一种跺压模块及具有跺压模块的线缆翻边装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及线束处理技术领域，尤其涉及一种跺压模块，包括跺压座、跺压片和跺压驱动件，跺压座具有第一跺压块和第二跺压块，跺压驱动件与第一跺压块和第二跺压块连接；跺压片包括固定压片和移动压片；固定压片与移动压片的侧面中均具有相邻的第一侧面和第二侧面，第一侧面的厚度逐渐减小形成跺压面，第二侧面朝内侧凹陷形成滑动槽；跺压片两两相邻设置在第一跺压块和第二跺压块上，且其中一个跺压片的跺压面可相对滑动地设置在其相邻的滑动槽中，且多个第一侧面两两相邻构成正多边形跺压口。正多边形跺压口的设置，使得线缆在圆周方向均匀受力，提高了屏蔽网的扩张效果。本发明专利技术还请求保护一种具有跺压模块的线缆翻边装置。

The utility model relates to a stamping module and a cable flanging device with a stamping module

【技术实现步骤摘要】
一种跺压模块及具有跺压模块的线缆翻边装置
本专利技术涉及线束处理
，尤其涉及一种跺压模块及具有跺压模块的线缆翻边装置。
技术介绍
屏蔽电缆是使用金属网状编织层把信号线包裹起来的传输线，编织层一般是红铜或者镀锡铜。对于屏蔽系统而言，单单有了一层金属屏蔽层是不够的，更重要的是必须将屏蔽层完全良好地接地，这样才能把干扰电流有效地导入大地。实际施工时，屏蔽系统存在一些不可忽视的困难：由于屏蔽系统对接地的苛刻要求，极容易造成接地不良，比如接地电阻过大、接地电位不均衡等，这样在传输系统的某两点间便会产生电位差，进而产生金属屏蔽层上的电流，造成屏蔽层不连续，破坏其完整性。相关技术中，为了保证屏蔽层的有效接地，常采用的方式为先将屏蔽层翻折180°，再使用压接端子将屏蔽层固定在屏蔽层上。然而专利技术人在实施相关技术中，发现在屏蔽网翻折时，对屏蔽网端部的扩张多采用两相对设置的压杆对屏蔽网进行自由端的直径扩张，这种扩张方式往往仅有两个方向受力，影响屏蔽网的扩张效果，进而影响后续的屏蔽网翻折工作。鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种跺压模块及具有跺压模块的线缆翻边装置，使其更具有实用性。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种跺压模块及具有跺压模块的线缆翻边装置，提高屏蔽网扩张效果。为了达到上述目的，本专利技术一方面提供了一种跺压模块，包括跺压座、跺压片和跺压驱动件，其中：所述跺压座具有第一跺压块和第二跺压块，所述第一跺压块和第二跺压块相对设置，所述跺压驱动件与所述第一跺压块和第二跺压块连接，用于驱动所述第一跺压块与第二跺压块互相靠近或者远离；所述跺压片设置在所述第一跺压块和所述第二跺压块上，所述跺压片具有一定厚度，包括固定压片和移动压片；所述固定压片与所述移动压片的侧面中均具有相邻的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面的厚度逐渐减小形成跺压面，所述第二侧面朝内侧凹陷形成滑动槽；所述跺压片两两相邻设置在所述第一跺压块和第二跺压块上，且其中一个跺压片的所述跺压面可相对滑动地设置在其相邻的所述滑动槽中，且多个所述第一侧面两两相邻构成正多边形跺压口；所述跺压驱动件驱动所述第一跺压块和第二跺压块互相靠近或远离，使得所述跺压面在所述滑动槽中发生相对移动，以使所述跺压口的尺寸变小或者变大。进一步地，所述正多边形跺压口的边数为N，所述第一侧面与所述第二侧面之间的夹角为360/N，其中N为≥4的整数。进一步地，所述正多边形跺压口为正六边形，所述第一跺压块和第二跺压块内部具有供所述移动压片移动的滑动腔，所述滑动腔内设置有导向面，所述移动压片上设置第三侧面，所述第三侧面与所述导向面平行，且所述第三侧面可相对滑动地设置在所述导向面上。进一步地，所述移动压片上还设置有第四侧面，所述第四侧面与所述移动压片的移动方向垂直设置，所述滑动腔还包括与所述第四侧面相对设置的缓冲槽，所述缓冲槽内设置有缓冲弹簧。进一步地，所述第四侧面上设置有导向盲孔，所述缓冲槽内还设置有导向柱，所述导向柱穿过所述缓冲弹簧并穿入所述导向盲孔内。进一步地，所述移动压片上还设置有复位导向柱，所述跺压座进一步包括盖板，所述盖板分别与所述第一跺压块和第二跺压块固定，且所述盖板上设置有导向一字孔，所述复位导向柱穿过所述导向一字孔设置，且所述导向一字孔与所述移动压片的移动方向平行设置；所述跺压座外侧设置有固定盖，所述固定盖上设置有导向块，所述导向块上具有与所述导向一字孔的延伸方向平行的导向面，当所述第一跺压块和第二跺压块互相远离时，所述复位导向柱与所述导向块的导向面接触，使得所述复位导向柱驱动所述移动压片朝向扩大所述跺压口的方向移动。本专利技术另一方面还提供一种线缆翻边装置，具有上述跺压模块，还包括线缆夹持模块和线缆翻折模块，其中：所述线缆夹持模块设置在所述跺压模块的一侧，所述线缆夹持模块进一步包括线缆夹爪和夹爪驱动件，所述夹爪驱动件驱动所述线缆夹爪的开闭，用于翻边时线缆的固定；所述线缆翻折模块设置在所述跺压模块的另一侧，所述线缆翻折模块进一步包括：内管、外管和外管驱动件；所述线缆夹爪、跺压口与所述内管的中心设置在同一条直线上；经所述跺压模块扩散后的屏蔽网线的内芯端部穿入所述内管设置，扩散后的屏蔽网设置在所述内管外侧；所述外管套设在所述内管上，且所述外管沿所述内管的轴向可相对移动的设置，所述外管的管壁具有一定厚度，所述外管驱动件驱动所述外管朝向靠近或者远离屏蔽网线的方向移动；当所述外管朝向靠近屏蔽网线的方向移动时，将屏蔽网翻折并反向贴附在线缆上。进一步地，所述外管朝向待翻边线缆的端部设置有气孔，所述气孔沿圆周方向均布设置，所述气孔连接有气源，用于屏蔽网的辅助翻折。本专利技术的有益效果为：本专利技术通过相对设置的跺压片上设置的固定压片和移动压片，使得第一跺压块和第二跺压块相互靠近时，固定压片和移动压片上的第一侧面两两相邻形成一个正多边形的跺压口，与现有技术相比，通过正多边形跺压口的设置，增加了屏蔽网自由端扩张时的受力点，使得在圆周方向均匀受力，从而提高了屏蔽网的扩张效果，进一步使得屏蔽网的翻边效率更高，翻边效果更好。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例中具有跺压模块的线缆翻边装置的结构示意图；图2为本专利技术实施例中图1中的A处局部放大图；图3为本专利技术实施例中跺压模块的跺压口开启时的结构示意图；图4为本专利技术实施例中跺压片的结构示意图；图5为本专利技术实施例中跺压模块的跺压口闭合时的结构示意图；图6为本专利技术实施例中具有跺压模块的线缆翻边装置的爆炸图；图7为本专利技术实施例中图6中的B处局部放大图；图8、图9为本专利技术实施例中具有跺压模块的线缆翻边装置的不同视角的结构示意图；图10为本专利技术实施例中线缆翻折模块的结构示意图；图11为本专利技术实施例中图10中的C处局部放大图；图12~图16为本专利技术实施例中屏蔽线的屏蔽网翻折的原理图。附图标记：10-跺压座；11-第一跺压块；12-第二跺压块；13-盖板；14-固定盖；20-跺压片；21-固定压片；22-移动压片；30-跺压驱动件；40-缓冲弹簧；41-导向柱；50-线缆夹持模块；51-线缆夹爪；52-夹爪驱动件；60-线缆翻折模块；61-内管；62-外管；63-外管驱动件；101-滑动腔；131-导向一字孔；141-导向块；201-第一侧面；202-第二侧面；203-第三侧面；204-第四侧面；221-复位导向柱；621-气孔；1011-导向面；1012-缓冲槽；2041-导向盲孔。...

【技术保护点】
1.一种跺压模块，其特征在于，包括跺压座（10）、跺压片（20）和跺压驱动件（30），其中：/n所述跺压座（10）具有第一跺压块（11）和第二跺压块（12），所述第一跺压块（11）和第二跺压块（12）相对设置，所述跺压驱动件（30）与所述第一跺压块（11）和第二跺压块（12）连接，用于驱动所述第一跺压块（11）与第二跺压块（12）互相靠近或者远离；/n所述跺压片（20）设置在所述第一跺压块（11）和所述第二跺压块（12）上，所述跺压片（20）具有一定厚度，包括固定压片（21）和移动压片（22）；/n所述固定压片（21）与所述移动压片（22）的侧面中均具有相邻的第一侧面（201）和第二侧面（202），所述第一侧面（201）的厚度逐渐减小形成跺压面，所述第二侧面（202）朝内侧凹陷形成滑动槽；/n所述跺压片（20）两两相邻设置在所述第一跺压块（11）和第二跺压块（12）上，且其中一个跺压片（20）的所述跺压面可相对滑动地设置在其相邻的所述滑动槽中，且多个所述第一侧面（201）两两相邻构成正多边形跺压口；/n所述跺压驱动件（30）驱动所述第一跺压块（11）和第二跺压块（12）互相靠近或远离，使得所述跺压面在所述滑动槽中发生相对移动，以使所述跺压口的尺寸变小或者变大。/n...

【技术特征摘要】
1.一种跺压模块，其特征在于，包括跺压座（10）、跺压片（20）和跺压驱动件（30），其中：
所述跺压座（10）具有第一跺压块（11）和第二跺压块（12），所述第一跺压块（11）和第二跺压块（12）相对设置，所述跺压驱动件（30）与所述第一跺压块（11）和第二跺压块（12）连接，用于驱动所述第一跺压块（11）与第二跺压块（12）互相靠近或者远离；
所述跺压片（20）设置在所述第一跺压块（11）和所述第二跺压块（12）上，所述跺压片（20）具有一定厚度，包括固定压片（21）和移动压片（22）；
所述固定压片（21）与所述移动压片（22）的侧面中均具有相邻的第一侧面（201）和第二侧面（202），所述第一侧面（201）的厚度逐渐减小形成跺压面，所述第二侧面（202）朝内侧凹陷形成滑动槽；
所述跺压片（20）两两相邻设置在所述第一跺压块（11）和第二跺压块（12）上，且其中一个跺压片（20）的所述跺压面可相对滑动地设置在其相邻的所述滑动槽中，且多个所述第一侧面（201）两两相邻构成正多边形跺压口；
所述跺压驱动件（30）驱动所述第一跺压块（11）和第二跺压块（12）互相靠近或远离，使得所述跺压面在所述滑动槽中发生相对移动，以使所述跺压口的尺寸变小或者变大。


2.根据权利要求1所述的跺压模块，其特征在于，所述正多边形跺压口的边数为N，所述第一侧面（201）与所述第二侧面（202）之间的夹角为360/N，其中N为≥4的整数。


3.根据权利要求2所述的跺压模块，其特征在于，所述正多边形跺压口为正六边形，所述第一跺压块（11）和第二跺压块（12）内部具有供所述移动压片（22）移动的滑动腔（101），所述滑动腔（101）内设置有导向面（1011），所述移动压片（22）上设置第三侧面（203），所述第三侧面（203）与所述导向面（1011）平行，且所述第三侧面（203）可相对滑动地设置在所述导向面（1011）上。


4.根据权利要求3所述的跺压模块，其特征在于，所述移动压片（22）上还设置有第四侧面（204），所述第四侧面（204）与所述移动压片（22）的移动方向垂直设置，所述滑动腔（101）还包括与所述第四侧面（204）相对设置的缓冲槽（1012），所述缓冲槽（1012）内设置有缓冲弹簧（40）。


5.根据权利要求4所述的跺压模块，其特征在于，所述第四侧面（204）上设置有导向盲孔（2041），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：司向良，
申请(专利权)人：江苏博之旺自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32