一种裁剪机的废料收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种裁剪机的废料收集装置，其包括安装于机架位于裁剪机本体废料出料口一侧的安装架、放置在安装架远离裁剪机本体一侧的收集箱、铰接安装于所述安装架且上方开口的导向箱、以及用于驱动所述导向箱转动的驱动件；当导向箱处于卸料状态时，导向箱的箱底自靠近裁剪机本体朝收料箱开口处向下倾斜；当导向箱处于装料状态时，导向箱的箱底呈水平；所述导向箱靠近收集箱一侧的挡板为卸料板，所述卸料板与导向箱的箱底铰接；所述导向箱在导向箱的箱底倾斜方向的相对两侧的挡板为侧板，所述卸料板的相对两侧与侧板通过连接件拆卸式连接。本实用新型专利技术具有将废料进行集中处理，省时省力的效果。

A waste collection device of cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种裁剪机的废料收集装置
本技术涉及纸护角生产设备的
，尤其是涉及一种裁剪机的废料收集装置。
技术介绍
目前纸护角生产中会使用到裁剪机，裁剪机是用于在成型的纸护角上裁剪出用于顺利折成直角的折叠口，因此在裁剪后在裁剪机的废料出料口处所传出的废料需要进行清理。现有的，纸护角生产中的裁剪机包括机架和安装在机架的裁剪机本体，裁剪机本体呈倾斜设置，裁剪机本体的废料出料口位置位于裁剪机本体的顶部，裁剪机的顶部也为倾斜设置，裁剪机本体对纸护角原料裁剪完毕后的废料从裁剪机本体的顶部沿倾斜面划至地面，一段时间后再通过人工将地面上的废料进行清理。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该裁剪机对废料的清理是通过人工进行的，耗时耗力，并且废料掉至地面废料会弹射到机架的底部等难以清理的位置，从而清理及其不方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种裁剪机的废料收集装置，其具有将废料进行集中处理，省时省力的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种裁剪机的废料收集装置，包括安装于机架位于裁剪机本体废料出料口一侧的安装架、放置在安装架远离裁剪机本体一侧的收集箱、铰接安装于所述安装架且上方开口的导向箱、以及用于驱动所述导向箱转动的驱动件；当导向箱处于卸料状态时，导向箱的箱底自靠近裁剪机本体朝收料箱开口处向下倾斜；当导向箱处于装料状态时，导向箱的箱底呈水平；所述导向箱靠近收集箱一侧的挡板为卸料板，所述卸料板与导向箱的箱底铰接；所述导向箱在导向箱的箱底倾斜方向的相对两侧的挡板为侧板，所述卸料板的相对两侧与侧板通过连接件拆卸式连接。通过采用上述技术方案，通过连接件解除对卸料板的限制，使卸料板转开，当裁剪废料从裁剪机本体的废料出料口滑出后，废料掉至导向箱，再通过导向箱底部的倾斜使废料顺利地划入至收集箱内，从而完成了对废料的集中收集，无需人工进行在地面上清理，省时省力；当收集箱内收集满需要将收集箱移开时，先通过连接件将卸料板与侧板连接，启动驱动件，使导向箱转动至平行，再将收集箱拉离进行处理再将一个空的收集箱放置在收料位置，启动驱动件使导向箱恢复，通过连接件松开对卸料板的限制，转开卸料板，废料继续划入收集箱内；在更换收集箱的过程中，保证了废料不会掉至地面，避免了操作者要对地面的废料进行清洁。本技术进一步设置为：所述连接件包括：设于所述卸料板与侧板相对应的位置的第一磁吸件、以及设于所述侧板靠近挡板一侧的第二磁吸件，所述第一磁吸件与所述第二磁吸件相适配。通过采用上述技术方案，通过第一磁吸件和第二磁吸件的相互配合使得能快速地将卸料板与侧板进行分离，操作简便，提高工作效率。本技术进一步设置为：废料收集装置还包括：设于所述收集箱箱底的滚轮，以及设于所述安装架放置有收集箱一侧用于供滚轮滚动的导向轨。通过采用上述技术方案，设置有导向轨，使滚轮在导向轨内滚动从而能对收集箱推至出料口起到导向作用，使得收集箱能更加快速地推动至裁剪机本体的出料位置。本技术进一步设置为：所述导向轨包括沿水平方向延伸的直线段和设于所述直线端远离机架一端的倾斜段，所述直线段与倾斜段一体成型。通过采用上述技术方案，设置有倾斜段的目的是为了能方便将收集箱推上直线段，提高工作效率。本技术进一步设置为：所述收集箱的侧壁设有开口，所述开口处设有与开口相适配的活动门，所述开口处的一侧与活动门铰接、另一侧设有与活动门相适配的承接槽，所述收集箱设有用于限制所述活动门在承接槽内的锁定组件。通过采用上述技术方案，在收集箱的一侧设有开口从而使得对收集箱内的废料倒出收集箱更加顺畅；设置有锁定组件从而使得能控制开口的启闭。本技术进一步设置为：所述锁定组件包括：安装于所述收集箱靠近开口位置的限位螺钉、以及设于所述限位螺钉侧壁的抵接块，所述抵接块与活动门远离承接槽槽底一侧抵接。通过采用上述技术方案，当需要开启活动门时，转动限位螺钉，使抵接块离开活动门表面，即可通过转动活动门对开口进行开启；当需要关闭活动门时，朝相反方向转动限位螺杆，是抵接块稳定抵接在活动门的表面，达到对活动门的关闭，操作方便，实用性强。本技术进一步设置为：所述收集箱远离开口一侧设有把手。通过采用上述技术方案，设置有把手的目的是使得推动收集箱和拉动收集箱更加顺畅。本技术进一步设置为：所述把手套接有防滑套。通过采用上述技术方案，设置有防滑套的目的是为了能使拉动或推动收集箱时更加稳定，避免出现由于手滑使收集箱倾倒等情况。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过连接件解除对卸料板的限制，使卸料板转开，当裁剪废料从裁剪机本体的废料出料口滑出后，废料掉至导向箱，再通过导向箱底部的倾斜使废料顺利地划入至收集箱内，从而完成了对废料的集中收集，无需人工进行在地面上清理，省时省力；当收集箱内收集满需要将收集箱移开时，先通过连接件将卸料板与侧板连接，启动驱动件，使导向箱转动至平行，再将收集箱拉离进行处理再将一个空的收集箱放置在收料位置，启动驱动件使导向箱恢复，通过连接件松开对卸料板的限制，转开卸料板，废料继续划入收集箱内；在更换收集箱的过程中，保证了废料不会掉至地面，避免了操作者要对地面的废料进行清洁；2.通过设置有导向轨，使滚轮在导向轨内滚动从而能对收集箱推至出料口起到导向作用，使得收集箱能更加快速地推动至裁剪机本体的出料位置；3.通过在收集箱的一侧设有开口从而使得对收集箱内的废料倒出收集箱更加顺畅；当需要开启活动门时，转动限位螺钉，使抵接块离开活动门表面，即可通过转动活动门对开口进行开启；当需要关闭活动门时，朝相反方向转动限位螺杆，是抵接块稳定抵接在活动门的表面，达到对活动门的关闭，操作方便，实用性强。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是图1中A部分的局部放大示意图。图3是图1中B部分的局部放大示意图。图4是本技术的收集箱的结构示意图。图中，1、安装架；11、气缸；2、收集箱；21、活动门；22、承接槽；23、限位螺钉；24、抵接块；25、把手；251、防滑套；26、滚轮；3、导向箱；31、侧板；311、第二磁吸件；32、卸料板；321、第一磁吸件；4、导向轨；41、直线段；42、倾斜段；43、限位块；101、裁剪机本体；102、机架。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，为本技术公开的一种裁剪机的废料收集装置，包括安装架1、收集箱2、导向箱3和驱动件，安装架1安装在机架102位于裁剪机本体101废料出料口的一侧；导向箱3的上方开口，导向箱3的底部靠近裁剪机本体101的位置铰接安装在安装架1，安装架1铰接安装有气缸11，气缸11的活塞与导向箱3的底部远离裁剪机本体101一侧铰接连接；收集箱2设置在安装架1远离机架102一侧，收集箱2的上方开口；导向箱3的箱底自靠近裁剪机本体101朝收集箱2的箱口向下倾斜，导向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种裁剪机的废料收集装置，其特征在于：包括安装于机架(102)位于裁剪机本体(101)废料出料口一侧的安装架(1)、放置在安装架(1)远离裁剪机本体(101)一侧的收集箱(2)、铰接安装于所述安装架(1)且上方开口的导向箱(3)、以及用于驱动所述导向箱(3)转动的驱动件；当导向箱(3)处于卸料状态时，导向箱(3)的箱底自靠近裁剪机本体(101)朝收料箱开口处向下倾斜；当导向箱(3)处于装料状态时，导向箱(3)的箱底呈水平；所述导向箱(3)靠近收集箱(2)一侧的挡板为卸料板(32)，所述卸料板(32)与导向箱(3)的箱底铰接；所述导向箱(3)在导向箱(3)的箱底倾斜方向的相对两侧的挡板为侧板(31)，所述卸料板(32)的相对两侧与侧板(31)通过连接件拆卸式连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种裁剪机的废料收集装置，其特征在于：包括安装于机架(102)位于裁剪机本体(101)废料出料口一侧的安装架(1)、放置在安装架(1)远离裁剪机本体(101)一侧的收集箱(2)、铰接安装于所述安装架(1)且上方开口的导向箱(3)、以及用于驱动所述导向箱(3)转动的驱动件；当导向箱(3)处于卸料状态时，导向箱(3)的箱底自靠近裁剪机本体(101)朝收料箱开口处向下倾斜；当导向箱(3)处于装料状态时，导向箱(3)的箱底呈水平；所述导向箱(3)靠近收集箱(2)一侧的挡板为卸料板(32)，所述卸料板(32)与导向箱(3)的箱底铰接；所述导向箱(3)在导向箱(3)的箱底倾斜方向的相对两侧的挡板为侧板(31)，所述卸料板(32)的相对两侧与侧板(31)通过连接件拆卸式连接。


2.根据权利要求1所述的一种裁剪机的废料收集装置，其特征在于，所述连接件包括：设于所述卸料板(32)与侧板(31)相对应的位置的第一磁吸件(321)、以及设于所述侧板(31)靠近挡板一侧的第二磁吸件(311)，所述第一磁吸件(321)与所述第二磁吸件(311)相适配。


3.根据权利要求2所述的一种裁剪机的废料收集装置，其特征在于，废料收集装置还包括：设于所述收集箱(2)箱底的滚轮(26)，以及设于所述安装架(1)放置有收...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡广超，姜道建，
申请(专利权)人：东莞市凯兴纸品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44