤箱本体A内，热风机B产生的热风由送风机C经热风喷口D喷向烤箱本体A上方，并借扰流风扇F将烤箱本体A上方热空气扰流成较均匀的温度，如此可将置于输送网带E上的湿纸塑制品予以烘干，并输送出烤箱本体A。惟此种习用纸塑制品烘干装置具有如下的缺点亟待解决克服1、扰流风扇F由于是设在烤箱本体A的上方，长期处在高温状态，故障率高；2、扰流风扇F转动时将热风机B所吹出的热风与湿纸塑制品蒸发的水蒸汽混合在一起，降低了烘干效果；3、因热风机不能在烤箱本体A内增长滞流时间，无法有效利用热风；4、使用过的废热风未能加于利用，浪费能源；5、由于热风在烤箱本体A滞流时间有限，必须加长烤箱本体A的长度，致使占地面积过大(习用的一条烘干装置线宽为1---1.5M，而长度平均都在30---50M)。本技术的主要目的在于提供一种纸塑制品烘干装置，该装置主要包括一烤箱本体，该烤箱本体下方设有热风机，该热风机连结一送风机组，该送风机组再连结下蜂巢式出风装置，该蜂巢式出风装置上方设有层式输送机构，该层式输送机构上方设有上蜂巢式出风装置，该上蜂巢式出风装置连结有排风机组，具有令纸塑制品均匀加热烘干、降低生产成本、提高生产效率的功效；本技术的另一主要目的在于提供一种纸塑制品烘干装置，其中该上蜂巢式出风装置上方设有热交换机组，该热交换机组具有一热风导管连结热风机，能更有效地使余热多次利用后再行排出，具有减少能源消耗的功效。本技术的主要技术方案及特征在于该纸塑制品烘干装置，主要包括一烤箱本体，该烤箱本体下方设有热风机，该热风机连结一送风机组，该送风机组再连结下蜂巢式出风装置，该蜂巢式出风装置上方设有层式输送机构，由上而下输关纸塑制品，该层式输送机构上方设有上蜂巢式出风装置，该上蜂巢式出风装置连结有排风机组，该热风机产生的热风经送风机组导入下蜂巢式出风装置而吹出，借热气向上的原理并配合上蜂巢式出风装置和排风机组的调整控制，而将纸塑制品烘干，其中该上蜂巢式出风装置上方设有热交换机组，该热交换机组具有一热风导管连结热风机，借热交换机组利用上蜂巢式出风装置排出的余热将新鲜冷空气预热后，再将余热后的空气经热风导管导入热风机，进行再加热，以减少能源消耗及有效地利用余热多次利用后再行排出。本技术的主要优点在于能使热气滞留烤箱本体内的时间增长，能更有效利用热风；不设扰流风扇，能降低耗电量及维修成本，更无热气与水蒸汽混合的问题；比一般的习知的烘干装置能源消耗节省50％以上；所占面积仅为习用烘干装置的一半；具有降低排气温度、降低产品制造成本、增加产品竞争力等一系列的特点。如下结合附图和实施例进一步说明本技术的结构和功用图1是习用的纸塑制品烘干装置组立示意图。图2是本技术的组立示意图。图号说明A、1烤箱本体 B、2热风机 C送风机 D热风喷口 E输送网带F扰流风扇 G排风机 3送风机组 4下蜂巢式出风装置 5层式输送机构6上蜂巢式出风装置 7热交换机组 8热风导管 9排风机组如图2所示，本技术的纸塑制品烘干装置，主要包括一烤箱本体1，该烤箱本体1下方设有热风机2，该热风机2连结一送风机组3，该送风机组3再连结下蜂巢式出风装置4，该蜂巢式出风装置4上方设有层式输送机构5，由上而下输关纸塑制品，该层式输送机构5上方设有上蜂巢式出风装置6，该上蜂巢式出风装置6连结有排风机组9，该上蜂巢式出风装置6上方设有热交换机组7，该热交换机组7具有一热风导管8，连结热风机2，本技术的具体实施是热风机2、送风机组3及下蜂巢式出风装置4系设于最下层层式输送机构5的下方，热风机产生的热风经送风机组3导入下蜂巢式出风装置4而吹出，以均匀的分布在烤箱本体1的下层，再利用热气止升的原理并配合上蜂巢式出风装置6和排风机组9的调整控制，以增长热气滞留于烤箱本体1内的时间，而其余热可再经过热交换机组7预热新鲜冷空气，再将余热后的空气经热风导管8导入热风机2，进行再加热，以达到更有效地多次利用余热后再行排出。该装置可均匀地将热风机2产生的热气经送风机组3，由下蜂巢式出风装置4吹至层式输送机构5，该层式输送机构5为由上而下的输送湿的纸塑制品于烤箱本体1内，借热气向上的原理并配合上蜂巢式出风装置6和排风机组9的调整控制，可有效地利用热气上升原理，由下而上地将最上层的纸塑制品预热，最下层的纸塑制品烘干，使纸塑制品利用最少的热能，经由预热、蒸发、定型、烘干等程序，使纸塑制品能均匀的受热，减少变形以达到烘干的目的。而设于上蜂巢式出风装置6上方的热交换机组7可利用上蜂巢式出风装置6排出的余热将新鲜空气预热后，再将预热后的空气经热风管8导入热风机2进行再加热，以减少能源消耗及有效地利用余热多次利用后再行排出。权利要求1.一种纸塑制品烘干装置，主要包括一烤箱本体，其特征在于，该烤箱本体下方设有热风机，该热风机连结一送风机组，该送风机组再连结下蜂巢式出风装置，该下蜂巢式出风装置上方设有层式输送机构，该层式输送机构上方设有上蜂巢式出风装置，该上蜂巢式出风装置连结有排风机组。2.按照权利要求1所述的一种纸塑制品烘干装置，其特征在于，该上蜂巢式出风装置上方设有热交换机组，该热交换机组具有一热风导管连结热风机。专利摘要本技术提供一种纸塑制品烘干装置,主要包括一烤箱本体,该烤箱本体下方设有热风机,该热风机连结一送风机组,该送风机组再连结下蜂巢式出风装置,该蜂巢式出风装置上方设有层式输送机构,上蜂巢式出风装置上方设有热交换机组,该热交换机组具有一热风导管连结热风机,借热交换机组利用上蜂巢式出风装置排出的余热将新鲜冷空气预热后,再将余热后的空气经热风导管导入热风机,进行再加热,以减少能源消耗及有效地利用余热多次利用后再行排出。文档编号F26B13/02GK2486945SQ0123124公开日2002年4月17日 申请日期2001年7月10日 优先权日2001年7月10日专利技术者范纲政 申请人:范纲政本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种纸塑制品烘干装置，主要包括一烤箱本体，其特征在于，该烤箱本体下方设有热风机，该热风机连结一送风机组，该送风机组再连结下蜂巢式出风装置，该下蜂巢式出风装置上方设有层式输送机构，该层式输送机构上方设有上蜂巢式出风装置，该上蜂巢式出风装置连结有排风机组。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：范纲政，
申请(专利权)人：范纲政，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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