一种冲切一体机切刀加热装置制造方法及图纸

技术编号:24761507 阅读:25 留言:0更新日期:2020-07-04 10:26
本实用新型专利技术公开了一种冲切一体机切刀加热装置,包括切刀主体,所述切刀主体由刀片和安装块组成,所述安装块的内部开设有安装槽,所述安装槽为底部开口结构,所述刀片通过所述安装槽安装在所述安装块的内部,所述安装槽的顶部开设有加热槽,所述加热槽内部顶端的两侧均固定安装有弹性件,所述加热槽的内部通过两个所述弹性件安装有加热板,所述加热槽顶部的中间位置处开设有安装通孔,所述安装通孔的内部设置有导线,所述安装块顶部的一端固定安装有控制器,所述导线的一端与所述控制器连接,所述导线的另一端与所述加热板连接。本实用新型专利技术通过设置一系列的结构使得本装置具有便于更换刀片以及可对刀片进行加热的特点。

A cutter heating device of punching and cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种冲切一体机切刀加热装置
本技术涉及冲切一体机
,尤其涉及一种冲切一体机切刀加热装置。
技术介绍
冲切一体机,是集合冲床和等离子切割机于一体,同时具备冲床的冲孔和等离子切割机的切割功能于一身,这项技术始源于美国,最初用于制造汽车底盘,经过技术革新用于广告行业,金属板材加工行业。现有的冲切机在长时间使用的过程中,现有的切刀一般都是固定安装,切刀的刀头在切割硬物产品时,刀刃部位与硬物接触速度快,次数多,刀刃磨损较快,整个刀头使用寿命较短其切刀长期处于撞击和摩擦之中,容易产生磨损,当刀头产生磨损后,则需要对整个切刀进行更换,更换的速度慢,耗材高,且现有的切刀在对于一些硬度和脆性较高的塑料片材进行切断时,切断的速度慢,切割时形成的切口往往会粗糙不平,影响产品质量和外观,切割后还需要进行额外的修整,费时费力,因此,为了解决这一系列问题我们提出了一种冲切一体机切刀加热装置解决问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种冲切一体机切刀加热装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种冲切一体机切刀加热装置,包括切刀主体,所述切刀主体由刀片和安装块组成,所述安装块的内部开设有安装槽,所述安装槽为底部开口结构,所述刀片通过所述安装槽安装在所述安装块的内部,所述安装槽的顶部开设有加热槽,所述加热槽内部顶端的两侧均固定安装有弹性件,所述加热槽的内部通过两个所述弹性件安装有加热板,所述加热槽顶部的中间位置处开设有安装通孔,所述安装通孔的内部设置有导线,所述安装块顶部的一端固定安装有控制器,所述导线的一端与所述控制器连接,所述导线的另一端与所述加热板连接。优选的,所述安装槽底部开口处的内侧设置有卡条,所述刀片两侧侧壁的中间位置处开设有卡槽。优选的,所述安装槽一侧的侧壁上等间距开设有三个螺纹通孔,三个所述螺纹通孔的内部均螺纹安装有紧固螺钉,且所述刀片一侧的侧壁上开设有三个螺纹凹槽,三个所述螺纹凹槽分别位于三个所述螺纹通孔的一端。优选的,所述加热板与所述控制器之间通过所述导线电性连接。优选的,所述弹性件由弹簧、活动块、伸缩杆、活动空腔和套管组成,所述套管为底部开口结构,所述活动块活动安装在所述套管的内部,所述弹簧设置在所述活动块的顶部,所述伸缩杆设置在所述活动块的底部,且所述伸缩杆与所述活动块之间通过焊接固定。优选的,所述刀片和所述安装块的表面均涂设有防氧化涂层。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构科学合理,使用安全方便:(1)、加热槽的内部通过两个弹性件安装有加热板,从而使得刀片在与安装块进行安装时,通过弹性件的弹性,使得加热板可紧贴在刀片的顶部,且加热板与控制器之间通过导线电性连接,从而通过控制控制器,使得控制器控制加热板进行加热,从而对整个刀片进行加热,进而在对一些硬度和脆性较高的塑料片材进行切断时,切割的速度快,且在切割过后,切割时形成的切口不会粗糙不平,平整度高;(2)、刀片通过安装槽安装在安装块的内部,从而当刀片损坏时,可对刀片进行更换,不需要对整个切刀进行更换,且安装槽底部开口处的内侧设置有卡条,刀片两侧侧壁的中间位置处开设有卡槽,安装槽一侧的侧壁上等间距开设有三个螺纹通孔,三个螺纹通孔的内部均螺纹安装有紧固螺钉,且刀片一侧的侧壁上开设有三个螺纹凹槽,三个螺纹凹槽分别位于三个螺纹通孔的一端,从而使得刀片在安装时更加稳定牢固。附图说明图1为本技术提出的一种冲切一体机切刀加热装置的整体的结构示意图;图2为本技术提出的一种冲切一体机切刀加热装置图1中A处的放大图;图3为本技术提出的一种冲切一体机切刀加热装置图1中B处的放大图;图4为本技术提出的一种冲切一体机切刀加热装置图1中C处的放大图;图5为本技术提出的一种冲切一体机切刀加热装置的主视图;图6为本技术提出的一种冲切一体机切刀加热装置图4中弹性件内部的结构示意图。图中:1切刀主体、2刀片、3安装块、4控制器、5紧固螺钉、6卡条、7卡槽、8安装槽、9螺纹凹槽、10螺纹通孔、11加热槽、12导线、13安装通孔、14弹性件、15加热板、16弹簧、17活动块、18伸缩杆、19活动空腔、20套管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-6,一种冲切一体机切刀加热装置,包括切刀主体1,切刀主体1由刀片2和安装块3组成,安装块3的内部开设有安装槽8,安装槽8为底部开口结构,刀片2通过安装槽8安装在安装块3的内部,从而当刀片2损坏时,可对刀片2进行更换,不需要对整个切刀进行更换,安装槽8的顶部开设有加热槽11,加热槽11内部顶端的两侧均固定安装有弹性件14,加热槽11的内部通过两个弹性件14安装有加热板15,加热槽11顶部的中间位置处开设有安装通孔13,安装通孔13的内部设置有导线12,安装块3顶部的一端固定安装有控制器4,导线12的一端与控制器4连接,导线12的另一端与加热板15连接。优选的,安装槽8底部开口处的内侧设置有卡条6,刀片2两侧侧壁的中间位置处开设有卡槽7,从而使得刀片2在安装时更加稳定牢固。优选的,安装槽8一侧的侧壁上等间距开设有三个螺纹通孔10,三个螺纹通孔10的内部均螺纹安装有紧固螺钉5,且刀片2一侧的侧壁上开设有三个螺纹凹槽9,三个螺纹凹槽9分别位于三个螺纹通孔10的一端,从而使得刀片2在安装时更加稳定牢固。优选的,加热板15与控制器4之间通过导线12电性连接,从而通过控制控制器4,使得控制器4控制加热板15进行加热,从而对整个刀片2进行加热,进而在对一些硬度和脆性较高的塑料片材进行切断时,切割的速度快,且在切割过后,切割时形成的切口不会粗糙不平,平整度高。优选的,弹性件14由弹簧16、活动块17、伸缩杆18、活动空腔19和套管20组成,套管20为底部开口结构,活动块17活动安装在套管20的内部,弹簧16设置在活动块17的顶部,伸缩杆18设置在活动块17的底部,且伸缩杆18与活动块17之间通过焊接固定。优选的,刀片2和安装块3的表面均涂设有防氧化涂层,能够有效的延长刀片2和安装块3的使用寿命。工作原理:使用前,先检查本装置各个结构的安全性,加热板15以及控制器4等加热结构为现有技术,可根据实际需求选型,再将本装置与外部电源连接供电,刀片2通过安装槽8安装在安装块3的内部,从而当刀片2损坏时,可对刀片2进行更换,不需要对整个切刀进行更换,且安装槽8底部开口处的内侧设置有卡条6,刀片2两侧侧壁的中间位置处开设有卡槽7,安装槽8一侧的侧壁上等间距开设有三个螺纹通孔10,三个螺纹通孔10的内部均螺纹安装有紧固螺钉5,且刀片2一侧的侧壁上开设有三个螺纹凹槽9,三个螺纹凹槽9分别位于三个螺纹通孔10的一端,从而使得刀片2在安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲切一体机切刀加热装置,包括切刀主体(1),其特征在于,所述切刀主体(1)由刀片(2)和安装块(3)组成,所述安装块(3)的内部开设有安装槽(8),所述安装槽(8)为底部开口结构,所述刀片(2)通过所述安装槽(8)安装在所述安装块(3)的内部,所述安装槽(8)的顶部开设有加热槽(11),所述加热槽(11)内部顶端的两侧均固定安装有弹性件(14),所述加热槽(11)的内部通过两个所述弹性件(14)安装有加热板(15),所述加热槽(11)顶部的中间位置处开设有安装通孔(13),所述安装通孔(13)的内部设置有导线(12),所述安装块(3)顶部的一端固定安装有控制器(4),所述导线(12)的一端与所述控制器(4)连接,所述导线(12)的另一端与所述加热板(15)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲切一体机切刀加热装置,包括切刀主体(1),其特征在于,所述切刀主体(1)由刀片(2)和安装块(3)组成,所述安装块(3)的内部开设有安装槽(8),所述安装槽(8)为底部开口结构,所述刀片(2)通过所述安装槽(8)安装在所述安装块(3)的内部,所述安装槽(8)的顶部开设有加热槽(11),所述加热槽(11)内部顶端的两侧均固定安装有弹性件(14),所述加热槽(11)的内部通过两个所述弹性件(14)安装有加热板(15),所述加热槽(11)顶部的中间位置处开设有安装通孔(13),所述安装通孔(13)的内部设置有导线(12),所述安装块(3)顶部的一端固定安装有控制器(4),所述导线(12)的一端与所述控制器(4)连接,所述导线(12)的另一端与所述加热板(15)连接。


2.根据权利要求1所述的一种冲切一体机切刀加热装置,其特征在于,所述安装槽(8)底部开口处的内侧设置有卡条(6),所述刀片(2)两侧侧壁的中间位置处开设有卡槽(7)。


3.根据权利要求1所述的一种冲切一体机切刀加热装置,其特征在于,所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员:向鹏旭何松
申请(专利权)人:昆山伊乐分包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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