一种用于生产加气混凝土砌块的配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于生产加气混凝土砌块的配料装置，涉及到加气混凝土砌块加工领域，该用于生产加气混凝土砌块的配料装置，包括混料箱，所述混料箱的顶部固定连接有密封垫，所述密封垫的顶部固定连接有混料盖板，所述混料盖板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的底部通过主轴活动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定连接有多个搅拌叶，所述拌叶的外表面固定连接有多个粉碎叶。本实用新型专利技术通过密封垫和混料盖板既保证了混料箱的密封，防止材料溅出，同时也方便的混料箱的打开，方便混料箱内部的清理，通过驱动电机和搅拌轴可以带动搅拌叶旋转，使搅拌叶能够对材料进行搅拌，保证材料的混合效果。

A batching device for producing aerated concrete block

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产加气混凝土砌块的配料装置
本技术涉及加气混凝土砌块加工领域，特别涉及一种用于生产加气混凝土砌块的配料装置。
技术介绍
加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。早在三十年代初期，中国就开始生产这种产品，并广泛使用。例如：上海国际饭店、上海大厦、福州大楼、中国人民银行大楼等高层建筑中。是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点。但是，现有的配料装置内部清理不太方便，且粉碎效果也不太良好。因此，专利技术一种用于生产加气混凝土砌块的配料装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于生产加气混凝土砌块的配料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的配料装置内部清理不太方便，且粉碎效果也不太良好的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产加气混凝土砌块的配料装置，包括混料箱，所述混料箱的顶部固定连接有密封垫，所述密封垫的顶部固定连接有混料盖板，所述混料盖板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的底部通过主轴活动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定连接有多个搅拌叶；所述拌叶的外表面固定连接有多个粉碎叶，所述混料箱的内表面固定连接有安装架板，所述安装架板的内表面固定连接有过滤网，所述混料箱的顶部两侧均固定连接有入料管道，所述入料管道的外表面固定连接有第一节流阀，所述入料管道的顶部固定连接有储料箱。可选的，所述密封垫和混料盖板均与搅拌轴活动连接；多个所述搅拌叶由上至下等距离排列。可选的，多个所述粉碎叶由左至右等距离排列；所述搅拌叶和粉碎叶均位于混料箱的内部。可选的，所述过滤网位于搅拌叶和粉碎叶的下方；所述储料箱位于驱动电机的两侧。可选的，所述储料箱的前侧固定安装有观察窗；所述混料箱的底部固定连接有底板。可选的，所述底板的底部固定连接有排料管道；所述排料管道的外表面固定安装有第二节流阀。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过密封垫和混料盖板既保证了混料箱的密封，防止材料溅出，同时也方便的混料箱的打开，方便混料箱内部的清理，通过驱动电机和搅拌轴可以带动搅拌叶旋转，使搅拌叶能够对材料进行搅拌，保证材料的混合效果。2、本技术通过粉碎叶可以对材料进行敲击，使较大的材料粉碎，方便材料的混合，通过安装架板方便了过滤网的安装和固定，方便过滤网的使用，通过过滤网可以对搅拌后的材料进行过滤，防止较大的材料排出，通过入料管道和第一节流阀可以控制材料加入的速度，防止材料加入过快或过慢。附图说明图1为本技术结构内部示意图。图2为本技术结构主视示意图。图中：1、混料箱；2、密封垫；3、混料盖板；4、驱动电机；5、搅拌轴；6、搅拌叶；7、粉碎叶；8、安装架板；9、过滤网；10、入料管道；11、第一节流阀；12、储料箱；13、底板；14、排料管道；15、第二节流阀；16、观察窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。本技术提供了如图1-2所示的一种用于生产加气混凝土砌块的配料装置，包括混料箱1，由图1所示，混料箱1的顶部固定连接有密封垫2，密封垫2的顶部固定连接有混料盖板3，通过密封垫2和混料盖板3既保证了混料箱1的密封，防止材料溅出，同时也方便的混料箱1的打开，方便混料箱1内部的清理，混料盖板3的顶部固定连接有驱动电机4，驱动电机4的底部通过主轴活动连接有搅拌轴5，搅拌轴5的外表面固定连接有多个搅拌叶6，通过驱动电机4和搅拌轴5可以带动搅拌叶6旋转，使搅拌叶6能够对材料进行搅拌，保证材料的混合效果，拌叶6的外表面固定连接有多个粉碎叶7，通过粉碎叶7可以对材料进行敲击，使较大的材料粉碎，方便材料的混合，混料箱1的内表面固定连接有安装架板8，安装架板8的内表面固定连接有过滤网9，通过安装架板8方便了过滤网9的安装和固定，方便过滤网9的使用，通过过滤网9可以对搅拌后的材料进行过滤，防止较大的材料排出。由图2所示，混料箱1的顶部两侧均固定连接有入料管道10，入料管道10的外表面固定连接有第一节流阀11，通过入料管道10和第一节流阀11可以控制材料加入的速度，防止材料加入过快或过慢，入料管道10的顶部固定连接有储料箱12，通过储料箱12可以对材料进行储存，方便材料的使用，储料箱12的前侧固定安装有观察窗16，通过观察窗16可以观察储料箱12内部材料的情况和数量，混料箱1的底部固定连接有底板13，底板13的底部固定连接有排料管道14，排料管道14的外表面固定安装有第二节流阀15，通过排料管道14和第二节流阀15方便了材料的排出。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。本实用工作原理：将材料放置在储料箱12的内部，同时通过观察窗16可以观察储料箱12内部材料的情况和数量，然后通过入料管道10将材料运输到混料箱1的内部，通过第一节流阀11可以调节材料加入的速度，然后开启驱动电机4，驱动电机4就会通过搅拌轴5带动搅拌叶6进行旋转，使搅拌叶6对材料进行混合，同时带动粉碎叶7旋转，粉碎叶7在旋转时会对材料进行敲击，对较大的材料进行粉碎，防止材料过大，当材料搅拌完成后，打开第二节流阀15，材料就会通过过滤网9进行过滤，然后通过排料管道14进行排出。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产加气混凝土砌块的配料装置，包括混料箱(1)，其特征在于：所述混料箱(1)的顶部固定连接有密封垫(2)，所述密封垫(2)的顶部固定连接有混料盖板(3)，所述混料盖板(3)的顶部固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的底部通过主轴活动连接有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)的外表面固定连接有多个搅拌叶(6)；/n所述拌叶(6)的外表面固定连接有多个粉碎叶(7)，所述混料箱(1)的内表面固定连接有安装架板(8)，所述安装架板(8)的内表面固定连接有过滤网(9)，所述混料箱(1)的顶部两侧均固定连接有入料管道(10)，所述入料管道(10)的外表面固定连接有第一节流阀(11)，所述入料管道(10)的顶部固定连接有储料箱(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产加气混凝土砌块的配料装置，包括混料箱(1)，其特征在于：所述混料箱(1)的顶部固定连接有密封垫(2)，所述密封垫(2)的顶部固定连接有混料盖板(3)，所述混料盖板(3)的顶部固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的底部通过主轴活动连接有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)的外表面固定连接有多个搅拌叶(6)；
所述拌叶(6)的外表面固定连接有多个粉碎叶(7)，所述混料箱(1)的内表面固定连接有安装架板(8)，所述安装架板(8)的内表面固定连接有过滤网(9)，所述混料箱(1)的顶部两侧均固定连接有入料管道(10)，所述入料管道(10)的外表面固定连接有第一节流阀(11)，所述入料管道(10)的顶部固定连接有储料箱(12)。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产加气混凝土砌块的配料装置，其特征在于：
所述密封垫(2)和混料盖板(3)均与搅拌轴(5)活动连接；
多个所述搅拌叶(6)由上至下等距离排...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖后龙，王磊，赵志远，黄书来，
申请(专利权)人：吉林鹏霖新型建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22