锂电池自动入壳系统技术方案

本发明专利技术提供一种锂电池自动入壳系统，包括：装配模块，装配模块用于将电芯和铝壳的装配成入壳成品；转载模块，转载模块用于将铝壳转运至装配模块，还用于将入壳成品由装配模块转运至下一工序。本发明专利技术的锂电池自动入壳系统，转载模块能够实现将铝壳转运到装配模块，并能够将装配完成的入壳成品转运到下一工序，即质量检测工序，通过一个模块实现两个转载功能，转载模块可以实现多工件同时转运，多装配工位交替转运物料，有效提高系统的使用率，提高了自动化产品的集成性，有利于控制自动入壳系统的整体体积，节省系统制造成本。

Lithium battery automatic housing system

【技术实现步骤摘要】
锂电池自动入壳系统
本专利技术属于锂电池生产
，具体涉及一种锂电池入壳系统。
技术介绍
随着经济发展，工业生产中人工成本费用在逐步上升，自动化设备运用越来越多的应用于工业生产中，逐步替代人力生产。在电池的生产工艺中，电芯卷绕完后，需进行入壳处理，现有的自动入壳设备中，普遍存在生产效率低，经营成本高等缺陷。
技术实现思路
因此，本专利技术要解决的技术问题是解决现有锂电池自动入壳设备生产效率低，从而提供一种锂电池自动入壳系统。为了解决上述问题，本专利技术提供一种锂电池自动入壳系统，包括：装配模块，装配模块用于将电芯和铝壳的装配成入壳成品；转载模块，转载模块用于将铝壳转运至装配模块，还用于将入壳成品由装配模块转运至下一工序。本专利技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。优选的，转载模块包括第一搭载台、第二搭载台，第一搭载台用于将铝壳转运至装配模块，第二搭载台用于将入壳成品由装配模块转运至下一工序。优选的，转载模块包括转运轨道，转运轨道上设有滑架，第一搭载台、第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池自动入壳系统，其特征在于，包括：/n装配模块(1)，所述装配模块(1)用于将电芯(4)和铝壳(3)的装配成入壳成品(5)；/n转载模块(2)，所述转载模块(2)用于将铝壳(3)转运至所述装配模块(1)，还用于将入壳成品(5)由所述装配模块(1)转运至下一工序。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池自动入壳系统，其特征在于，包括：
装配模块(1)，所述装配模块(1)用于将电芯(4)和铝壳(3)的装配成入壳成品(5)；
转载模块(2)，所述转载模块(2)用于将铝壳(3)转运至所述装配模块(1)，还用于将入壳成品(5)由所述装配模块(1)转运至下一工序。


2.根据权利要求1所述的锂电池自动入壳系统，其特征在于，所述转载模块(2)包括第一搭载台(6)、第二搭载台(7)，所述第一搭载台(6)用于将铝壳(3)转运至所述装配模块(1)，所述第二搭载台(7)用于将入壳成品(5)由所述装配模块(1)转运至下一工序。


3.根据权利要求2所述的锂电池自动入壳系统，其特征在于，所述转载模块(2)包括转运轨道(8)，所述转运轨道(8)上设有滑架(9)，所述第一搭载台(6)、第二搭载台(7)安装在所述滑架(9)上，随所述滑架(9)沿所述转运轨道(8)移动。


4.根据权利要求3所述的锂电池自动入壳系统，其特征在于，所述转运轨道(8)通过所述装配模块(1)的上方，所述第一搭载台(6)、第二搭载台(7)分别吊装在所述转运轨道(8)的两侧。


5.根据权利要求2所述的锂电池自动入壳系统，其特征在于，所述第一搭载台(6)设有至少一个铝壳转运组件(10)，所述铝壳转运组件(10)包括真空吸盘(11)，所述真空吸盘(11)能够吸附水平放置的铝壳(3)，和/或，所述第二搭载台(7)设有至少一个入壳成品转运组件(12)，所述入壳成品转运组件(12)包括第一夹持件(13)，所述第一夹持件(13)能够夹持水平放置的入壳成品(5)。


6.根据权利要求1所述的锂电池自动入壳系统，其特征在于，锂电池自动入壳系统包括至少两个装配模块(1)，所述至少两个装配模块(1)并列设置，所述转载模块(2)同时为至少两个装配模块(1)进行铝壳(3)及入壳成品(5)的转运。


7.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：林敏，和明，安谊志，刘莲，张天翼，
申请(专利权)人：珠海格力智能装备有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44